Стволообрабатывающий роторный станок

 

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при окорке и обрезке сучьев со стволов деревьев. Цель изобретения - повьшение эффективности за счет увеличения производительности, иадежности и качества. Внутри статора П вращается ротор 1 с торцовыми фрезами 2, закрепленными на валах

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ш 4 В 27 L 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g дщ ррррр. щи рцд ру д д.ру (21) 4281793/29-15 (22) 13.07.87 (46) 30.!2.88. Бюл. h. 48 (7!) Иарийский политехнический институт им. А.И. Горького (72) С.Б. Якимович (53) 634.0.361.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 507442, кл. 3 27 L 1/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

- 512065, кл. В 27 Ь 1/00, 1974.

„„SU„„1447658 А1 (54) СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РОТОРНЫЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при окорке и обрезке сучьев со стволов деревьев. Цель изобретения — повышение эффективности за счет увеличения производительности, надежности и качества. Внутри статора 11 вращается ротор 1 с торцовыми фрезами 2, закрепленными на валах

1447658

3, имеющих шлицевые соединения 8.

Прижим фрез 2 к обрабатываемому лесоматериалу !4 осуществляется с помощью соленоида 6, внутри которого размещен вал 3. Привод вращения фреэ

2 осуществляется от соосного зубчатого венца 10, контактирующего с зубчатыми колесами 7.валов 3. Вращение венца 10 осуществляется с помощью статорной электромагнитной обмотки 9. При вращении ротора 1 от двигателя 12 и включении обмотки 9

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при окорке и обрезке сучьев со стволов деревьев.

Цель изобретения — повышение эффективности путем увеличения производительности, надежности и качества.

На фиг. 1 показан стволообрабатывающий роторный станок, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Станок содержит приводной ротор 1 с установленными на нем торцовыми фреэами 2, смонтированными на валах

, 3 прижимные устройства фрез и подаф ющее устройство 4. Фрезы 2 имеют заходные кромки 5.

Каждое прижимное устройство фрезы выполнено в виде охватывающего ее вал 3 соленоида 6, при этом вал 3 имеет зубчатое колесо 7, с которым он контактирует посредством шлицево" го соединения 8.

Привод вращения фрез выполнен в виде статорной электромагнитной обмотки 9, имеющей соосный зубчатый венец 10,,ñâÿçàííûé с зубчатыми колесами 7 валов 3 фреэ 2. Направление подъема заходных кромок 5 фрез совпа" дает с направлением их вращения. Ротор 1 вращается в статоре 1! от дви. гателя 12 через ременную передачу 13, Стволообрабатывающий станок работает следующим образом.

Ротор I совместно с фрезами 2 и прижимными устройствами приводится зубчатые колеса 7 начинают перекатываться по венцу 10 и фреза 2 получает вращение, при этом начинается либо окорка, либо обрезка сучьев.

Скорость вращения фреэ регулируется изменением скорости вращения венца

10 путем изменения силы и частоты обмотки 9. При подаче тока на обмотки соленоидов 6 вал 3 выдвигается к лесоматериалу или наоборот. Усилие прижима регулируется величиной тока соленоидов. з.п. ф-лы, 2 ил. во вращение относительно оси 0 — 0 электродвигателем 12. Соосный зубчатый венец 10 под воздействием крутящего момента электромагнитного поля, 5 возникающего под действием электрического тока, протекающего в статорной обмотке 9, либо н -:подвижен, либо вращается в направлении вращения поля обмотки 9 со скоростью, зависящей от частоты и силы протекающего тока.

Вследствие того, что зубчатые колеса 7 вращаются совместно с ротором

1, они перекатываются по зубчатому венцу 10 и приводят во вращение валы

3 с фреэами 2. Скорость вращения фрез регулируется изменением скорости вращения зубчатого венца посред ством изменения силы и частоты тока статорной обмотки 9.

2О

При заходе лесоматериала )4 подается электрический ток в обмотку соленоидов 6 механизма прикима. Под воздействием электромагнитного поля соответствующего направления вал 3 выдвигается по шлицевым соединениям

8 в направлении к оси ротора. Торец лесоматериала 14 взаимодействует с заходными кромками 5 фрез 2, которые

3О за счет вращения и линий подъема кромок 5, совпадающих по направлению с направлением вращения, выходят ка образующую лесоматериала, преодолевая сопротивление электромагнитного поля, и производят окорку с обрезкой су1чьев. Усилие прижима фрез регулируется величиной тока, протекающего в обмотках соленоида.

)447658

Составитель А. Лукоянов, Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Огар

Заказ 6793/19 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поступательное движение лесоматериала 14 обеспечивается подающим устройством 4.

Предлагаемое техническое решение

5 обеспечивает работоспособность станка и в случае несовпадения продольных осей станка и лесоматериала.

Формула .изобретения 1О

1. Стволообрабатывающий роторный станок, содержащий приводной ротор с установленными на нем торцовыми фреэами, смонтированными на валах, 1я прижимные устройства фрез и подающее устройство, причем фрезы имеют заходные кромки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности эа счет увеличения производительности, надежности и качества, прижимное устройство каждой фреэы выполнено в виде охватывающего ее вал соленоида, при этом вал имеет зубчатое колесо, с которым он контактирует посредством шлицевого соединения, а привод вращения фреэ выполнен в виде статорной электромагнитной обмотки, имеющей соосный зубчатый венец, связанный с зубчатыми колесами валов фреэ.

2. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что направление подъема заходных кромок фреэ совпадает с направлением их вращения.