Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность их работы. Внутри горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1 размещена центральная труба 2 и винтообразная лопасть 5, разделякяцая корпус на секции 6, 7 и 8, в которых размещены зернистые загрузки с различной плотностью соответственной меньшей равной и большей плотности воды. Исходная жидкость подается по патрубку 15 а фильтрат вьшодится через центральную трубу 2 и -патрубок 12. Промывная жидкость подается по патрубку 16 и приводит к перемещению слоев по междулопастному пространству. Отвод промывной воды осуществляется по патрубку 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Я) 4 В 01 D 23/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21} 4194118/23-.26 (22) 16.02.87 (46) 15.01.89. Вюл. N - 2 (75) Н.Н.Гироль и Н.Н.Гироль (53) 66.067.322(088.8) (56) Заявка Японии 9 55-249923„ кл. В 01 D 29/08, 1980 г. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность их работы. Внутри горизонтально расположенного цилиндрического корпуса I размещена централь„„SU„„f450843 А1 ная труба 2 и винтообразная лопасть

5, разделяющая корпус на секции 6, 7 и 8, в которых размещены зернистые загрузки с различной плотностью соответственной меньшей равной и большей плотности воды. Исходная жидкость подается по патрубку 15, а фильтрат выводится через центральную трубу 2 и .патрубок 12. Промывная жидкость подается по патрубку 16 и приводит к перемещению слоев по междулопастному пространству. Отвод промывной воды осуществляется по патрубку

13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1450843 Изобретение относится к фильтроваНию, а именно к фильтрам, снабженным разнородным по плотности фильтрующим

Материалом, и может быть использовано 5 для очистки приводных и сточных вод.

Целью изобретения является повышение эффективности работы фильтра.

На чертеже представлен фильтр для очистки жидкостей. 10

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, расположенного горизонсально, центральной трубы 2, размеенной внутри по .оси корпуса фильтра зазорами относительно крышек 3 и 15

Стенки центральной трубы 2 выпол- ены водонепроницаемыми. Между наружой поверхностью центральной трубы 2 . корпусом 1 размещена неподвижная интообраэная лопасть 5, разделяющая 20 орпус на секции, в которых размещены ильтрующие загрузки: 6 с плотностью, еньшей плотности воды, 7 с плотносью, равной плотности воды и 8 с плотостью, большей плотности воды. Меж1 у торцами центральной трубы 2 и рышками 3 и 4 корпуса размещены каеры 9 и 10 для сбора и распределения ромывной и очищаемой жидкости. К торцу трубы 11 присоединен патрубок 30 12 для отвода фильтрата, к которому присоединены патрубок 13 для отвода промывной жидкости и патрубок 14 для

: цодачи жидкости в трубу 2 для возврата фильтрующего слоя в исходное положение.

К корпусу 1 фильтра и камере 10 рисоединены патрубок 15 для подачи чищаемой жидкости, патрубок 16 для одачи промывной жидкости и атрубок 40

17 для отвода первого фильтрата.

Фильтрующие материалы с разной плотностью могут быть размещены как в одной секции витка лопастей (за

Исключением слоя с плотностью, равной 45 плотности жидкости), так и в нескольких секциях витков лопастей 5.

Фильтр работает следующим обра-зом.

Исходная жидкость по патрубку 15 оступает в распределительную каме50 у 10 фильтра, затем по междулопастому пространству попадает в секцию с фильтрующим материалом, из которого, затем поступает в фильтрующие секции 7 и 8, где освобождается от примесей. Осветленная в фильтрующих секциях 6-8 жидкость (фильтрат) по междулопастному пространству устрем ляется в камеру 9, через открытый торец поступает в центральную трубу

2 и далее по патрубку 12 отводится к потребителю.

В период работы фильтра в режиме фильтрования задвижки на патрубках

13, 14, 16 и 17 закрыты.

По истечении времени защитного действия загрузки или при достижении предельных потерь напора в ней фильтр выводится на промывку.

Промывка фильтра осуществляется путем закрытия задвижек на атрубках

12 и 15 и открытия задвижек на патрубках 13 и 16. При этом промывная жидкость, подаваемая по патрубку 16, .попадает в междулопастное пространство секций и проходит через фильтрующие секции 6-8, собирается в камере 9 и по центральной трубе 2 и патрубку 13 отводится в сток.

При интенсивном движении промывной воды йильтрующие слои приходят в движение по междулопастному прост ранству и перемещаются в соседние секции. В период движения зерен фильтрующего слоя происходит оттирание зерен от прилипших к их поверхности загрязнений и унас загрязнений с .потоком промывной жидкости. При отсутствии взвешивания слоя в секции

8 промывка происходит без перемещения слоев.

По истечении времейи промывки фильтр вводят в режим фильтрования, предварительно возвратив (если при промывке было перемещение фильтрующего слоя по длине междулопастного пространства) фильтрующий слой в исходное положение.

Возвращение фильтрующего слоя в исходное положение осуществляется при закрытых задвижках патрубков 12, 13, 15 и 16 и открытых задвижках патрубков 14 и 17. Подаваемая через патрубок 14 жидкость поступает в центральную трубу 2 и через камеру 9 в слой загрузки в направлении, обратном направлению движения промывного потока, что создает условия для перемещения фильтрующего слоя в исходное положение. Прошедшая через фильтрующие слои секций 6-8 жидкость соби-, рается в камере 10 и по патрубку 12 отводится в сток.

После перемещения фильтрующего слоя в исходное положение фильтр выводят в режим фильтрования путем

14508

Формула и з обретения

2. Фильтр по п о т л и ч аю шийся тем, что загрузка размещена в секциях и выполнена из фильтрующих материалов, имеющих плотности больше, равную и меньше плотности очищаемой жидкости.

Составитель Н.Смирнова

Техред Л.Сердюкова Корректор C.щекмар

Редактор Н.Горват

Заказ 7007/4 Тираж 600 Подписное

ВН1Б1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 закрытия задвижек на патрубках 14, 17 и открытия задвижек на патрубках

12 и 15.

Повышение эффективности работы

5 фильтра достигается эа счет того что горизонтальное размещение корпуса и наличие винтообразной лопасти позволяет уменьшить габаритные размеры фильтра. Кроме того, конструкция 10 фильтра позволяет вести промывку разных по плотности фильтрующих слоев в одном потоке жидкости, кроме того, .в такой конструкции отпадает необходимость в устройстве дренажных и 15 сборно-распределительных систем, роль которых выполняет фильтрующий слой, размещенный в междулопастных секциях.

Фильтр для очистки жидкостей, включающий цилиндрический корпус с крышками, центральную трубу, вокруг которой размещена фильтрующая эагруз- 25 ка, камеру для распределения и сбора

4 очищаемой и промывной воды, патрубьк для отвода фильтрата, присоединенный к одному торцу трубы, трубопроводы для подачи и отвода очищаемой и промывной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра, он снабжен неподвижной вичтообразной лопастью, разделяющей корпус на секции и размещенной между наружной поверхностью центральной трубы и корпусом, стенки центральной трубы выполнены водонепроницаемыми, ее торцы размещены с зазорами относительно крышек, в которых размещены камеры для сбора и распределения очищаемой и промывной воды, а корпус фильтра расположен горизонтально.

Фильтр для очистки жидкостей Фильтр для очистки жидкостей Фильтр для очистки жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки воды

Изобретение относится к дренажно-распределительным элементам для фильтров и адсорберов с зернистой загрузкой и позволяет повысить надежность в работе и равномерность распределения жидкости, а также снизить трудоемкость изготовления

Изобретение относится к способам управления установками подготовки нефтяного газа и позволяет повысить производительность установки по сырью и снизить удельные энергозатраты на отбензинивание газа

Изобретение относится к термическому обессоливанию воды в многоступенчатых адиабатных аппаратах мгновенного вскипания и позволяет упростить конструкцию аппарата и обеспечить равномерное прокипание жидкости по сечению камеры испарения

Изобретение относится к электродиализу и позволяет снизить расход электроэнергии при получении кислоты и щелочи

Изобретение относится к эрдвфтным концентраторам для упаривания растк ов путем контакта с горячим газом н позволяет повысить надежность его работы

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх