Устройство для сборки деталей завальцовкой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель - расширение технологических возможностей 1 за счет сборки деталей с различными моментами сопротивления и различной толщины, а также фальцовки кромок, Устройство содержит стол 1, прижим 3 с планкой 4, подпружиненной к выступу 7 прижима, гибочно-завальцовочньгй инструмент 10 и привод его перемещения . Деталь устанавливается на стол 1 и прижимается к нему прижимом 3 и планкой 4, упирающейся в направляющий выступ 7, В процессе гибки край загибаемой детали взаимодействует с планкой 4 и перемещается в направлении завальцовки, т,е, планка не препятствует окончательной гибке. J з,п. ф-лы. 6 ил. .с « ;о Фаг.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБлик

1511 4 В 21 D 5/04 39/02

OllHGAHHE HSOBPETEHHR

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4200470/25-27 (22) 25,02.87 (46) 07.01.89. Бил. М 1 (71) Специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) А.Г.11лахотнюк (53) 621.981.62(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 965545, кл. В 21 D 5/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

ЗАВАЛЬЦОВКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель — расширение технологических возможностей

„.SUÄÄ1449174 А1 за счет сборки деталей с различными моментами сопротивления и различной толщины, а также фальцовки кромок.

Устройство содержит стол 1, прижим 3 с планкой 4, подпружиненной к выступу 7 прижима, гибочно-эавальцовочный инструмент 10 и привод его перемещения. Деталь устанавливается на стол 1 и прижимается к нему прижимом 3 и планкой 4, упирающейся в направляющий выступ 7, В процессе гибки край эагибаемой детали взаимодействует с планкой 4 и перемещается в направлении эавальцовки, т.е. планка не препятствует окончательной гибке. 1 э.п. ф-ma, б ил, 1449174

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Пель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет сборки деталей с различными меме«тами сопротивления и толщинами, а также фальцовки кромок листа, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-Л «а 10 фиг.1; на фиг.3 — промежуточ«се пoложение инструмента при сборке;.еталей эавальцовкой; на фиг.4 - коне-«ое положение инструмента при сборке деталей завальцовкой; на фиг,5 — промежу- 15 точное положение инструмента прп фальцовке кромок листа; на фиг,6 — конечное положение инструмента при фальцовке кромок листа.

Устройство содержит стол 1, «а ко- 20 торый укладывается эагибаемая деталь 2 с завальцовываемой деталью или беэ нее. Детали закрепляются на столе прижимом Э, планкой 4, выполненной в виде гребенки с зубцами 5 и подпружиненной пружинами 6. Прижим имеет направляющий выступ 7, упор 8 и пазы 9, при этом зубцы 5 гребенки соответствуют паэам 9 прижима„

Планка 4 размещается параллельно 30 линии гиба заподлицо с краем стола 1 или завальцовываемой детали между направляющим выступом 7 прижима и завальцовываемой и фальцуемой деталью с минимальным 1 зазором, обеспечивающим ее перемещение зубцами 5 в пазах 9 прижима Э в направлении завальцовки.

Гибочно-завальцовочный инструмент 10 имеет привод, выполненный в 40 виде шарнирного четырЕхзвенннкаа, состоящего иэ рычага 11, на котором жестко закреплен гибочно-завальцовочный инструмент 10, при этом сам рычаг 11 установлен на качающихся ры- 45 чагах 12 и 13. Рычаг 12 опирается на регулируемую опору 14, а рычаг 13 шарнирно связан с силовым цилиндром 15, Устройство работает следующим образом.

Собираемые детали 2 укладывают на стол 1 и закрепляют прижимом 3 и планкой 4. Включением силового цилиндра 15 приводится в движение рычаг 11 с инструментом 10. Взанмодействуя с концом загибаемой детали, инструмент осуществляет ее гибку, пр« этом планка 4, опирающаяся на выступ 7 прижиме 3, служит опорой для завальпояываемой или фальцуемой детали, В процессе гибки край загибаемой детали взаимодействует с планкой 4 и перемещает ее в направлении завальцовк«, причем ее зубцы 5 перемещаются в пазах 9 прижима 3. Усилие пружин 6 невелико, рассчитано только на возврат планки 4 в исходное положение после отвода прижима и не препятствует окончательной гибке и формовке зоны соединения деталей. Для обеспечения работы устройства с деталями различных толщин опора J4 рычага 12

Р выпол«е«а регулируемой, что позволяет изме«ить траекторию движения инструмента 10 относительно стола 1

«а не обходимую в ели чи«у.

Формула изобретения

1, Устройство для сборки деталей завальповкой, содержащее стол для уста«овки детали, прижим, установленн IJi с воэмож«остью перемеще«ия е направлении, перпендикулярном рабочей поверхности стола, гибочный завальцовочный инструмент с калибрующим углублением и привод перемещения инструмента, выполненный в виде шарнирного четырехзвенника, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей sa счет сборки деталей с различными моментами сопротивления и толщинами, а также фальцовки кромок листа, оно снабжено планкой, а прижим выполнен с направляющим выступом и упором, при этом планка установлена на прижиме с возможностью перемещения по направляющему выступу в направлении, перпендикулярном направлению перемещения прижима, и подпружинена к упору прижима, а одно звено шарнирного четырехзвен«ика вы1 полнено с возможностью регулировочного перемещения.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прижим и планка выполнены в виде гребенки.

1449i74

Составитель Е,Швец

Техред М.Дидык

Корректор Л.Патай

Редактор Н.Бобкова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6901/8 Тираж 709 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5