Способ нагрева металла в нагревательных колодцах

 

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработ кой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промьшшенности. Цель - повышение качества нагрева металла,, . снижение удельного расхода топлива и .увеличение межремонтных сроков работы нагревательных колодцев. Давление в рабочей камере нагревательного колодца в период подъема температуры до заданного значения поддерживают равным 0,2-0,7, а период томления - равным 1,3-1,9 его номинального значения. Организация подвода тепла при указанных давлениях в период подъема температуры позволяет обеспечить интенсивный нагрев нижней части слитков и условия для быстрой кристаллизации незатвердевшего металла. При поддержании в период томления давления в рабочей камере в указанных пределах увеличивается тепловой поток от факела к верхней части слитков и обеспечивается доведение температуры верхней части слитков до температуры прокатки с одновременным поддержанием на этом уровне температуры поверхности граней нижней части слитков. Описываемый способ нагрева металла позволяет повысить качество нагрева металла и снизить удельный расход топлива на 1,8-2,0 кг/т. 0 (Л

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 44 4 А1 (5t)4 С 21 1) 9 70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4238494/23-02 (22) 29.04.87 (46) 15..12.88. Бюл. У 46 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) Н.А.Кияшко, Е.К.Миронов, В.Ф.Сапов, Н,П.Свинолобов, А,К.Соколов и В.Г.Чуприкова (53) 621.783.2 (088.8) (56) Аксельруд А.Г. и др. Нагревательные колодцы. М.: Металлургиздат, 1 962, с. 141-142.

Авторское свидетельство СССР

У 779417, кл. С 21 D 9/00, 1978. (54) СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛА В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦАХ (57) Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработ» кой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промьппленности. Цель — повьппение качества нагрева металла, снижение удельного расхода топлива и .увеличение межремонтных сроков работы нагревательных колодцев. Давление в рабочей камере нагревательного колодца в период подъема температуры до заданного значения поддерживают равным 0,2-0,7, а период томления — равным 1,3-1,9 его номинального значения. Организация подвода тепла при указанных давлениях в период подъема температуры позволяет обеспечить интенсивный нагрев нижней части слитков и условия для быстрой кристаллизации незатвердевшего металла. При поддержании в период томления давления в рабочей камере в указанных пределах увеличивается тепловой поток от факела к верхней части слитков и обеспечивается доведение температуры верхней части слитков до температуры прокатки с одновременным поддержанием на этом уровне температуры поверхности граней нижней части слитков. Описываемый способ нагрева металла позволяет повысить качество нагрева металла и снизить удельный расход топлива на 1,8-2,0 кг/т.

1444374

Изобретение. относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества нагрева металла, снижение удельного расхода топлива и увеличе». ние межремонтных сроков нагревательных колодцев.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В рабочей камере нагревательного колодца в периоды подъема температуры до заданного значения давление поддерживают равным 0,2-0,7 его номинального значения, а в период томления равным 1,3-1,9 номинального давления.

В период подъема температуры поддержание давления в рабочей камере в указанных пределах позволяет обеспечить подвод минимального количества тепла к верхней части слитков и, максимального — к нижней части слитков, средиемассовая температура которой наиболее низкая.

Организация такого подвода тепла позволяет обеспечить интенсивный нагрев нижней части слитков и создать в верхней части слитков условия для отвода тепла от внутренних слоев к поверхности, т.е. обеспечить условия для быстрой кристаллизации незатвердевшего металла.

Поддержание в период томления давления в ячейке, равного 1,3-1,9 номинального значения, выбрано из условий максимального подвода тепла к верхней части слитков и минимального — к нижней.

При этом темпловой поток от . факела к верхней части слитка увеличивается, передача тепла идет более интенсивно, что обеспечивает доведение температуры верхней части слитка до температуры прокатки с одновре менным поддержанием на этом уровне температуры поверхности граней нижней части слитка.

При поддержании давления в пер»-.вый период нагрева менее 0,2 номинального происходит перегрев подины, размягчение ее кладки, сильное разжижение шлака, что приводит к его уходу через подину и попаданию в насадки регенераторов.

Кроме того, образующиеся при этом подсосы холодного воздуха приводят к к переохлаждению верхней части слит ка, что вызывает увеличение периода томления и пережог нагреваемого в колодцах металла.

При давлении более 0,7 номинального значения ухудшается шлаковый режим колодца, на подине образуются бугры шлака. При нагреве слитков, уширенных кверху, с жидкой сердцевиной факел приближен к тепловому центру слитка, что удлиняет процесс кристаллизации и ухудшает качество слитка.

При давлении в период томления менее 1,3 номинального увеличивается время подъема температуры поверхнос20 ти верхней части слитка до заданного / значения.

При давлении более 1,9 номинального увеличиваются тепловые потери с выбиванием продуктов сгорания .

25 из-под крышки, уменьшается стойкость кладки крышки и верхнего пояса колодца. Кроме того, нарушается работоспособность системы регулирования температуры: факел непосредст30 венно воздействует на термопару, установленную в крышке колодца; температура крышки резко возрастает и система прекращает подачу топлива и воздуха в колодец, хотя температура поверхности металла еще не достигла заданного значения.

Пример. В нагревальный колодец посадилй 32 слитка (по 8 в каждую ячейку) с температурой поверх40 ности 800 С: — в первую и вторую ячейки — уширенные книзу из стали марки 08 кп, 757 х 702

815 х 760 массой 9,6 т размерами — — — — — х х 2250 мм; — в третью и четвертую — уширенные кверху из стали марки 5 сп, мас" (930 х 810 "" сой 10,6 т, размерами 75Q †-630 х х 2050 мм.

В период подъема температуры до

1360 С в рабочем пространстве поддерживали давление, равное 0,5 мм вод. ст., что составляло 0,45 номинального (номинальное значение

1,2 мм вод. ст.).

14443

Составитель В.Бербенев

Техред М.Ходанич

Редактор М.Недолуженко

Корректор С Шекмар

Тираж 545

Подписное

Заказ 6458/28

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При достижении заданной температуры в ячейке давление изменили до

1,9 мм вод. ст., что составляло 1,6 номинального, и поддерживали его на

5 этом уровне в течение всего периода томления.

Время нагрева слитков, уширенных книзу, по предлагаемому способу составило 3 ч 5 мин, уширенных квер- 10 ху — 3 ч 40 мин, что соответственно на 30 и 40 мин меньше, чем по известному способу нагрева.

Удельный расход топлива при нагре- 15 ве по предлагаемому способу снизился на 1,8-2,0 кг/т. Количество нагрева слитков удовлетворительно, шлако74

4 вый режим стабилен, роста бугров шлака на подине не обнаружено.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ нагрева металла в нагревательных колодцах, включающий поддержание положительного давления в рабочей камере в период подъема температуры до заданного значения и в период томления металла, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества нагрева металла, снижения удельного расхода топлива и увеличения межремонтных сроков, в период подъема температуры давление поддерживают равным 0,2-0,7 его номинального значения, а в период томления 1,3-1,9.