Способ дробеструйной обработки поверхностей деталей

 

Изобретение относится к дробеструйной обработке и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Цель изобретения - распгарение технологических возможностей дробеструйной обработки На струю 1 дроби воздействуют в точке А под углом с( струями 2 и 3 сжатого воздуха. При взаимной регулировке интенсивности воздушных струй 2,3 (например, скорости и массового расхода струй) струя 1 дроби изменяет свое направление в пространстве в пределах угла /З , что позволяет управлять процессом обработки поверхности без перемещения сопловых устройств и детали. Для обработки труднодоступных мест деталей отклоненную струю дроби дополнительно отклоняют в точке.Б в пределах угла у, воздействуя на нее струей 4 сжатого воздуха. При обработке протяженных с поверхностей небольшой ширины, например лопаток ГТД, струю 1 дроби и струи 2,3,4 воздуха формируют плоскими с. шириной струй, захватывающей всю ширину детали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цр4 В 24 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168192/31-08 (22) 24,12 ° 86 (46) 15.11.88. Бюл. 1Ф 42 (71) Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря (72) В.И.Благовещенский, В.К.Яценко и В.Ф.Притченко (53) .621.924.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 884991, кл. В 24 С 1/00, 1980. (54) СПОСОБ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к дробеструйной обработке и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Цель изобретения — расширение технологических возможностей дробеструйной

„„SU„„1437201 А1 обработки, На струю 1 дроби воздействуют в точке А под углом af струями

2 и 3 сжатого воздуха. При взаимной регулировке интенсивности воздушных струй 2,3 (например, скорости и массового расхода струй) струя 1 дроби изменяет свое направление в пространстве в пределах угла, что позволяет управлять процессом обработки поверхности без перемещения сопловых устройств и детали. Для обработки труднодоступных мест деталей отклоненную струю дроби дополнительно отклоняют в точке,Б в пределах угла т, воздействуя на нее струей 4 сжатого воздуха. При обработке протяженных поверхностей небольшой ширины, например лопаток ГТД, струю 1 дроби и струи 2,3,4 воздуха формируют плоскими с.шириной струй, захватывающей всю ширину детали. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1 143720

Изобретение относится к дробеструйной обработке и может быть применено для поверхностного упрочнения деталей, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей дробеструйной обработки.

На фиг. 1 приведена схема отклонения струи дроби струями сжатого воздуха на фиг.2 — принципиальная схема обработки детали типа лопатки.

Способ осуществляется следующим образом. 15

На струю 1 дроби, имеющую направление OZ, воздействуют в точке А струями 2 и 3 сжатого воздуха, направленными, соответственно, в плоскостях ХОЕ и YOZ под углом д(к струе щ дроби,1, При взаимной регулировке интенсивности воздушных струй 2,3 (например, скоростей Vq, V> и массовых

- Расходов С, Сз) изменяется направление струи дроби 1 по углу в пределах угла р от оси ÎZ и по направлению — в пределах угла 1"между плоскостями XOZ и Y0Z. Таким образом, струю дроби можно .направлять в любое место обрабатываемой поверхности - в пре- 30 делах сектора с рапиусом К и углом т. При увеличении числа воздушных

c ãðóé отклонение струи дроби 1 возможно в пределах конуса с углом при вершине 2 ро и окружности с радиусом 35

R s основании.

Для обработки протяженных поверхностей небольшой ширины, например, опаток ГТД, струю дроби 1 и струи у3 и 4 воздуха формируют плоскими 49 с шириной струй, захватывающей всю ширину детали. Взаимно регулируя струи 2 и 3 воздуха, струю дроби 1 отклоняют вдоль детали в пределах угЛа + . Для обработки торца бан1 2 дажной полки струю дроби 1 с помощью струи 3 воздуха отклоняют на угол и воздействуют на отлоненную струю дроби в точке Б дополнительной струей

4 воздуха, В результате этого струю дроби отклоняют в точке Б в пределах угла Т и направляют на торец бандажной полки лопатки.

Пример. Обрабатывалась де-таль — лопатка ГТД длиной 280 мм и шириной 80 мм. Проходное сечение для воздуха в эжекторном дробеструйном сопле 40 «3 мм, в воздушных соплах

40>2 мм. Угол установки воздушных сопл =60 . Угол отклонения струи дроби при давлении сжатого воздуха в подводящей магистрали О, 1-0, 12 МПа до 50 . Размеры зоны обработки на удаление 300 мм 100 40 мм. Время y„ рочнения 6 мин.

Использование предлагаемого способа позволяет управлять процессом упрочненйя как всей поверхности детали, так и отдельных ее участков беэ механических перемещений сопловых устройств и практически без перемещений детали, только за счет отклонения струи дроби по обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

1. Способ дробеструйной обработки поверхностей деталей, при котором струю дроби отклоняют по крайней мере одной струей сжатого воздуха, направленной под углом к струе дроби, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, интенсивность струй сжатого воздуха взаимно регулируют.

2. Способ .по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отклоненную струю дроби дополнительно отклоняют струями сжатого воздуха.

1437201

Состаивитель В.Красов

Техред А.Кравчук

Редактор М.Циткина

КоРРектоР Н.Король

Заказ 5832/16

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4