Устройство для изготовления прессованных брусьев
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества бруса. Устройство включает раму 1, камеру 2 прессования с профильными стенками 3. На входе 11 и выходе 12 камеры 2 прессования расположены два Г-образных рычага, входной 14 и выходной 15, связанные между собой тягой 13. На толкателе 5 закреплен копир 16. Древесные частицы поступают через загрузочное окно 4. При этом толкатель 5 своим копиром 16 воздействует на опорньй ролик 18, входной рычаг 14,тягу 13 и на выходной рычаг 15, который осуществляет поджим прижимной стенки 3. Сила трения возрастает и плотность бруса 9 увеличивается . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1449345 д1
»50 4 В 27 N 3/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
r1PH ГКНТ СССР (21) 4263294/29-15 (22) 14.05.87 (46) 07.01.89. Бюл. У 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) М.В.Бирюков, А.В.Бычков, Н.Б.Шпигарев и А.М.Бирюков (53) 674.8 15-4 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 453319, кл . В 27 N 3/28, 1973.
Авторское свидетельство СССР
Н 1373574, кл. В 27 N 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПРЕССОВАННЫХ БРУСЬЕВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение качества бруса. Устройство включает раму 1, камеру 2 прессования с профильными стенками 3. На входе 11 и выходе 12 камеры 2 прессования расположены два
Г-образных рычага, входной 14 и выходной 15, связанные между собой тягой 13. На толкателе 5 закреплен копир 16. Древесные частицы поступают через загрузочное окно 4. При этом толкатель 5 своим копиром 16 воздействует на опорный ролик 18 входной рычаг 14,.тягу 13 и на выходной рычаг 15, который осуществляет поджнм прижимной стенки 3. Сила трения возрастает и плотность бруса 9 увеличивается. 1 ил.
144934 5
Устройство работает следующим образом.
Древесные частицы подаю- через загрузочное окно 4 и включаю; привод
8, при этом толкатель 5 своим копиром 16 воздействует на опорный ролик
18, входной рычаг 14 и тягу 13, а также на выходной рычаг 15,, который осуществляет поджим прижимной стенки
3, при этом сила трения возрастает и плотность бруса 9 увеличивается.
Сос тавитель Н. Дроздова
Техред M.Дидык Корректор В.Гирняк
Редактор И.Шулла
Заказ 6913/16 Тираж 472 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий из древесно-стружечной прессмассы.
Цель изобретения — повышение качества бруса.
На чертеже изображено устройство для изготовления прессования брусьев. 10
Устройство для изготовления прессованных брусьев включает раму 1, камеру 2 прессования с прижимными стенками 3 и загрузочным окном 4, толкатель 5 с пустотообразователем 6, 15 датчик 7 плотности и привод 8. Взаимосвязь усилия прессования и силы трения бруса 9 и камеры 2 обеспечивается размещенным в нижней части камеры 2 приспособлением 10 обратной 20 связи толкателя 5 и прижимной стенки
3. Приспособление 10 обратной связи выполнено в виде установленных на входе 11 и выходе 12 камеры 2 прессования зеркально расположенных и 25 связанных между собой тягой 13 Г-образных рычагов, входного 14 и выходного 15, и закрепленного на толкателе 5 копира 16, при этом входной рычаг 14 имеет смонтированный на конце 30 верхнего плеча 17 опорный ролик 18, верхнее плечо 19 выходного рычага 15 шарнирно связано с прижимной стенкой
3, а привод приспособления 20 обратной связи соединен с датчиком 7 плот-35 ности.
Формула из обретения
Устройство для изготовления прессованных брусьев, включающему раму, камеру прессования с входом и выходом, с прижимными стенками и загрузочным окном, толкатель с пустотообраэователем, датчик плотности и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества бруса, устройство снабжено приводным приспособлением обратной связи толкателя с прижимной стенкой, которое выполнено в виде копира, закрепленного на толкателе, и приводных Г-образных ры— чагов, расположенных на входе и выходе камеры прессования и связанных между собой тягой, при этом на конце верхнего плеча входного рыгага смонтирован огорный ролик, а верхнее плечо выходного рычага шарнирно связано с прижимной стенкой, зричегг привод приспособления обратной связи соединен с датчиком плотно"ти.
