Самовсасывающий центробежный насос

 

Изобретение позволяет повысить эффективность работы насоса иа режиме самовсасывания . В корпусе 1 расположен лопаточный диффузор 2 с отводом 3. На общем валу 4 закреплены вихревая ступень 5 и рабочее колесо 6. Ведущий диск 7 колеса 6 снабжен уплотнением 8 и перепускными отверстиями 9, соединяющими всасывающую полость 10 колеса 6 с входом 11 ступени 5. Уплотнение 8 выполнено гидродинамического типа с радиальными лопатками 12. Уплотнение 8 снижает осевую нагрузку, действующую на ротор, и повыщает ресурс работы подшипников. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1448110 А1

Р 04 D 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161131/25-29 (22) 10.12.86 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (72) Е. И. Волков, Б. Г. Смолянский, И. М. Каук и Ю. Н. Вдовиченко (53) 621.671 (088.8) (56) Патент США № 303085, кл. 103-113, опублик. 1963.

Авторское свидетельство СССР № 920262, кл. F 04 D 13/06, 1979. (54) САМОВСАСЫВАЮЩИИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить эффективность работы насоса на режиме самовсасывания. В корпусе 1 расположен лопаточный диффузор 2 с отводом 3. На общем валу 4 закреплены вихревая ступень 5 и рабочее колесо 6. Ведущий диск 7 колеса 6 снабжен уплотнением 8 и перепускными отверстиями 9, соединяющими всасывающую полость 10 колеса 6 с входом 11 ступени 5.

Уплотнение 8 выполнено гидродинамического типа с радиальными лопатками 12. Уплотнение 8 снижает осевую нагрузку, действующую на ротор, и повышает ресурс работы подшипников. 2 ил.

1448!

Изобретение относится к насосостроению, в частности к самовсасывающим насосам.

Цель изобретения — повышение эффективности работы насоса на режиме самовсасывания путем повышения эффективности уплотнения ведущего диска рабочего колеса. 5

На фиг. 1 представлена конструктивная схема горизонтального самовсасывающего центробежного насоса; на фиг. 2 -- схема размещения перепускных отверстий на несущем диске со стороны лопасти. 10

Самовсасывающий центробежный насос содержит расположенный в корпусе 1 лопаточный диффузор 2 с отводом 3 и закрепленные на общем валу 4 вихревую ступень 5 и рабочее колесо 6, ведущий диск 7 которого снабжен уплотнением 8 и перепускными от- 15 верстиями 9, соединяющими всасывающую полость 10 рабочего колеса 6 с входом 11 вихревой ступени 5. Уплотнение 8 выполнено гидродинамического типа с радиальными лопатками 12, геометрические размеры которых определены следующими соотношениями:

D i=aD

Ь 2

2 кромка кольцевой проточки 16 удалена от оси 15 вала 4 на расстояние (1,4 в 1,5) диаметра входных кромок радиальных лопаток

12 рабочего колеса 6, а перепускные отверстия 9 удалены от оси 15 вала 4 на расстояние (0,55 — 0,6) диаметра входных кромок радиальных лопаток 12, отверстия 9 в ведущем диске колеса 6 открыты для прохода паровоздушной смеси на вход 11 вихревой ступени 5.

Процесс отсоса паровоздушной смеси происходит до тех пор, пока насос целиком не заполнится перекачиваемой жидкостью.

После полного заполнения насоса жидкостью вихревая ступень 5 так же как и рабочее колесо 6 начинает перекачивать жидкость и насос автоматически переходит на режим перекачки.

Гидродинамическое уплотнение 8 снижает осевую нагрузку, действующую на ротор насоса и повышает ресурс работы подшипников.

Выбор числовых интервалов коэффициентов а и Ь в формуле обусловлен оптимальным режимом работы насоса в этом интервале. где а и Ь вЂ” коэффициенты, а=1,4 — 1,5; Ь=

=0,4 — 0,5;

Di — внутренний диаметр радиальных лопаток 12;

L — длина лопаток 12;

D и D> — соответственно внутренний и на- 30 ружный диаметры лопаток рабочего колеса 6.

Перепускные отверстия 9 в ведушем диске 7 размещены у тыльной поверхности 13 рабочих лопаток 14 на расстоянии от оси 15 вала 4, равном (0,55-0,6)Di.

В лопаточном диффузоре 2 выполнена кольцевая проточка 16. Отвод 3 выполнен в виде кольцевой камеры с окном 17.

Насос работает следующим образом.

На режиме самовсасывания паровоздушная смесь из всасывающей полости 10 засасывается вихревой ступенью 5 через отверстия 9, выполненные на ведущем диске 7 рабочего колеса 6, и нагнетается в отвод 3, предварительно заполненный перекачиваемой жидкостью, и далее — в напорную магистраль. Под действием перепада давления в отводе 3 и на входе в рабочее колесо 6 жидкость стремится через окно 17 по кольцевой камере отвода 3 попасть на вход 11 вих50 ревои ступени 5. Однако за счет радиальных лопаток 12 на ведущем диске 7 рабочего колеса 6, вращающихся в кольцевой проточке 16, жидкость удерживается на уровне радиальных лопаток 12 и кольцевой проточки

16, создавая гидрозатвор. Так как нижняя 55

Формула изобретения

Самовсасываюший центробежный насос, содержащий расположенные в корпусе лопаточный диффузор с отводом и закрепленные на общем валу вихревую ступень и рабочее колесо, ведущий диск которого снабжен уплотнением и перепускными отверстиями, соединяющими всасываюшую полость рабочего колеса с входом вихревой ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы насоса на режиме самовсасывания путем повышения эффективности уплотнения ведущего диска рабочего колеса, уплотнение выполнено гидродинамического типа с радиальными лопатками, геометрические размеры которых определены следующими соотношениями:

0 =-aD

Ь - 2 D

2 где а и Ь вЂ” коэффициенты, а=1,4 — 1,5; b=

= 0,4 — 0,5;

D1 — внутренний диаметр радиальных лопаток;

L — длина лопаток;

Di и В. — соответственно внутренний и наружный диаметры лопаток рабочего колеса, а перепускные отверстия в ведущем диске размещены у тыльной поверхности рабочих лопаток на расстоянии от оси вала, равном (0,55 — 0,6) D i.

14481 10

1× Н

Составитель С. Краснышов

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 6828/41 Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4