Барабан для гальванической обработки деталей

 

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники. Цель изобретения - повышение качества покрытия и увеличение срока службы барабана. Устройство содержит многогранник 1, грани которого выполнены из тонких пластин 2, причем каждая пластина состонт из двух частей 3, соединенных шарнирно на осях 4, общнх для всех пластин. Пластины 2 установлены на металлических стяжках 5 попеременно на противоположных гранях, так, что между ними образуются щели 6. Гранн многогранннка 1 соединены стяжками 5 с торцовыми стенками 7 при помощи гаек 8. Доступ обрабатываемой жидкости к торцам стяжек 5 закрыт пластмассовыми заглущками 9. Оси 4 могут сободно перемещаться относительно торцовых стенок 7 при изменении длины пластин вследствне нагрева и охлаждения барабана. Одна нз граней, например 10, может служить откидной крышкой. Повышение качества покрытия и увеличение срока службы барабана достигается за счет того, что каждая пластина состоит из двух частей, соединенных щарнирно на оси, общей для всех пластин, причем эти оси выполнены с возможностью перемещения относительно торцовых стенок. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК 4 С 25 Р 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ. ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4270131/23-02 (22) 01.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (72) В. М. Шевченко и Е. Г. Жуков (53) 621.35?.77.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1260417, KJI. С 25 D 17/20, 1985.

Заявка Японии № 59-600, кл. С 25 D 17/20, 1984. (54) БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕ УАЛЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники. Цель изобретения— повышение качества покрытия и увеличение срока службы барабана. Устройство содержит многогранник 1, грани которого выполнены из тонких пластин 2, причем каждая пластина состоит из двух частей 3, соединенных шарнирно на осях 4, общих для всех

„„SU„„1447939 А 1 пластин. Пластины 2 установлены на металлических стяжках 5 попеременно на противоположных гранях, так, что между ними образуются щели 6. Грани многогранника 1 соединены стяжками 5 с торцовыми стенками 7 при помощи гаек 8. Доступ обрабатываемой жидкости к торцам стяжек 5 закрыт пластмассовыми заглушками 9. Оси 4 могут сободно перемещаться относительно торцовых стенок 7 при изменении длины пластин вследствие нагрева и охлаждения барабана. Одна из граней, например 10, может служить откидной крышкой. Повышение качества покрытия и увеличение срока службы барабана достигается за счет того, что каждая пластина состоит из двух частей, соединенных шарнирно на оси, общей для всех пластин, причем эти оси выполнены с возможностью перемещения относительно торцовых стенок. 2 ил.

1447939

Формула изобретения

Составитель С. Пономарев

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор М. Макснмншинец

Заказ 6814/33 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж- — 35, Рву шск ая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для гальваники, в частности к устройствам для гальванического покрытия деталей различной конфигурации и назначения, в том числе корпусов и токоотводов щелочных цилиндрических элементов цинк — марганцевой системы.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и увеличение срока службы барабана путем устранения влияния коэффициента теплового расширения материала. 10

На фнг. 1 показан барабан для гальванической обработки деталей; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1.

Барабан для гальванической обработки деталей представляет собой многогранник 1, грани которого выполнены из тонких пластин 2, причем каждая пластина состоит нз двух частей 3, соединенных шарнирно на осях 4, общих для всех пластин. Пластины 2 установлены на металлических стяжках 5 попеременно на противоположных гранях, так, что между ними образуются щели 6.

Грани многогранника 1 соединены стяжками 5 с торцовыми стенками 7 при помощи гаек 8. Доступ обрабатывающей жидкости к торцам стяжек 5 закрыт пластмассовыми заглушками 9. Оси 4 могут свободно пере- 25 мещаться относительно торцовых стенок 7 при изменении длины пластин 2, вследствие нагрева и охлаждения барабана. Одна из граней, например 10, может служить откидной крышкой, запирающее устройство может быть любой конструкции.

ЗО

Устройство работает следующим образом.

Заполненный деталями барабан опускают в ванну (не показана) с обрабатыва1ощей жидкостью, например электролитом, и вращают, обеспечивая гальваническую обработку деталей.

2

Изготовлен опытныи ооразец барабана высотой 770 мм с радиусом 227 мм, набранный из полипропиленовых пластин толщиной

3 мм.

В процессе испытания барабана в течение 10 мес при 3-сменной работе отмечена стабильность зазоров между пластинами боковых граней, а следовательно, хорошая циркуляция обрабатывающей жидкости.

Контроль готовой продукции не выявил изделий с некачественным покрытием.

Установлено, что по сравнению с известным техническим решением увеличивается время эксплуатации барабана как минимум в 3 раза из-за отсутствия циклических изгибов пластин боковых граней. Повышается качество покрытия обрабатываемых деталей за счет устранения коробления пластин и сохранение стабильности зазоров между ними. Появляется возможность использовать для изготовления барабанов любые полимерные материалы вне зависимости от их коэффициента линейного расширения.

Барабан для гальванической обработки деталей, выполненный в виде многогранника с крышкой, грани которого состоят из тонких токонепроводящих пластин, установленных на стяжках, соединяющих грани с торцовыми стенками, и образующих щели в гранях, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия и увеличения срока службы барабана путем устранения влияния коэффициента теплового расширения материала пластин, каждая пластика состоит из двух частей, соединенных шарнирно на оси, общей по высоте для всех пластин.