Противопригарное покрытие для литейных стержней

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных стержней. Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет улучшения кроющей способности и защитных свойств покрытия.Состав покрытия, мас.%: тальк 6...10; коллоидно-графитовый препарат в виде стабилизированной Суспензии высокодисперсного термографита в воде 10...20 спиртовой растворитель остальное . Использование покрытия по изобретению позволяет решить задачу получения высокой чистоты поверхности внутренних необрабатываемых полостей отливок из алюминиевых сплавов, при этом благодаря минимальной толщине покрытия и отсутствию наплывов краски на поверхности стержня дости-. гается высокая точность отливок. 2 табл. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1447520 А 1

5g 4 В 22 С 3 00

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCKOMV СВИДЯтЕЛЬСтЕМ (21) 4175501/23-02 (22) 05.01.87 (46) 30.12.88, Бюл. Р 48 (75) E.Ï.Êîðóñ, М.В.Синепольский и Л.А.Яланская (53) 621.744.079(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

В 1183280,. кл, В 22 С 3/00, 1983.

Просяник Г,В. и др. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке. М.: Машиностроение, 1970, с.52, табл.8. (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ

ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных .покрытий для литейных стержней. Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет улучшения кроющей способности и защитных свойств покрытия.Состав покрытия, мас.7: тальк 6... 10; коллоидно-графитовый препарат в виде стабилизированной суспензии высокодисперсного термогра@ита в воде

10...20, спиртовой растворитель остальное. Использование покрытия по изобретению позволяет решить задачу получения высокой чистоты поверхности внутренних необрабатываемых полостей отливок из алюминиевых сплавов, при этом благодаря минимальной толщине покрытия и отсутствию наплывов краски на поверхности стержня дости-. гается высокая точность отливок.

2 табл.

1447520

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для ли— тейных форм и стержней, и может быть использовано, в частности, для производства отливок из алюминиевых сплавов поц низким давлением и под низким давлением с противодавлением с .применением стержней, изготавливае мых, преимущественно, по нагреваемой оснастке.

Цель изобретения — повышение ка чества покрытия за счет улучшения кроющей способности и защитных l5 свойств покрытия.

Сущность изобретения состоит в следующем.

В предлагаемом составе краски,которую наносят на песчанный стержень, 20 в качестве армирующей добавки и огнеупорного наполнителя используется ° тальк молотый ТИК-28, который осаждается на поверхности стержня, запол1

25 пяя межзерновые пустоты, повышает устойчивость к вымыванию частиц стерж.невой смеси и проникновению металла в поверхностный слой стержня. !

Коллоидно-графитовый препарат В-1, ЗР представляющий собой стабилизированную суспепзию высокодисперсного (с размером частиц до 3,7 мкм) термографита в воде, покрывает поверхностный слой стержня, снижая шероховатость поверхности отливок, В качестве спиртового растворителя предусмотрено использовать смесь воды и спирта, например изопропилового, в количественном соотношении, 40 соответственно 60-90 и 10-40 мас.% преимущественно, в массовом соотношении 2: 1 .

Краску приготавливают следующим образом. 45

Предварительно готовят водоспиртовую смесь (например, с изопропиловым спиртом) с содержанием спирта

10-40 мас.%.

В краскомешалку загружают та к 50 и в неполном количестве водоизопропиловую смесь, после получения однородной суспензии добавляют коллоидно-графитовый препарат, в процессе перемешивания добавляют водоизопрониловую смесь до требуемой плотности краски, (1,04-1,06 г/см ).

Составы предлагаемых покрытий приведены в табл.1.

Стержень с нанесенным (окунанием) покрытием подсушивается в течение

20-30 мин при 100-120 С.

Некоторые характеристики покрытий

1-9 приведены в табл.2.

Прочность слоя покрытия к истиранию (после подсушки) 1,5-2,0 кг/мм.

Кроющая способность краски на стержне хорошая, краска проникает во все труднодоступные места стержня, обра-. зуя ровный (без подтеков) слой. Живучесть краски при хранении в закры1 той емкости больше 10 сут.

Производственное опробование краски (по изобретению) проводили на алюминиевой отливке сложной конфигурации массой 7,3 кг ° Внутреннюю полость отливки оформляли стержнями, изготовляемыми по нагреваемой оснастке из стержневой смеси, приготовленной по серийной технологии по следующим составам, мас.ч.:

Песок Верхне-Днепровский 100

Смола КФ-40 (карбамидофурановая) ° 1,9-2,3;

Катализатор ОЦ-32 0,3-0,4

Спирт изопропиловый 0,2-0,3

Стержни покрывали краской методом окунания. Окрашенные стержни подсушивали в печи при 100-120 С в течение 20-30 мин и заливали алюминиевым сплавом Ал-4 в металлической форме на машинах литья под низким давлением с противодавлением. На всех отливках после выбивки стержней наблюдали чистую поверхность без остатков стержневой смеси.

Использование предлагаемого покрытия позволяет решить задачу получения высокой чистоты поверхности внутренних необрабатываемых полостей отливок из алюминиевых сплавов.При этом благодаря минимальной толщине покрытия и отсутствию наплывов краски на поверхности стержня достигается высокая геометрическая точность отливок.

Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литейных стержней, преимущественно оснастке при литье алюминиевых сплавов, содержащее тальк и спиртовой растворитель, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьппения качества покрытия за счет улучшения

1447520

10-20

Остальное

Таблица 1

Ингредиенты покрытик

:Х 1 ание ингредиентов, иас.l в покрытиях

3 4 5 . 6 7 8 9

1 2

10 6 10 6 10 10 10 10 l0

Тальк иолотый

Холлоидно-графнтовый препарат В-1

15 l0 15

20 20 15

15 15

Смесь воды н нвопропнлового спирта прн содернании (ивопропипового спирта (на

100 иас. I снеси),иас.2

33,3

79

70

10

20

30

75

Таблица 2 тв.для покрытий

Свойства по

5 6 7 8 - 9

Плотность, г/си

Г::Г

Cllo534H I33XoCTb (ВЗ 4) 12,2 $2s2 - 12,2

12,4 12,5 13,4

13 9 12,2

13,0

0,10

Толинна слоя краски,ии

0 09... 12 ° 2 . 12,2 12,2

0,11

0,09

0,07

0,12

0,10 кропая способ- . ность (so внеинеиу виду) Слой

О, 10 0,10 Harumt- ° 12 2 12,2 12 2 вами

Слой ровный

0,09

Привар иеталла (алининиевого сплава поверхности стернин) f

0,10 То ке То ке 12,2 . 12,2 12,2

Не на- 0,10 блидаетсн наблюдаетсяя

Составитель С.Тепляков

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

„Редактор Е.Копча

Заказ 6786/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кроющей способности и защитных свойств покрытия, оно дополнительно содержит коллоидно-графитовый препарат в виде стабилизированной суспензии высокодисперсного термографита в воде при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:

Тальк 6-10

Коллоидно- 10 графитоный препарат н ниде стабилизированной суспензии нысокодисперсного термографита в воде

Спиртовой растворитель