Устройство для закалки колец

 

Изобретение относится к термической обработке и может быть применено при закалке деталей типа колец, в частности пружинных разрезных упорных колец. Цель изобретения - повышение качества обработки и снижение энергозатрат при последующей обработке. Устройство содержит закалочный-бак и двухместное приспособление для фиксации колец, включающее соединеннью коромыслом каретки и размещенные на них зажимные пневмоцшшндры. На каретках размещены основания штампов. Крьшпси штампов закреплены на штоках зажимных пневмощшиндров. С коромыслом каретки кинематически связан пневмоцилиндр его поворота. Полости пневмоцшшндра поворота коромысла связаны с пневмосетью через пневмораспределитель, а с полостями зажимных пневмощшиндров - через пневмоклапаны. Пресс содержит также пневмораспредепители с упорами, взаимодействующими с каретками в их нижнем положении, дополнительные пневмораспределители, связываюцие шТоковые полос ги зажимных пневмоцилиндров с пневмосетью, и крановый распределитель, осуществляющий включение пресса. 1 ил. с S (Л

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1447899 А1 ш4 С 21 И 9/40, 1/63

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4174749/23-02 (22) 06.01.87 (46) 30 ° 12.88. Вюл. Р 48 (71) Всесоюзный проектно-конструк« торский и технологический институт гидропривода строительных и дорожных машин (72) M.Ä.Мазур и Э.JI.Êèøèíåâñêèé (53) 621.784.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство.СССР

У 352951, кл. С 21 D 1/62, 1969.

Пресс для закалки колец. - Рабочий чертеж ЗИЛ Р 40II-1160, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к термической обработке и может быть применено при закалке деталей типа колец, в частности пружинных разрезных упорных колец. Цель изобретения - повышение качества обработки и снижение энергозатрат при последующей обработке. Устройство содержит закалочный.бак и двухместное приспособление для фиксации колец, включающее соединенные коромыслом каретки и размещенные на них зажимные пневмоцилиндры. На каретках размещены основания штампов. Крышки штампов закреплены на штоках зажимных пневмоцилиндров. С коромыслом каретки кинематически связан пневмоцилиндр его поворота. Полости пневмоцилиндра поворота коромысла связаны с пневмосетью через пневмораспределитель, а с полостями зажимных пневмоцилиндров — через пневмоклапаны. Пресс содержит также пневмораспределители с упорами, взаимодействующими с каретками в их нижнем положении, дополнительные пневмораспределители, связывающие штоковые полости зажимных пневмоцилиндров с пневмосетью, и крановый распределитель, осуществляющий включение пресса. 1 ил.

1447899

Изобретение относится к термической обработке и может быть применено при закалке деталей типа колец, в частности пружинных разрезных упор- 5 ных колец.

Цель изобретения — повышение ка» чества обработки и снижение энергозатрат при последующей обработке.

На чертеже представлена схема 10 предлагаемого пресса.

Пресс содержит эакалочный блок 1, двухместное приспособление 2 для фиксации колец, включающее каретки

3 и 4, соединенные коромыслом 5. На 15 каретках расположены основания 6 и

7 штампов, а также зажимные пневмоцилиндры 8 и 9, на штоках 10 и 11 которых закреплены крышки 12 и 13 штампов. 20

С коромыслом 5 кинематически связан пневмоцилиндр 14 перемещения кареток, полости которого связаны с пневмосетью через распределитель 15, Поршневые полости зажимных пнев-, 25 моцнлиндров 8 и 9 соединены .с пневмосетью через крановый распределитель 16, а с пневмоцилиндром 14 перемещения кареток — через пневмоклапаны 17 и 18 и пневмораспредели- 30 тель 15 °

Штоковые полости зажимных пневмоцилиндров 8 и 9 соединены с пневмо. сетью через пневмораспределители 19 и 20, которые в свою очередь соеди.нены с пневмораспределителями 21 и

22 с упорами 23 и 24, взаимодействующими с закрепленными на каретках

:3 и 4 пневмоцилиндрами 8 и 9.

Пресс работает следующим образом.

Нагретое до температуры закалки кольцо укладывают на основание 7 штампа, каретка 4 которого находится перед началом работы в крайнем верх- 45 нем положении.

Крановый распределитель 16 переключают в положение, указанное на схеме. При этом воздух из пневмосети подается в поршневую полость пневмоцилиндра 9, поршень опускается, фиксируя кольцо в штампе, Когда давление в системе достигает определенной величины, гарантирующей надежную фиксацию кольца, открывается пневмокла" пан 18, воздух попадает в полость управления распределителя 15 и включает его в положение, показанное на схеме.

В этом случае воздух иэ. пневмосети поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 14, его поршень перемещается вправо (по чертежу) и с помощью коромысла 5 опускает каретку

4 в бак 1 с охлаждающей жидкостью, а каретка 3 одновременно поднимается °

В крайнем нижнем положении каретка 4, нажимая на упор 24, включает распределитель 22 в положение, указанное на схеме. При этом в полость управления распределителя 20 поступает воздух и переключает его таким образом, что штоковая полость пневмоцилиндра 8 соединяется с пневмосетью и его поршень перемещается вверх.

На основании 6 штампа, закрепленного на каретке 3, устанавливают очередное нагретое кольцо.

Pаспределитель 16 переключают в левое (по чертежу) положение.

Цикл протекает аналогично описанному.

Предлагаемый пресс позволяет улучшить качество закаливаемых колец за счет надежной фиксации нагретых деталей перед опусканием их в закалочную среду. Совмещение во времени движений загрузки и выгрузки деталей из эакалочного бака и исключение необходимости последующей правки и шлифовки колец уменьшает энергозатраты на обработку.

Формула изобретения

Устройство для закалки колец, содержащее закалочный бак, пневмосеть, распределители с упорами, крановый распределитель, коромысло с пневмоцилиндром поворота, полости которого связаны с пневмосетью через распределитель и соединенные с коромыслом каретки, на которых закреплены зажимные пневмоцилиндры со штоками и основания штампов, причем на штоках зажимных пневмоцилиндро закреплены крышки штампов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и снижения энергозатрат при последующей обработке, оно .снабжено пневмоклапанами и дополнительными пневмораспределителями, при этом входы пневмоклапанов соединены с поршневыми полостями зажимных пневмоцилиндров, а выходы — с полостями управления расз

1447899

4 пределителя пневмоцилиндра поворота лостями эажимнь х пневмоцилиндров, коромысла, входы дополнительных пне- а полости управления дополнительных вмораспределителей соединены с пнев- пневмораспределителей соединены с мосетью, выходи — со штоковыми по- выходами распределителей с упорами.

Составитель Г.Максименко

Техред И.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор M.11åòðoâà

Производственно"полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4, Заказ 6812/31 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5