Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость бумаги при сохранении ее жесткости. Бумажная Масса содержит след тощие компоненты, мас.%: канифольный клей 0,5-0,8, глинозем 1,9-2,6, упрочняющая добавка 2,0-10,0, волокнистый материал остальное. В качестве упрочняющей добавки используют минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия, который добавляют в бумажную массу после проклейки. 1 табл. с (

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А1 (19) (11) (51) 4 D 21 D 3/00, D 21 Н 3/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

"Ъ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4081084/29-12 (22) 25.06.86 (46) 15.11.88. Бюл. Ф 42 (71) Астраханский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института

Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности и Ленинградская лесотехническая академия им. С.М,. Кирова (72) Д.M. Фляте, Г,Н. Жирнова, А.Б. Курятников, В.А. Смирнов и В,А. Карелкина (53) 676.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 977539, кл. D 21 Н 3/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 13665?2, кл. D 21 D 3/00, 1986. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БУМАГИ ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость бумаги при сохранении ее жесткости.

Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.7: канифольный клей

0,5-0,8, глинозем 1,9-2,6, упрочняющая добавка 2,0-10,0, волокнистый материал остальное. В качестве упрочняющей добавки используют минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия, который добавляют в бумажную массу после проклейки.

1 табл. t437453

Изобретение относится к целл1олозно-бумажному производству, в частности к бумажной массе для изготовления бумаги для гофрирования.

Целью изобретения является снижени :. себестоимости бумаги при сохранении ее жесткости.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования в качестве упрочня1ощей добавки содержит минеральный наполнитель, абра; ботанный силикагом натрия:, Модифицированный наг1олнитель пред. ставляет собой водную су:-Hàèçèþ као-. ,лина, талька или двуокиси титана, обработанную силикатом натр1ля.

Обработку наполнителя 1едут следующим образок.

Б водную суспензию каолина,. кон.,с "трацией 80-180 г/л при перекешивании вводят силикат натрия в количес 1 ве Обеспечивающем Koнпентоацию цвуoKHcH кремния в ней 0,,6-1,2%. Пос ле полного смешивания силиката на:— рия с суспенз1лей доводят рН суспен зии неорганической кисло".Ой до 7,5(t

9,8. Обработанную силика .и суспензию выцер;кивают в течение часа и вво дят в предварительно проклеенную

Оукаж11ую кассу.

При Обработке наполпителя силикатом натрия происходит сорбция чаг тип золя;<ремниевой кислоты 11а ча"тицах

t наполнителя. Образовавшиеся аглокe.раты за счет содержащихся в прОкле енной бумажной массе ионов алюминия связываются, между собой H с волокна- ми в сложные агрегаты-флохулы„ Такие флокулы хорошо задерживаются ."лаем волокон бумажной массы нз сетке букагоделательной машинь1, при этом улучшается структура листа и повышается его механическая прочность. Ву.мажную массу готовят сле„-.,ующим обэа-.. 5 зом: полуцеллюлозу из древесного сырья с преобладанием лиственных ;-:.о = род древесины разкалывают на лабора— торном ролле до 28 111Р ° Б размолотую массу вводят канифольный клей до рН 5,4-5,6. Бумажную массу перемеш1лва1от и вводят модифицированный напол.нител:ь. После перемешивания с наполнителем из бумажной массь H3ToTBBJIH ва1от образцы бумаги массой 125 г/м по обычному способу.

П р и к е р 1. Изготавл1лв,-, г отливки из бумах<ной массы, содержа. щей следующие компоненты„ мас,X:

Бисульфитная полуцеллюлоза

Канифольный клей

Глинозем

Модифицированный наполнитель ",:.,0

П р и м e p 2. Изготовлены отливки из бумажной массы, содержащей следующие компоненты, мас.7:

Бисульфитная полуцеллюлоэа 92,0

Канифольный клей 0„6

Глинозем 2

Иодиф1лциров анный наполнитель 5„0

Пример 3. Изготовлены отливки ;1з бумажной массы, содержащей следу1ащие комг1оненты, «ac.%:

Бисульф1лтная

95,6

0,5

1,9 полуцеллюлоэа 9U,4

Канифольный клей О,б

Глинозем 2,0

Иодифициров анный наполнитель 7,0

П р и и е р 4. Изготовлень; отл-явки из бумажной массы„содержащей следующие компоненты, мас;%:

Бисульфитная полуцеллюлоза

86,6

0,8

2,6 зобретения

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая вслокнистый материал, канифольный клей„ глинозем и упрочняющую добавКанифоль11ьпл клей

Глинозем

Нодифицированный наполнитель 10,0

П р и м е, р ы 5-8. Бумахсная масса

0 личается от примеров 1-4 только тем, что в качестве волокнистого материала используют смесь сульфатной целлюлозы высокого выхода иэ древесного сырья с преобладанием лиственных пород древесины и тростниковой полуцеллюлозы (как в прототипе).

Качественные показатели получаемой бумаги представлены в табл, Как видно иэ таблицы. бумага, из-готовленная из предлагаемой бумажной массы, по жесткости остается на уровне прототипа, однако себестоимость е= снижается в 2 5 раза (за счет использования более дешевой упрочняю-щей добавки и снижения расхода волокна). ф г> р

1437453 ку, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости бумаги при сохранении ее жесткости, она содержит в качестве упрочняющей добавки минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

0,5-0,8

1,9-2,6

2,0-10,0

Остальное материал

Разрушающее усилие при

Зольность бумаги, X

Масса

1 м, г а

Пример, Ф плоскостном сжатии кольсжатии, Н ца, Н

152

8,4

159

125

2,0

160

8,8

165

5,0

125

149

125 10,2

125 12,7

125 7 5

153

7,0

138

148

10,0

158

2,0

160

125

8,7

5,0

125

166

11,9

7,0

125

13,2

157

10,0

9 Прототип

0,1

125

5,4

140

5,6

160

125

0,3

125

165

5,7

0,5

Составитель О.Маслаченко

Техред .И.Дидык

Редактор А.Долинич

Корректор М.Демчик

Заказ 5861/28 Тираж 348

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход модифицированного налолнителя, 7

Расход акрилового сополимера, ОЛД-02Б, %

Канифольный клей

Глинозем

Минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия

Волокнистый