Каплеуловитель

 

Изобретение относится к устройству для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения влаги, уменьшить гидравлическое сопротивление и металлоемкость. Капле-. уловительсодержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 газа, газораспределительный конус 4 и вихревую тарелку 5, образованнзто прямыми тангенциально расположенными лопатками , в которых выполнены отверстия 11 в форме труб Вентури. Вертикальная плоскость, в которой размещены оси отверстий, расположена от внешнего края лопатки на расстоянии 1/3-3/4 ее длины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. а . S (Л С 4 4;: 00 СО 4i fflWf./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1443940 А 1 (д1) 4 В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4250604/23-26 (22) 27.05.87 (46) 15..12.88. Бюл. У 46 (71) Юго-Восточное проиэводственнотехническое предприятие по ремонту, наладке и проектированию энергетических установок предприятий черной металлургии (72) А.В. Боголюбов, К.А. Квитковский, В.И. Хоничев, Н.Г. Брагинец, В.Е.Харченко и Ю.К. Ларин (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 806078, кл. В 01 D 45/12, 1979. (54) КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройству для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения влаги, уменьшить гидравлическое сопротивление и металлоемкость. Капле-;: уловитель. содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 газа, газораспределительный конус 4 и вихревую тарелку 5, образованную прямыми тангенциально расположенными лопатками, в которых выполнены отверстия

11 в форме труб Вентури. Вертикальная плоскость, в которой размещены оси отверстий, расположена от внешнего края лопатки на расстоянии

1/3-3/4 ее длины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1443940

Изобретение относится к очистке газов и может быть использование в металлургической, химической и других отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является повышение эффективности отделения влаги, уменьшение металлоемкости и гидравлического сопротивления устройства.

На фиг. 1 изображен каплеулови- 10 тель, общий вид, на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1.

Каплеуловитель содержит цилинд- рический корпус 1, патрубки 2 подво- 15 да и 3 отвода газа, газорасп1 еделительный конус 4, на котором установлена вихревая тарелка 5, образованная тангенциально расположенными лопатками 6, установленными между 20 верхним кольцевым основанием 7 гаэораспределительного конуса 4 и кольцом 8. Газораспределительный конус 4 имеет сливной патрубок 9, который соединен с трубой 10 отвода шлама и 25 воды из корпуса 1.

В лопатках 6 выполнены отверстия

11 в форме трубы Вентури,и представляют собой конфузор 12, горловину

13 и диффузор 14. 30

Суммарная площадь сечения отверстий рассчитывается по известным формулам на 1/10 ч общего расхода газа, проходящего через каплеуловитель, из условия обеспечения скорости газа до 30 м/с.

Каплеуловитель работает следующим образом.

Увлажненный газ через патрубок подвода 2 поступает в корпус 1 и, об- 40 ходя газораспределительный конус 4, поступает в вихревую тарелку 5, образованную тангенциально расположенными лопатками 6. Проходя по сужающимся межлопаточным каналам, газ разгоняется до высоких скоростей. За счет тангенциального расположения лопаток газ, входя в вихревую камеру, приобретает вращательное движение.

Часть газа, проходящего между лопатками, попадает в отверстия 11, которые представляют собой трубы Вентури. В конфузоре 12 и горловине 13 газ приобретает значительную скорость, а в диффузоре 14 скорость газового потока падает, причем вследствие турбулизации потока в диффузоре 14 происходит интенсивное каплеобразование. Капли и газ, выходя из диффузора, смешиваются с потоком газа в межлопаточном канале.

Таким образом, в этой зоне повышается турбулентность потока и происходит дополнительная коагуляция частиц влаги. Укрупненные частицы влаги попадают в вихревой вращающийся поток, под действием сил гравитации, слипаясь, стекают в середину газораспределительного корпуса 4 и отводятся через патрубок 9 и трубу 10.

Осушенный газ поступает по оси корпуса 1 в патрубок 3 отвода газа.

Вертикальная плоскость, в которой размещены оси отверстий, расположена от внешнего края лопатки на расстоянии 1/3-3/4 ее длины.

Отверстия выполнены в форме труб

Вентури, поэтому в них наиболее эффективно протекает кинематическая коагуляция влаги.

При расположении оси отверстий на расстоянии от внешнего края лопатки меньше 1/3 ее длины происходит возрастание гидравлического сопротивления на 200-250 Па и зарастание лопаток шламом.

При расположении оси отверстий на расстоянии от внешнего края лопатки более 3/4 длины ее эффективность улавливания влаги падает и происходит пульсация потока.

Применение каплеуловителя предлагаемой конструкции позволяет снизить металлоемкость аппарата и энергозатраты на очистку газа, а также повысит эффективность отбоя влаги до

981 .

Формула изобретения

1. Каплеуловитель, включающий корпус с патрубками подвода и отвода газа, газораспределительный конус, вихревую тарелку, выполненную в виде прямых тангенциально расположенных лопаток, сливной патрубок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения влаги, уменьшения гидравлического сопротивления и металлоемкости, лопатки вихревой тарелки выполнены с ототверстиями в форме труб Вентури. 2. Каплеуловитель по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что оси отверстий расположены в вертикальной плоскости, размещенной на расстоянии

i/3-3/4 длины лопатки от ее внешнего края.

Щи. 2

Тираж 642

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Редактор Л.Веселовская

Заказ 6420/6

A-A

Составитель С.Горяйнова

Техред Л. Сердюкова

Корректор М, Демчик Ф