Способ пуска печи кипящего слоя с теплоотводящими элементами

 

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам пуска печей кипящего .слоя с теплоотводящими элементами для обжига сульфидосодержащих материалов. Цель - снижение расхода топлива за счет сокращения времени пуска при обеспечении номинальной производительности . Перед загрузкой печи на теплоотводящие элементы наносят слой асбестовой теплоизоляции толщииой 3-5 мм, затем загружают печь и разогревают до teMnepaTypH, обеспечивающей устойчивое горение материала. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 F 27 В 15 00

ОпиСАние иЗОБРетения

К А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4212068/23-02 (22) 19.02.87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Производственное объединение «Центроэнергоцветмет», Государственный завод

«Электроцинк» и Государственный научноисследовательский институт цветных металлов (72) А. Е. Гринберг, В. М. Рожанский, М. С. Зак, Н. В. Ходов, С. С. Едзиев, Ю. Н. Соловьев и Н. А. Кучмин (53) 66.096.5 (088.8) (56) Серебренникова Э. Я. Обжиг сульфидных материалов в кипящем слое. М.: Металлургия, 1982, с. 94 — 95, 97.

„„SU„„1441146 A 1 (54) СПОСОБ ПУСКА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО

СЛОЯ С ТЕПЛООТВОДЯЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам пуска печей кипящего слоя с теплоотводящи ми элементами для обжига сульфидосодержащих материалов. Цель — снижение расхода топлива за счет сокращения времени пуска при обеспечении номинальной производительности. Перед загрузкой печи на теплоотводящие элементы наносят слой асбестовой теплоизоляции толщиной 3 — 5 мм, затем загружают печь и разогревают до температуры, обеспечивающей устойчивое горение материала. 1 табл.

1441146

Формула изобретения толщина

Время пуска ч

Расход природного газа

V, м

Время существования изоизоляции о, мм ляпин д ч

41616

62,5

32260

49,6

25260

38,1

11658

34,5

9556

31,9

8166

31,1

7775

ВНИИПИ Заказ 6109/40 Тираж 561 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к печам кипящего слоя с теплоотводящими элементами для обжига сульфидосодержащих материалов, и может быть использовано для пуска аналогичных печей в химической промышленности.

Цель изобретения — снижение расхода топлива за счет сокращения времени пуска при обеспечении номинальной производительности.

Предварительное нанесение на теплоотводящие элементы слоя асбестовой теплоизоляции снижает теплоотвод примерно в семь раз, т. е. приводит к увеличению количества тепла, идущего на разогрев собственного слоя и, соответственно, к снижению расхода топлива и сокращению времени пуска печи.

Выполнение слоя теплоизоляции из асбеста обусловлено низкой абразивной стойкостью этого материала и его быстрым истиранием огарком при выходе на рабочие технологические параметры.

Толщина слоя теплоизоляции 3 — 5 мм обусловлена тем, что теплоотводящие элементы должны иметь теплоизоляцию только до выхода печи на рабочие технологические параметры. После этого теплоотводящие элементы должны начать теплоотвод избыточного тепла кипящего слоя и отходящих газов, т. е. теплоизоляция должна быть разрушена. Выбор толщины слоя теплоизоляции величиной 3 — 5 мм обеспечивает надежную защиту теплоотводящих элементов в пусковой период и разрушение теплоизоляции при выходе печи на рабочий режим.

Способ пуска печи кипящего слоя с теплоотводящими элементами был опробован при пуске печи кипящего слоя КС вЂ” 1.

В печи производили обжиг цинковых концентратов. Производительность печи КС вЂ” 1 при работе на нижием пороге составляет

250 т/сутки, на верхнем 450 т/сутки. Теплоотводящие элементы печи КС представляют собой кессоны (22 кессона кипящего слоя}, выполненные из трубы ф 89, толщиной 6 мм.

Охлаждаемая площадь каждого кессона составляет 0,56 м .

Кессоны подключены к системе испарительного охлаждения. Давление в системе испарительного охлаждения 0,6 МПа. На кессоны перед нагрузкой печи наносилИ асбестовую теплоизоляцию различной толщины.

15 Результаты приведены в таблице.

Время пуска печи кипящего слоя в соответствии с инструкцией по подготовке к пуску и пуску печи КС вЂ” 1 составляет 72 ч и соответствует времени пуска без изоляции теплоотводящих элементов (см. таблицу) .

Разница во времени между пуском печи в соответствии с инструкцией и по предлагаемому способу составляет =37 ч. Дополнительный отвод избыточного тепла за счет сокращения времени пуска печи составляет 100 Гкал, а экономия природного газа 32000 м .

Способ пуска печи кипящего слоя с

30 теплоотводящими элементами, включающий загрузку печи серосодержащим материалом и разогрев слоя до температуры, обеспечивающей устойчивое горение материала, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива за счет сокращения

З5 времени пуска при обеспечении номинальной производительности печи, перед загрузкой печи на теплоотводящие элементы наносится слой асбестовой теплоизоляции.