Рабочий орган тянульной машины

 

Изобретение относится к обработке кожи и меха, может быть использовано в устройствах для осуществления тянульно-мягчильных операций и позволяет повысить качество обработки за счет повьшения интенсивности прикладываемых к полуфабрикату воздействий . Оси вращения пары приводных в.алов с синхронизированной частотой вращения.расположены параллельно одна другой. Диски установлены на валах с углом наклона к плоскости, перпендикулярной к их осям. Любые соседние диски каждого вала установлены с наклоном в противоположные стороны по отношению к плоскости, перпендикулярной оси вала. Каждый . диск каждого вала имеет кольцо с рабочей кромкой, установленное на ободе диска в подшипниках. Диски с кольцами обоих валов установлены попарно симметрично относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения валов, для обеспечения постоянного взаимодействия кромки каждого кольца при вращении валов с рабочей кромкой симметрично установленного ему кольца другого вала. Синхронизация частоты вращения валов обеспечивается парой шестерен. Обрабатываемую кожу размещают между валами. 1 з,п, ф-лы, 2 ил. с S сл с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН, SU„; 14 255

А1 (50 4 С 14 В I/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3928512/28-12 (22) 12.07.85 (46) 07.12.88. Вюл. 11 45 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) В.Л.Сидоров и В.Л.Чекмарев (53) 675.025.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1134596, кл. С 14 В 1/40, 1983. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ТЯНУЛЬНОЙ ИА1Ш1НЫ (57) Изобретение относится к обработке кожи и меха, может быть использовано в устройствах для осуществления тянульно-мягчильных операций и позво.ляет повысить качество обработки за счет повьппения интенсивности прикладываемых к полуфабрикату воздействий. Оси вращения пары приводных валов с синхронизированной частотой вращения расположены параллельно одна другой. Диски установлены на валах с углом наклона к плоскости, перпендикулярной к их осям. Любые соседние диски каждого вала установлены с наклоном в противоположные стороны по отношению к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала. Каждый диск каждого вала имеет кольцо с рабочей кромкой, установленное на ободе диска в подшипниках. Диски с кольцами обоих валов установлены попарно симметрично относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения валов, для обеспечения постоянного взаимодействия кромки каждого кольца при вращении валов с рабочей кромкой симметрично установленного ему кольца другого вала. Синхронизация частоты вращения валов обеспечивается парой шестерен. Обрабатываемую кожу размещают между валами. I з.п. ф-лы, 2 ил.

1442553

Изобретение относится к обработке кожи и меха и может быть использовано в устройствах для осуществления тянульно-мягчильных операций.

Целью изобретения является повыше5 ние качества обработки за счет повышения интенсивности прикладываемых к полуфабрикату воздействий.

На фиг.! изображен рабочий орган тянульной .машины; на фиг.2 - схема силового нагружения полуфабриката.

Рабочий орган тянульной машины содержит пару приводных валов с синхронизированной частотой вращения, 15 оси вращения которых расположены параллельно одна другой, и диски 2, установленные на валах с углом наклона к плоскости, перпендикулярной к их осям, причем любые соседние дис- 20 ки каждого вала установлены с наклоном в противоположные стороны по отношению к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала.

Калщый диск каждого вала снабжен 25 кольцом 3 с рабочей кромкой 4, установленным на ободе диска 2 в подшипниках 5. Диски 2 с кольцами 3 обоих валов установлены попарно симметрично относительно плоскости, перпен- 39 дикулярной оси вращения валов, что позволяет рабочей кромке 4 каждого кольца 3 при вращении валов постоянно взаимодействовать с. рабочей кромкой симметрично установленного ему кольца другого вала. Взаимное прижатие валов ! обеспечивается пружинами 6. Синхронизация частоты вращения валов обеспечивается парой шестерен 7. Между валами размещается обрабатываемая ко- go жа 8.

Рабочий орган работает следующим образом.

При размещении кожи 8 между валами 1 она защемляется рабочими кромками

4 попарно симметричных колец 3 дисков 2. При вращении валов 1 навстречу друг другу диски 2 каждого вала также поворачиваются навстречу друг другу. При этом кольца 3 тормозятся от поворота обрабатываемой кожи посредством фрикционной рабочей кромки 4, а подшипник 5 обеспечивает свободное вращение диска 2 относительно кольца 3. За один оборот валов каждая рабочая кромка 4 совершит возвратно-поступательное перемещение в направлении оси вала, величина этого перемещения определяется как проиэведение диаметра кольца 3 на синус угла (. Поскольку полуфабрикат зажат между кромками 4, исключая проскальзывание кромок относительно его поверхности, то каждый участок материала, находящийся между парами соседних дисков, испытывает за один оборот ва" лов 1 нагрузку растяжения и сжатияиэгиба. Эта деформация тем значительнее, чем значительнее величина пере-. мещения рабочей кромки 4.

Интенсивность деформации и величины сил растяжения-сжатия пропорцио« нальны силе P взаимного прижатия валов и коэффициенту трения между обрабатываемым материалом и материалом рабочей кромки 4 колец 3.

При необходимости многократного воздействия растягивающих и сжимающих напряжений, прикладываемых к одним и тем же участкам обрабатываемого материала, задают определенную частоту вращения валов или время нахождения этих участков материала в зоне обработки при постоянной частоте вращения валов.

Таким образом, обрабатываемый полуфабрикат может перемещаться через зону рабочих органов как непрерывно, так и циклически. При этом вид транспортирования определяется только характеристиками обрабатываемого материала (его жесткостью, толщиной упругими свойствами), для изменения которых с целью тяжки-мягчения определяются интенсивность и частота воздействия рабочих органов.

Пример. При обработке шкур овчины на операциях тяжки-мягчения диаметр колец Д принят равным 100 мм, угол наклона дисков К может составо лять 2-5, ширина рабочей кромки колец 8-12 мм, частота вращения валов

30-60 рад/с, частота расположения дисков по длине вала с шагом 40-60 мм по оси вала, скорость непрерывного транспортирования полуфабриката через рабсчие органы 0,3-0,6 м/мин.

Усилие взаимного прижатия валов

P=500-!000 Н, материал рабочей кромки колец, например, текстолит с коэф.фициентом трения по коже 0,6-0,8.

1. Тогда каждый участок шкуры по ширине обработки испытывает от 10 до

20 циклов растяжения, сжатия-изгиба с усилием вытяжки в направлении осей валов от 25 до 40 Н, при этом величи1

Составитель А.Бражннкова

Техред Л. Олийнык Корректор Н.Король!

Редактор Н.Гунько

Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6356/24

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

1442553

4 на пластической деформации материала с я тем, что, с целью повышения кав указанном направлении составит с - чества обработки, каждый диск обоих учетом релаксационных процессов 10-- валов имеет кольцо с рабочей кромкой, Ъ / установленное поворотно относительно

5 обода диска, при этом диски одного

Ф о:р м у л а и з о б р е т е í и я вала установлены с возможностью взаимодействия при вращении их колец с.

1.Рабочий орган тянульной машины, соответствующими кольцами дисков содержащий пару валов ° оси вращения 1п другого вала, а валы выполнены подкоторых расположены параллельно одна пружнненннми один относительно другодругой, и диски, установленные на ro, валах с наклоном соседних дисков каж- 2.Рабочий орган по п.1, о т л идого вала в противоположные стороны по ч а ю шийся тем, что рабочая отношению к плоскости, перепндикуляр- 16 кромка каждого кольца выполнена из ной оси вала, о т л и ч а ю щ и и — фрнкционного материала.