Зажимной патрон

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к зажимйым патронам преимущественно для сверл. Целью изобретения является повышение универсальности патрона за счет бесступенчатой регулировки вылета сверла. Регулировка вьшета сверла в зажимном патроне осуществляется за счет выполнения упора 3 в виде поршня, установленного в корпусе 1, и камеры 8, заполненной вязкой жидкостью и соединенной каналом 7 с поверхностью конического отверстия 6 в корпусе, где установлена втулка 10. Втулка 10 установлена на сверле 4 и перекрывает соединенньш с камерой 8 канал 7 с помощью накидной гайки 9. Хвостовик 21 сверла 4 установлен в упоре 3 с помощью магнитной вставки 16. Регулировку положения упора 3 осуществляют изменением объема вязкой жидкости и перемещением по сверлу 4 втулки 10.2 з.п. ф-лы, 1 lin. (С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) 011

А1 (5D 4 В 23 В 31/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4060884/31-08 (22) 22.04.86 (46) 15.11.88. Бюл. 9 42 (71) Владимирский политехнический институт (72) В. И.Денисенко (53) 621.952-229.2 (088.8) (54) ЗЮ1ИМНОЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к зажимным патронам преимущественно для сверл. Целью изобретения является повышение универсальности патрона за счет бесступенчатой регулировки вылета сверла. Регулировка вылета сверла в зажимном патроне осуществляется за счет выполнения упора 3 в виде поршня, установленного в корпусе 1, и камеры 8, залолненной вязкой жидкостью и соединенной каналом 7 с поверхностью конического отверстия 6 в корпусе, где установлена втулка 10. Втулка 10 установлена на сверле 4 и перекрывает соединенный с камерой 8 канал 7 с помощью накидной гайки 9. Хвостовик 21 сверла 4 установлен в упоре 3 с помощью магнитной вставки 16. Регулировку положения упора 3 осуществляют изменением объема вязкой жидкости и перемещением по сверлу 4 втулки 10.2 з.п. флы 1 ил, 143715 I

Изобретение относится к обработк.е металлов резанием, в частности к эажимным патронам.

Целью изобретения является павы= шение универсальности патрона за счет бесступенчатой регулировки вылета инструмента..

На чертеже показан зажкмной патрон с установленным в нем инструмен— том, например, спиральным сверлом общий вид, продольный разрез.

Зажимной патрон содержит корпус

1 с осевым отверстием 2, в котором

: установлен упор 3 для инструмента, !5 например сверла 4. Упор 3 выполнен в виде поршня с уплотнитольными .коль-. цами 5. В корпусе 1 выполнена внут-ренняя коническая поверхность 6 и выходящий на эту поверхность канал О

7, соединенный с камерой 8, заполненной вязкой жидкостью, например индустриальным маслом.

На резьбе корпуса i установлена нажкмная гайка 9, контактирующая с торцом втулки 10, сопряженной посредством наружной коническбй поверхности 11 с внутренней ко:.ической поверхностью 6 в корпусе 1, Во втулке

10 выполнены внутренние радиальные выступы 12, предназначенные для контактирования с поверхно . .ями 13 выполненных на сверле 4 канавок для ат вода стружки. В кольцевой расточке во втулке. 10 установлен уплатнитеп;-.— ный.элеме:-,,т 14, контакткрующик с по= верхностями 13 канавок для отвода стружки. В хвостовой части корпуса закреплена магнитная вставка 1, а г.

Г. упоре 3 — магнитная вставка 16> об.д - 10 ращенные одна к другой одноименными,, например южными, палюсамн.

Камера 17,, Образованная частью осевого отьерстия 2 в корпусе 1 между упором 3 и втулкой 10, соединена каналом 18 с устансвленной на 5 корпусе гидравлической муфтой 19 для

ПОдвОда смазочнО Охлаждающей zK) через отверстие 20 и каналы в инструменте в зону обработки. Свер":ло 4 дополнительно центрируется кону--50 сом 21 на хвостовике, входящим в ко= ническое отверстие 22 на торце упора 3, Для установки сверла 4 предварительно на него устанавливают втулку

i0 в зависимости от требуемой длины вылета рабочей части, а камеру 8 заполняют вязкой жидкостью при вынуто.." упоре 3. Затем упор 3 устанавливают на конус 21 хвостовика сверла 4 и вводят в осевое отверстие 2. На корпус 1 навинчквают нажкмную гайку 9, при этом лишняя Bязкая жидкость удаляется из камеры 8 по каналу 7 до тех пор, пока коническая поверхность 11 втулки 10 не прижмется к поверхности б корпуса 1 к не перекроет канал 7.

Взаимное отталкивание южных полюсов магнитных ВсТВВоК 15 и 16 способству— ет лучшему контакту упора 3 с конусом 21 исключает притяжение упора 3 к хвостовой части корпуса 1. 11агнктная вставка 16 одновременно наводит на рабочей части сверла северную полярность, что повышает стойкость инструмента. СОЖ при обработке подается через ".идравлическую муфту !9 и отверстие 20 в св рле : ее ут=-.÷ке препятствует уплотнктсльный элемент 14 во втулке 10.

Вязкая жидкость в замкнуток гидравлической камере 8 создает надежнае сопротивлениe о:севому усилкю на сверле 4 при резании и одновременно обеспечивает демпфирование вибраций,, чем повышается стойкость сверла 4.

Крутящий момент сверлу 4 передается с помощью выступов 12 во втулке 10.

Регулировка вылета рабочей части сверла 4 обеспечивае-.ñÿ бесступенчато на любую требуемую длину простой перестановкой втулки !О к изменением объема вязкой жидкости. Без- зазорная установка упора 3 в осевом отверстии 2 повышает точность установки сверла 4 и обработки отверстий. Применение уплотнительного элемента 14 позволяет использовать лов= торно при обработке и сломанные сверла с внутренним подводом СО%, уменьшает радиальные колебания инструмента. Втулка 10 применима для широкого диапазона диаметров сверл.

Магнитная вставка 16 необходима для пркжатия упора 3 к конусу хвостовика. Без магнитной вставки 15 при отсутствии жидкости в камере 8, когда требуется заглубить упор 3 до конца осевого отверстия 2, магнитная вставка 16 прит.«I квается к хвостовой части корпуса 1„ч ro затрудняет извлечение упора 3 из осевого отверстия 2. Чтобы исключить такой случай, магнитная вставка 15 снабжена южным полюсом, одноименным с обращенной к нему ожной стороной магнитной в с 1" аз кк 1 6 о

1437153 формула изобретения и внутренними радиальными выступами, предназначенными для взаимодействия с поверхностями канавок для отвода стружки на инструменте.

2. Патрон по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, GH снабжен закрепленными в хвостовой части корпуса и в упоре магнитными вставками, обращенными одна к другой одноименными полюсами.

Составитель А.Сапенок

Редактор Т,Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5827/13 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Зажимной патрон преимущественно для сверл, содержащий корпус с осевым отверстием, упор для инструмента, установленный в осевом отверстии с возможностью регулировочного перемещения, нажимную гайку, установленную на резьбе корпуса с воз— можностью взаимодействия с торцом втулки, предназначенной для установки на инструменте фиксированно от проворота и с возможностью изменения положения вдоль его оси, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения универсальности патрона за счет бесступенчатой регулировки вылета инструмента, упор для инструмента выполнен в виде поршня, а в корпусе выполнена внутренняя коническая поверхность и выходяший на эту поверхность канал, соединенный с образо ванной осевым отверстием в хвостовой части корпуса и поршнем камерой, заполненной вязкой жидкостью, при этом втулка выполнена с наружной конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с внутренней конической поверхностью в корпусе, 3. Патронпоп. 1, отличаюшийся тем, что, с целью расширвния технологических возможностей путем использования спиральных. сверл с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), во втулке вы2р полнена кольцевая расточка, в которой установлен с возможностью взаимодействия с поверхностями стружечHbK канавок сверла введенный в патрон уплотнительный элемент, а в кор25 пусе выполнен радиальный канал, свя, занный с введенной в патрон гидравлической муфтой для подвода СОЖ и с камерой, образованной поверхностями упора, втулки и осевого отверстия в дл корпусе.

Зажимной патрон Зажимной патрон Зажимной патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления тонкостенных труб на токарном станке при обработке отвер - стий течением и пластическим деформированием

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для зажима осевого инструмента при обработке деталей на сверлильных и других станках

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к зажимным патронам для токарньгх станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматического крепления инструмента на фрезерных расточных , многооперационных и других станках

Изобретение относится к станкостроению в частности к устройствам для крепления деталей

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для закрепления концевого режу- Diero инструмента

Изобретение относится к машиностроению , в частности к оснастке для резьбообрабатывающих станков

Изобретение относится к машиностроению, к разъемным соединениям, передающим крутящий момент и осевые силы, и может быть использовано преимущественно в конструкциях устройств для соединения металлорежущего и иного инструмента, и деталей машин, приборов и оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к устройствам для закрепления тонкостенных деталей при обработке

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности обработки поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению, к разъемным соединениям, передающим крутящий момент и осевые силы

Изобретение относится к области машиностроения, нарезанию резьбы

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к сверлильным устройствам, в частности оправкам для крепления инструмента
Наверх