Штамп последовательного действия

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей с отформованными выступами и отогнутыми полками. Цель - повышение качества деталей. В штампе, имеюш.ем неподвижную 1 и подвижную 2 плиты, съемник выполнен из двух частей - неподвижной и подвижной, выполненной в виде подпружиненного выталкивателя (В) 4. Процесс выталкивания ленты после операции гибки осуществляется подпружиненным В 4 на уровне жесткого съемника 3. Штамп снабжен клиновыми механизмами , содержащими ползушки и поворотные кулачки, взаимодействующие с подпружиненным В 4. При движении подвижной плиты 2 вверх кулачки поднимают выталкиватель 4 также вверх до уровня жесткого съемника 3. Конструкция штампа предотвращает изгяб обрабатываемого материала . 1 3. п. ф-лы, 3 ил. i в со 00 1C ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1382544

А1

m!! 4 В 21 0 37 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 15

Фз 7

17!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052115/25-27 (21) 07.04.86 (46) 23.03.88. Бюл. № 11 (71) Рязанский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института «Оргстанкинпром» (72) А. Я. Чувилкин (53) 621.7.073 (088.8) (56) Дурандин М. М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбом конструкций и схем. — М.: Машиностроение, 1978, с. 41, черт 2. 32. (54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЪНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей с отформованными выступами н отогнутыми полками.

Цель — повышение качества деталей. В штампе, имеющем неподвижную 1 и подвижную 2 плиты, съемник выполнен из двух частей — неподвижной и подвижной, выполненной в виде подпружиненного выталкивателя (В) 4. Процесс выталкивания ленты после операции гибки осуществляется подпружиненным В 4 на уровне жесткого съемника 3. Штамп снабжен клиновыми механизмами, содержащими ползушки и поворотные кулачки, взаимодействующие с подпружиненным В 4. При движении подвижной плиты 2 вверх кулачки поднимают выталкиватель 4 также вверх до уровня жесткого съемника 3. Конструкция штампа предотвращает изгиб обрабатываемого материала. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1382544

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для изготовления деталей с отформованными выступами и отогнутыми полками.

Цель изобретения — повышение качества деталей.

На фиг. 1 представлен штамп последовательного действия, разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — — сечение А — А на фиг. 2.

Штамп содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты, между которыми размещен съемник, состоящий из первой неподвижной части 3, жестко закрепленной на неподвижной плите 1, и второй — подвижной части, выполненной в виде подпружиненного выталкивателя 4. На неподвижной плите 1 размещены матрицы 5, выталкиватели 6, направляющая планка 7 для подачи металлической ленты 8, гибочный пуансон 9, подпружиненный выталкиватель

4, соединенный с плитой через ступенчатый винт 10 с возможностью вертикального перемещения, и противоотжимы 11 с выполненными на них скосами 12.

На подвижной плите 2 закреплены формовочные 13 и пробивные 14 пуансоны, шаговый 15 и отрезной 16 ножи, гибочная матрица 17 и клиновые механизмы 18, расположенные по обе стороны от подпружиненного выталкивателя 4.

Клиновой механизм 18 включает расположенную в горизонтальных пазах ползушку 19, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения ленточного материала. Ползу шка 19 подпружинена в направлении от центра штампа и снабжена поворотным кулачком 20, установленным на оси 21 и подпружиненным к центру штампа с возможностью контактирования со скосами 22 подпружиненного выталкивагеля 4. В нижней части ползушки 19 выполнен скос 23, взаимодействующий со скосом 12 противоотжима 11.

Штамп работает следующим образом.

Металлическая лента 8 поступает между направляющими планками 7 в штамп.

Последовательность операций по обработке ленты соответствует последовательности закрепления рабочих инструментов по ходу подачи. После формовочных, пробивных и обрезных операций съем материала ленты осуществляется жестким съемником 3.

На последующих переходах штампа происходит гибка металлической ленты 8 гибочным пуансоном 9 и матрицей 17 и отрезка готовой детали отрезным ножом 16.

Съем детали осуществляется подпружиненным выталкивателем 4, взаимодействующим с клиновыми механизмами 18, расположенными по обе стороны от выталкивателя 4.

При движении подвижной плиты 2 вниз, когда рабочие инструменты выполняют соответствующую обработку металлической ленты 8, ползушки 19 клиновых механизмов 18 скосами 23 взаимодействуют со скосами 12 противоотжимов 11 и перемешаются к центру штампа, В конце рабочего хода поворотные кулачки 20 под действием пружин входят под скосы 22 подпружиненного выталкивателя 4.

При перемещении плиты 2 вверх подпружиненный выталкиватель 4 с помощью поворотных кулачков 20 поднимается также вверх до уровня жесткого съемника 3 и останавливается в этом положении ступенчатым винтом 10. В этот момент ползушки 19 клиновых механизмов 18 выходят из контакта со скосами 12 противоотжимов 11 и под действием скосов 22 подпружиненного выталкивателя 4 перемещаются от центра штампа, прерывая контакт подпружиненным выталкивателем 4. При дальнейшем перемещении подвижной плиты 2 вверх происходит выталкивание готовой детали из гибочной матрицы 17, а на предыдущих переходах одновременно снятие ленты с шаговых ножей 15, пробивных 14 и формовочных 13 пуансонов.

Готовая деталь после обработки на данном штампе строго соответствует заданной форме и имеет прочные отформованные выступы вследствие того, что подпружиненный выталкиватель, перемешаясь вместе с обрабатываемым материалом, предотвращает его изгиб.

1. Штамп последовательного действия для изготовления деталей преимущественно с отформованными выступами и отогнутыми полками, содержащий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них рабочими инструментами и съемник с отверстиями для размещения в них пуансонов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, он снабжен выталкивателем, выполненным со скосами и установленным на неподвижной плите с возможностью относительного вертикального перемещения до совпадения его рабочей поверхности с рабочей поверхностью съемника, и клиновыми механизмами, установленными на подвижной плите с возможностью взаимодействия с периферийными концами выталкивателя, а съемник жестко закреплен на неподвижной плите.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждый клиновой механизм выполнен в виде подпружиненной в горизонтальном направлении ползушки со скосом, подпружиненной по направлению к выталкивателю, кулачком, установленным в ползушке с возможностью взаимодействия со скосом выталкивателя, противоотжимом, выполненным со скосом и установленным на неподвижной плите с возможностью взаимодействия своим скосом со скосом ползушки.

1382544 стиг.2

A-А

4 Ф гг п

Фиг. 3

Составитель М. Тарлавская

Редактор H. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 899 7 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР оо делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж- -35, Раушская наб.. д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4

Штамп последовательного действия Штамп последовательного действия Штамп последовательного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам для изготовления изделий типа петля из листовых заготовок Цель изобретения - повы- I шение качества изделий fia верхней плите 1 закреплена часть 2 матрицы (М) с гибочной канавкой 3 и противоотжимом 4, а также клин 5

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для осуществления разделительных операций в листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления плоских колец путем переформовки трубчатых заготовок

Изобретение относится к листоэой штамповке

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей типа стакан

Изобретение относится к оЭласти обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при формообразовании изделий с одновременной закалкой из листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке, и обеспечивает получение изделий типа обечаек повышенного качества из толстолистовых и труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обрезки об-, лая

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конструктивных элементов верхнего строения железнодорожного пути

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при формовании изделий из листового материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповой оснастке

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из алюминиевых сплавов и может быть использовано для изготовления деталей из стали, цветных металлов и неметаллов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приборостроении, электротехнической промышленности при изготовлении деталей цилиндрической формы, в частности фиксаторов кинескопов
Наверх