Устройство для изготовления деталей типа наконечников

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления из трубчатых заготовок деталей типа наконечников. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества изготавливаемых деталей. Устройство содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 8. На плите 1 расположены пуансон (П) 4 для сплющивания и П 5 для пробивки. П 4 установлен на съемнике (С) 3. Устройство оснащено рычагами (Р) 22, ползущками 12 и толкателями 18. На С 3 выполнены скосы, а Р 22 имеют выступы и контактируют с этими скосами. В ползущках 12 имеются окна, а на нижней плите 8 расположены направляющие колонки 9 с возможностью взаимодействия с ползушками 12 через эти окна. При опускании плиты 1 Р 22 запирают С 3. П 4 сплющивает часть заготовки 26. По окончании процесса сплющивания колонки 9 переме1дают ползущки 12, те через тяги отводят Р 22. С 3 освобождается и останавливается . П 5 пробивает отверстие в сплющенной части заготовки 26. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 14474 2 A 2

В 21 D 37 08 53 36 (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 749504 (21) 4268073/25-27 (22) 24.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (72) Б. Г. Князев, В. М . Капустин и С. Н. Култашов (53) 621.983.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 749504, кл. В 21 D 37/08, В 2! Г) 53/36, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА НАКОНЕЧНИКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления из трубчатых заготовок деталей типа наконечников. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и качества изготавливаемых деталей. Устройство содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 8. На плите

1 расположены пуансон (П) 4 для сплющивания и П 5 для пробивки. П 4 установлен на съемнике (С) 3. Устройство оснащено рычагами (Р) 22, ползушками 12 и толкателями 18. На С 3 выполнены скосы, а P 22 имеют выступы и контактируют с этими скосами. В ползушках 12 имеются окна, а на нижней плите 8 расположены направляющие колонки 9 с возможностью взаимодействия с ползушками 12 через эти окна.

При опускании плиты 1 P 22 запирают

С 3. П 4 сплющивает часть заготовки 26.

По окончании процесса сплющивания колонки 9 перемещают ползушки 12, те через тяги отводят P 22. С 3 освобождается и останавливается. П 5 пробивает отверстие в сплющенной части заготовки 26, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. у

1447487

Формула изобретения

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей типа наконечников, и является усовершенствованием изобретения из авт. св. № 749504.

Цель изобретения — повышение надежности работы и качества изготавливаемых деталей.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, общий вид в разрезе; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Ei-Á на фиг. 3.

Устройство для изготовления деталей типа наконечников содержит верхнюю подвижную плиту 1 с размещенным на ней и подпружиненным пружиной 2 подвижным съемником 3 с закрепленным на нем пуансоном 4 сплющивания, охватывающим пробивной пуансон 5. На верхней плите закреплен также отрезной пуансон 6 (фиг. 2), взаимодействующий с матрицей 7, смонтированной на нижней плите 8 с размещенными на ней направляющими колонками

9, входящими в отверстия О, в верхней плите и имеющими скошенную поверхность ll (фиг. 1 и 3).

Отверстия 10 перекрыты ползушками 12, выполненными в виде пластин с окнами, имеющими скошенные поверхности 13 и 14, (фиг. 3) и подпружиненными плоскими пружинами 15. Скошенной поверхностью

13 ползушки 12 взаимодействуют со скошенной поверхностью 11 направляющих колонок 9, а скошенной поверхностью 14 — — роликами 16, поджатыми к ползушкам пружинами 17 через толкатели 18, расположенные в плите 1 (фиг. 1). Ролики 16 также контактируют с опорными поверхностями

19 плиты 1 и связаны посредством тяг, < остоящих из звеньев 20 и подвижных осей

21, с рычагами 22, расположенными в плите

1 на неподвижных осях 23 и имеющими выступы со скошенными поверхностями 24, взаимодействующими со скошенными поверхностями 25, расположенными в окнах съемника 3 (фиг. 3 и 4), Пуансоны 4 — 6 и матрица 7 выполнень< быстросъемными.

Заготовка обозначена позицией 26.

Устройство работает следующим образом.

При движении верхней плиты 1 вниз пуансон 4 сплющивания контактирует с трубчатой заготовкой 26 и сплющивает ее. В процессе сплющивания заготовки 26 рычаги 22 посредством контакта выступов скошенными поверхностями 24 со скошенными поверхностями 25 съемника 3 удерживают его от перемещения вверх, а сами рычаги 22 удерживаются от поворота на осях 23 посредством воздействия толкателей 18 на тяги, состоящие из звеньев 20, через ролики 16 (фиг. 3 и 4), контактирующие с опорными поверхностями 19 верхней плиты 1, а также со скошенными поверхностями 14 ползушек

12. Под действием роликов 16 ползушки .

1.2 перемещаются и частично перекрывают отверстия 10.

В конце процесса сплющивания направляющие колонки 9 входят в окна ползушек

12, скошенные поверхности 11 воздействуют на скошенные поверхности 13 и перемещают ползушки 12 в сторону роликов 16, которые под действием скошенных поверхностей 14 сжимают пружины 17 и перемещаются вверх, при этом посредством возникаю|цих от взаимодействия скошенных поверхностей 24 и 25 моментов сил относительно неподвижных осей 23 рычаги 22 поворачиваются на осях 23 и выходят из контакта со съемником 3. В результате съемник 3 и вместе с ним пуансон 4 сплющивания останавливаются, а пуансоны 5 и 6 пробивки и отрезки, продолжая двигаться ьместе с плитой 1 вниз, производят пробивку отверстия в изделии и обрезку по дуге окружности сплющенной части изделия.

В конце хода вниз плита 1 контактирует с верхним торцом съемника 3 и пуансон 4 сплющивания доводит сплющенную часть изделия до нужного размера, осуществляет калибровку отверстия по пуансону

5 и маркировку изделия. После этого плита

1 возвращается вверх в исходное положение, съемник 3 с помощью пружины 2 и пуансона 4 сплющивания снимает готовое изделие с пуансона 5, ползушки 12 выходят из контакта с колонками 9, а рычаги 22 под действием пружин 17, толкателей 18 и тяг входят в контакт со съемником 3.

Внедрение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства и качество изготавливаемых деталей.

Тех< ический эффект от внедрения изобретения заключается в том, что в процессе сплющивания трубчатой заготовки 26 рычаги 22 обеспечивают постоянную площадь контакта "опорных поверхностей 24 и 25, а следовательно, постоянные контактные напряжения в опорных поверхностях 24 и 25 съемника 3 и рычагов 22 и практически мгновенный выход из контакта опорных поверхностей 24 и 25 при открывании рычагов 22 в конце процесса сплющивания, что повышает надежность работы устройства и позволяет полнее производить сплющивание заготовки, точнее осуществлять пробивку отверстия и отрезку детали, т.е. повысить качество изделия.

1. Устройство для изготовления деталей типа наконечников по гвт. св. ¹ 749504, отличаюи!ееся гем, что, с целью повышения надежности работы и качества изготавливаемых деталей, на съемнике выполнены скосы, образующие между собой угол, расходящийся в направлении неподвижной плиты, каждый упор выполнен составным

1447487

2б

3 из рычага, расположенного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления штампа, и имеющего выступ, размещенный с возможностью взаимодействия с одним из скосов съемника, подпружиненного толкателя, ползушки, расположенной с возможностью перемещения перпендикулярно оси давления штампа и имеющей скос на одном из своих концов, и тяги, шарнирно связанной одним концом с рыча4 гом и контактирующей другим концом с поверхностью подвижной плиты, толкателем и скосом конца ползушки, а окно со скошенной поверхностью расположено в пол5 зушке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тяга оснащена роликом, установленным на ее конце с возможностью взаимодействия с толкателем и ползушкой.

)447487

12

Составитель В. Дорожкин

Редактор Л. Orар Теиреи И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 6713/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4