Способ получения стекломассы

 

Изобретение относится к способам получения стекломассы и может быть использовано в производстве широкого ассортимента натрийкальцийсиликатных стекол. С целью снижения температуры варки и использования отходов производстваt способ получения стекломассы осуществляют путем приготовления шихты с сульфатсодержащим осветлителем и последукущей ее варкой,причем в качестве осветлителя в шихту вводят борогипс в количестве 3,5-7,0 мае.ч. Температура варки составляет 1460-1500 С, а время провара 8-9,5 ч. Борогипс является отходом производства соединения бора. табл. « С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCH0lVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3:ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ у. (21) 4171454/29-33 (22) 04.01.87 (46) 30,11.88. Бюл. И 44 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) К.С.Каткова, Т.И.Баландина, Э.П.Серегина,,Г.И,Игнатенко, Л.И.Зайцева и А.Г.Беляева (53) 666.1.031 (088.8) (56) Гулоян Ю,А. Технология стеклотары и сортовой посуды, М.: Легпромбытиздат, 1986, с. 25-37.

„„SU„„1440879 А1 (51) 1 С 03 С 1/00, С 03 Б 1/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОМАССЧ (57) Изобретение относится к способам получения стекломассы и может быть использовано в производстве широкого ассортимента натрийкальцийсиликатных стекол. С целью сии кения температуры варки и использования отходов производства, способ получения стекломассы осушествляют путем приготовления шихты с сульфатсодержащим осветлителем и последуницей ее варкой, причем в качестве осветлителя в шихту вводят борогипс в количестве 3,5-7,0 мас.ч. Температура sapки составляет 1460-1500 С, а время провара 8-9,5 ч, Борогипс является отходом производства соединения бора, табл.

1440879

Изобретение относится к способам ускорения процесса осветления стекломассы и может быть использовано в производстве тарного стекла, а также строительного, хозяйственного и других видов натрий-кальций-силикатных стекол, Пель изобретения — снижение температуры варки и использование отходов 10 производства.

В качестве осветлителя стекломассы используют борогипс, которыи ВВодят в шихту в количестве 3,5

7,0 вес.ч. на 100 вес.ч, стекла. 15

Борогипс является отходом производства соединений бора, находится в тонкодисперсном состоянии.и имеет следующий химический состав, мас,X:

810 25,8-27,5; А1 0 до 1,5; FezOq 20 до 2,2; СаО 27Ä0-29,5; В О з 1,6-2,6;

S0 33,0-36,0, п,п.п, 6,0-8,0.

Существенное ускорение варки стекломассы при добавке борогипса происходит благодаря тому, что жидкая фаза появляется на очень ранних стадио „ ях стекловарения, на- 100-120 С ниже, чем в шихтах без добавок борогипса.

Появившаяся жидкая фаза выступает в роли смазочного агента, повышающего ЗО скорость подъема газовых пузырьков, образующихся в результате реакции.

Кроме того, большая упругость паров, выделяющихся при разложении борогипса, повышает активность на грани" це расплава и твердого вещества на протяжении всего процесса варки,повышая скорость растворения твердых частиц и вызывая резкое увеличение размеров и скорости подъема пузырей 40 из расплава. Наибольший эффект действия борогипса установлен при вводе его в шихту в заявляемых пределах.

При добавке борогипса менее

3,5 вес,ч, упругость паров борогипса 45 оказывается недостаточной для повышения активности процессов твердофазовых превращений. При добавке борогипса выше максимального предела< эффект осветления идет на снижение. 50

Испытание шихт с добавками борогипса проводят на основе тарного стекла следующего химического состава, мас.Х;. Si0z 72,5; Alz0 2,5;

СаО + МдО 11,0; Ка О 14,0, 01ихту "oTobRT иэ традиционных сырьевых материалов (песок, технический глинозем, доломит сода) и добавляют борогипс в количестве 3,.0

7,5 кг на 100 кг стекла, Шихты с добавкой осветлителя варили в двухкамерной печи периодического действия, Результаты, полученные в процессе проведенных варок, приведены в таблице.

Как видно из приведенных данных, добавка борогипса оказывает эффективное действие на процессы стекловарения. Продолжительность варки. стекла сокращается в 1,3-1,4 раза, в том числе время осветления сокращается в 1,4-1,6 раза, что позволяет снизить температуру варки на 30-45 С. Расход отхода промышленности (борогинса) при этом на I т стекла составляет

35-70 кг.

Использование способа осветления за счет добавки борогипса обеспечивает следующие преимущества: позволяет значительно повысить съем стекломассы и выпуск продукции на существующих площадях, снизить удельный расход топлива, снизить себестоимость продукции и увеличить потребление отходов промышленности, сократить расход кондиционного сырья.

Формула и з о б р е т ения

Способ получения стекломассы путем приготовления шихты с сульфатсодержащим.осветлителем и последующей ее варки, отличающий с я тем, что, с целью снижения температуры варки и использования отходов производства, в качестве осветлителя в шихту вводят борогипс в количестве 3,5

7,0 мас.ч.

1440879

Прото" тип

Индекс шихты

Состав шихты показа J

4 5 тели

72,1 71,82 71,5

71,, 34

7 l 27 72,3 73, l

19,4 19,2

l7,79

18,58

l8,54 доломит глинозем 2,23 2,22 2,22

2,20

2,27

25,9 25,87 25,8

25,77 25,91 26,06

25,78

3,5 4,5

6,0

7,0

7,5

3,0

123,13 123,6

124,1

123 9 122,95 123 6

124,1

5,6

2,7 3,6

2,4 2,8

6,0

4,8

Температура о варки, С

1470 1465

1460

1485 1500 !500

1455

11,5 12 0

14,0 13 5 150

11,0

10 5 в том

8,0

9,0 10,0

9,5

7,5

8,5 8 5

Осветление стекломассы 3,0 3,5

4,5 5.0

3,5

3,0

3,0

Диаметр преобладающего пузыря, мм 0,9 0,8

0,2 0,080,1

0,1

Составитель О,Самохина

Техред М.Ходанич Корр ек тор Э, Лонч аков а

Редактор А,Долинич

Заказ 6138/26

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На 100 кг стекла,кг: песок сода борогипс

Са80

Итого

Kîëè÷ество осветлителя на

100 кг шихты, %

Продолжительность варки,ч числе провар шихты

17,25 19,5

2,19 2,24