Устройство для подачи материала в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель - расширение технологических возможностей путем сокращения времени рабочего хода подающей каретки и увеличения времени ее -холостого хода. Материал подается в зону обработки подающей кареткой, перемещающейся по направляющим , установленным на основании. Каретка приводится в движение от приводного вала через передаточный и преобразующий механизмы. Передаточный механизм содержит приводную звездочку , установленную на приводном валу , и ведомую звездочку, имеющую радиальный ход. Ведомая звездочка установлены на ведомом валу при помощи радиального паза. Звездочки охватывает замкнутая цепь, снабженная узлом натяжения спадающей ветви. Узел натяжения выполнен в виде рычага, подпружиненного в направлении к спадающей ветви цепи, шарнирно установленного одним концом на основании и несущех о на другом конце ролик. Ролик взаимодействует с цепью. Преобразующий механизм вьтолнен в виде оси, закрепленной на основании перпендикулярно к направляющим. На оси свободно установлено водило, связанное с ведомым валом, и закреплено зубчатое колесо. 2 На водиле шарнирно закреплена шестерня , входящая в зацепление с зубчатым колесом. На шестерне смонтирован эксцентриковый палец. Эксцентриковьгй палец перемещается по пазу, выполненному в подающей каретке перпендикулярно направляющим. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л ь со 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1438891

А1 (51)4 В 21 Р 43/00, В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4270039/23-27 (22) 11.05.87 (46) 23.11.88. Бюл. № 43 (71) Лысьвенский металлургический завод Производственного металлургического объединения "Уралчермет" (72) Л.Л.Бортников и А.О.Буторин (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Джоне Ф.Д. и Хортон Х.Л. Механизмы автоматического действия.

M. Машгиз„ 1961, с.376-377, фиг.293.

Патент Японии № 1094579, кл. В 21 D 43/05, опублик, 23.05.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель — расширение технологических возможностей путем сокращения времени рабочего хода подающей каретки и увеличения времени ее .холостого хода. Материал подается в зону обработки подающей кареткой, перемещающейся по направляющим, установленным на основании.

Каретка приводится в движение от приГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ водного вала через передаточный и преобразующий механизмы. Передаточный механизм содержит приводную звездочку, установленную на приводном валу, и ведомую звездочку, имеющую радиальный ход. Ведомая звездочка установлены на ведомом валу при помощи радиального паза. Звездочки охватывает замкнутая цепь, снабженная узлом натяжения спадающей ветви. Узел натяжения выполнен в виде рычага, подпружиненного в направлении к спадающей ветви цепи, шарнирно установленного одним концом на основании и несущего на другом конце ролик. Ролик взаимо действует с цепью. Преобразующий ме- ф ханизм выполнен в виде оси, закрепленной на основании перпендикулярно к направляющим. На оси свободно уста- ф новлено водило, связанное с ведомым валом, и закреплено зубчатое колесо.

На водиле шарнирно закреплена шестер-ня, входящая в зацепление с зубчатым колесом. На шестерне смонтирован экс- gals центриковый палец, Эксцентриковый па- QQ лец перемещается по пазу, выполненно- 0О му в подающей каретке перпендикулярно (;ф направляющим. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ж

Маа

1438891

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем со> кращения времени рабочего хода падающей каретки и увеличения времени ее холостого хода. 10

На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит основание 1, направляющие 2, закрепленные горизонтально на основании 1, ось 3, закрепленную вертикально на основании

1, водило 4, свободно установленное на оси 3, неподвижное зубчатое колесо 5, закрепленное на оси 3, коническую шестерню б, смонтированную на водиле 4, ведомый вал 7, установленный на основании 1 перпендикулярно 25 ,оси 3 и несущий коническую шестерню

8, входящую в зацепление с конической шестерней 6, ведомую звездочку

9, подающую каретку 10 с прямолинейным пазом 1 1, выполненным перпендику-30 лярно направляющим 2 и оси 3, приВоднои BBJI 12, несущий приводную звездочку 13, замкнутую цепь 14, охватывающую звездочки 9 и 13, узел натяжения цепи 14.

Узел натяжения цепи 14 содержит рычаг 15, шарнирно закрепленный с помощью оси 16 на основании 1, натяжной ролик 17, смонтированный с помощью оси 18 на рычаге 15 с воэможнос- 40 тью взаимодействия с одной из ветвей цепи 14, пружину 19 растяжения, один конец которой связан с рычагом 15 а другой закреплен на основании 1.

В звездочке 9 выполнен радиальный „ паз 20 для размещения в нем вала 7.

Звездочка 9 установлена на валу 7 с возможностью регулировочного переме.щения для изменения эксцентриситета.

Регулировка эксцентриситета осуществляется перемещением вала 7 по па» зу 20.

На водиле 4 с помощью оси 21 смон-

t тирована подвижная шестерня (сателлит) 22, входаящая в зацепление с зубчатым колесом 5, На подвижной шестерне (сателлите) 22 закреплен эксцентрично эксцентриковый палец 23, .вл котором шарнирно установлена ползушка 24, перемещающаяся по пазу 11 подающей каретки 10.

Устройство работает следующим o6-» разом.

Приводной вал 12 через звездочку

13 и цепь 14 приводит в движение звездочку 9, которая через вал 7, конические шестерни 8 и 6 вращает водило 4 вокруг оси 3. Шестерня 22 обкатывается вокруг неподвижного зубчатого колеса 5 и вращается на оси

21. При этом .палец 23, вращаясь совместно с шестерней 22, перемещает ползушку 24 по пазу 11. Ползушка 24 приводит в возвратно-поступательное движение подающую каретку 10 по направляющим 2.

Звездочка 9 sa счет эксцентричного растяжения относительно вала 7 преобразует равномерное вращательное движение звездочки 13 (приводного вала 12) в замедленно-ускоренное вращательное движение водила 4.

Ускоренное вращение водила 4 осуществляется во время рабочего хода пресса (не показан), а замедленное— во время холостого хода пресса. Узел натяжения осуществляет постоянное натяжение цепи 14.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании направляющие, подающую каретку, подвижно установленную на направляющих и приводимую в движение от приводного вала через передаточный механизм, н преобразующий механизм, выполненный в виде оси, закрепленной на основании перпендикулярно к направляющим, зубчатого колеса, закрепленного на оси водила, свободно установленного на оси и связанного с ведомым валом, шестерни, шарнирно смонтированной на водиле с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и эксцентрикового пальца, закрепленного на шестерне с воэможностью перемещения по пазу, выполненному в подающей карепсе,перпендикулярно к направляющим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем сокращения времени рабочего хода подающей каретки и увеличения времени ее холостого хода, передаточный механизм выполнен в виде ведущей звездочки, установленз 1438891 ,ной на приводном валу ведомой звез дочки, смонтированной на приводном валу, замкнутой цепи, охватывающей звездочки, и узла натяжения спадающей ветви замкнутой цепи, причем в ведомой звездочке выполнен радиальный паз, в котором размещен ведомый вал с возможностью регулировочного ,.перемещения по нему.

Устройство по п.1, о т л Hч а ю щ е е с я тем, что узел натяжения цепи выполнен в виде рычага, подпружиненного пружиной в направлении к цепи и шарнирно закрепленного на основании, и ролика, смонтированного на другом конце рычага с воэможностью взаимодействия со спадающей

in ветвью замкнутой цепи.

1438891

Составитель И.Ментягова

Редактор В.Петраш Техред Л.Олийнык, Корректор И,.Муска

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ б007/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей и отходов из рабочей зоны гатймпа

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения заготовок между рабочими позициями мпогопозиционного пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения заготовок в рабочей зоне пресса

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для подачи штучных заготовок в зону их обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перемещения и ориентирования Н1тучных заготовок

Изобретение относится к o6pav6oTKe металлов давлением, в частности к линиям для штамповки, и может быть использовано для многопереходной 11 тамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного .материала в рабочую зону пресса

Изобретение относится к автоматизации процессов холодной обработки металлов давлением и м.б

Изобретение относится к агрегатным линиям листопрокатного производства , а именно к устройствам для укладки листов и формирования из них пакетов листов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам поштучного перемещения ферромагнитных листов

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения заготовок между рабочими позициями мпогопозиционного пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения заготовок в рабочей зоне пресса

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для подачи штучных заготовок в зону их обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх