Способ размотки коконов

 

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при размотке коконов с целью повышения качества вырабатываемого шелка-сырца. Способ включает операции образования розы из нитей 1 коконов 8 при контролировании их на наличие внешних дефектов и прохождения через вертикальный ловитель 4. Контролирование осушествляется вибрирующей гребенкой 2, расположенной под ловителем 4, с нижним агатовым глазком 3, при этом нитн 1 коконов 8 пропускаются через прорези между зубьев гребенки 2, закрепленной держателем 6 на корпусе ловителя 4 с возможностью вибрации от воздействия усиков 7. 2 ил., I табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК @4 D01 В7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4123633/31-12 (22) 13.06.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева (72) Ш. А. Кадыров и Б. У. Шадыев (53) 677.37.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 86598, кл. D 01 В 7/04, 1950. (54) СПОСОБ РАЗМОТКИ КОКОНОВ (57) Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при размотке коконов с целью повыше„„SU„. 1437420 А1 ния качества вырабатываемого шелка-сырца.

Способ включает операции образования розы из нитей 1 коконов 8 при контролировании их на наличие внешних дефектов и прохождения через вертикальный ловитель 4.

Контролирование осуществляется вибрирующей гребенкой 2, расположенной под ловителем 4, с нижним агатовым глазком 3, при этом нити 1 коконов 8 пропускаются через прорези между зубьев гребенки 2, закрепленной держателем 6 на корпусе ловителя 4 с возможностью вибрации от воздействия усиков 7. 2 ил., 1 табл. ьМ 3 вВ

Ю

1437420

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при размотке коконов в шелкомотальном производстве.

Цель изобретения — повышение качества вырабатываемого шелка-сырца при увеличении производительности оборудования.

Для достижения указанной цели каждую коконную нить при размотке пропускают через отдельную калиброванную прорезь гребенки. При прохождении нити между зубьями гребенки дефект коконной нити застревает в отверстии, что препятствует разматыванию нити. При вращении мотовила коконная нить подвергается действию растягивающих усилий, в результате чего деформируется и обрывается, при этом устраняется возможность возникновения обрыва комплексной нити шелка-сырца в ловителе или в перевивке.

Гребенка, соединенная с держателем, располагается между розой коконов и ловителем. Держатель прикрепляется к корпусу ловителя таким образом, что усики ловителя слегка задевают держатель при каждом обороте и тем самым заставляют гребенку вибрировать. При этом вибрация гребенки передается через нити разматываемым коконам, что способствует улучшению схода нити с их оболочки вследствие уменьшения силы склеивания.

Пример. Особенностью предлагаемого способа является то, что при размотке каждая коконная нить, из которых формируется роза, перед входом в нижнюю часть ловителя пропускается через вибрируемую гребенку.

На фиг. 1 приведена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Коконная нить 1 проходит через гребенку 2 и поступает в нижний агатовый глазок 3 ловителя 4. Шишки и другие дефекты нити задерживаются прорезями 5 гребенки 2. Ширина прорезей (),12 — 0,22 мм.

Гребенка 2, соединенная с держателем 6, устанавливается под ловителем 4. Держатель 6 прикрепляется к корпусу ловителя таким образом, что усики 7 ловителя 4 слегка задевают его при каждом обороте и тем самым заставляют гребенку вибрировать вместе с ним.

Проходя через прорези 5 вибрируемой гребенки 2, коконная нить 1 получает легкие колебания, которые передаются разматываемому кокону 8. Благодаря этому улучшается сход нити с оболочки.

При прохождении через гребенку мелкие дефекты коконных нитей (шишки, налеты и др.) задерживаются прорезями, а крупные дефекты застревают в них и тем сам ым препятствуют разматыванию кокона.

Но, так как при этом мотовило продолжает вращаться, то коконная нить подвергается действию растягивающих усилий, в результате чего деформируется и обрывается.

10 l5

?5

Этим самым удается предотвратить возникновение обрыва комплексной нити, так как в противном случае дефект коконной нити мог бы попасть в глазок ловителя или в яеревивку и стать причиной обрыва шелкасырца.

Кроме того, в процессе размотки домотавшиеся и многоконцовые коконы под действием силы натяжения сматываемых нитей приподнимаются над уровнем воды, но так как до ловителя стоит вибрируемая гребенка, они ударяются об гребенку и падают обратно в таз.

Проведенные исследования показали, что обрывы шелка-сырца происходят главным образом из-за застревания дефектов, образующихся на нитях шелка-сырца в ловителе (в 78 — 86Я). Кроме того, в процессе размотки домотавшиеся коконы (пленки), а также многоконцовые (лохматые) под действием силы натяжения сматываемых нитей поднимаются к ловителю и застревают в его нижнем агатовом глазке. Но, так как при этом мотовило продолжает вращаться, то нить шелка-сырца подвергается действию растягивающих усилий, в результате чего деформируется и обрывается.

По предлагаемому способу каждая коконная нить перед входом в нижнюю часть ловителя пропускается через щель вибрируемой гребенки. Дефекты коконных нитей (шишки, налеты и др.) задерживаются прорезями. Пленки и лохматые коконы приподнимаются над уровнем воды, ударяются об гребенку и падают обратно в таз.

При прохождении через вибрируемую гребенку коконные нити получают легкие колебания, которые передаются разматываемым коконам, что способствует улучшению схода нити с их оболочки.

Таким образом, эффективность от применения предлагаемого способа заключается в уменьшении обрывности нити шелка-сырца, что приводит к увеличению производительности труда и оборудования, а также улучшению качества вырабатываемого шелкасырца.

Исследования показали, что любой узел на шелке-сырце приводит к резкому снижению выносливости и износостойкости.

Для подтверждения положительного эффекта способа на обрывность нити шелкасырца была проведена эксперементальная размотка коконов Тетрагибрид 3, урожая

1986 года, среднего калибра, трех сортов:

I )-II, 111- -пятнистый, I-+-11-+-111 сорт.

Размотку произвели на двух тазах кокономотального станка КМС вЂ” 10, в одном тазу проводили опыт, в втором — контроль. Разматывали шелк-сырец с линейной плотностью 2,33 текс в течении 7 ч. Масса каждого образца 3 кг.

Режимы запарки, подыскивания концов коконных нитей, растряски коконов и их раз1437420 мотки были установлены согласно типовой технологической карте производства шелкасырца.

Формула изобоетения

Способ размотки коконов, включаюший операции образования розы из нитей коконов, контролирования каждGH нити на наличие внешних дефектов путем перемещения через калиброванное отверстие и прохождения через вертикальный ловитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого шелка-сырца, калиброванное отверстие образовано прорезями меж1ц ду зубьями гребенки, установленной пол ловителем с возможностью колебательного движения от взаимодействия с последним.

Результаты размотки приведены в таблице. 5

Масса выработанного шелка-сырца, г

Опыт Контроль

Обрывность шелкасырца, обр/таз,ч

Сортность коконов

Образе водительность станка, г/таз ч

Т, Опыт Контроль

920 з 4 — 2

135,7 13 1,4

I+II 950

И+пятнистый 810

115,7 110,0

125,7 119,3

770

I+II+III 880

835 риР. У

Составитель Г. Шишкина

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор Э. Лончакона

Заказ 5860/27 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Опытные данные показали, что применение предлагаемого способа размотки коконов способствует уменьшению обрывности шелка-сырца при увеличении фактической производительности станка в среднем на

4,6%.

Разность Фактическая гэо сз- Разность