Устройство для электроэрозионного прошивания

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4197612/25-08 (22) 15, 12,86 (46) 15.01 89. Вюл. М - 2 (71) Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей (72) А.А.Галушин, Т.А.Александровская, Г.И.Журавлев, Л.С.Наймарк и Ф.Г.Грушко (53) 621 ° 9.048.06 (088.8) (56) Авторское, свидетельство СССР

М- 829388, кл. В 23 Н 7/28, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОШИВАНИЯ (57) Изобретение относится к электроэрозионной обработке и предназначено для прошивания распыливающих отверстий в деталях топливной аппаратуры, конкретно в распылителе дизельной форсунки. Цель изобретения — повышение точности позиционирования. Для этого в устройство наряду со средствами базирования по внутренней поверх1450939

« ости введены средства базирования

«то внешней поверхности распылителя. р устройство введен промежуточный корпус 8, в котором размещается съемная плита 1, несущая установочный и зажимной элементы, базирующие рас пылитель 2. В осевом направлении распылитель фиксируется пружиной 6.

:Позиционирование осуществляют за счет перемещения съемной плиты и

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и предназначено для прошивания распыливающих отверс;тий в деталях топливной аппаратуры, .,например в распылителе дизельной фор сунки. (Целью изобретения является повышение точности позиционирования.

Цель изобретения достигается тем, что в устройство, содержащее элементы для внутреннего базирования распылителя, в виде осевого упора и фиксатора оси полости распылителя, связанного с механизмом его углового 15

1 поворота, введен подвижный промежу; точный корпус, установленный на меха, низме углового поворота. Корпус снабжен съемной плитой, несущей зажимной элемент, подпружиненный относительно 2О установочного элемента для внешнего базирования. При этом установочный элемент разобщен с фиксатором оси полости распылителя, а фиксатор установлен внутри осевого упора подвижно 25 в осевом направлении.

Такое выполнение устройства позволяет для установки распылителя первоначально использовать внешние базовйе поверхности, что необходимо при 30 малых размерах полости, причем распылитель закрепляется не жестко, а с возможностью его подвижности в осевом направлении. Окончательное закрепление распылителя производится при сов- 35 местном движении съемной плиты и распылителя относительно подвижного корпуса. При контакте торца распылителя с осевым упором подпружиненный фикса. тор западает в центральную полость, промежуточного корпуса до совпадения оси распылителя с фиксатором 15, Этим достигается точная фиксация оси 01 относительно оси О . Обработку осуществляют электродным инструментом

17, связанным с механизмом подачи 18.

По окончании обработки одного отверстия осуществляют поворот распылителя приводом 19 на расчетный угол так и до окончания процесса. 2 ил. базируя распылитель по окружности сопряжения полости и базовой торцовой поверхности. При этом ось полости распылителя, являющаяся его теоретической осью, совмещается с осью фиксатора, занимая при поворотах теоретически рассчитанное положение в пространстве по отношению к оси поворота, чем компенсируются погрешности установки распылителя на плите на внешние базы. При этом повышается точность позиционирования всех типов распылителей за счет отсутствия люфта между фиксатором оси полости .и внутренней поверхностью распылителя, что обеспечивает высокую точность углового расположения распыливающих отверстий при их прошивке.

На фиг. 1 изображено устройство для позиционирования распылителя, прямоугольная проекция; на фиг. 2— то же, аксонометрия.

Устройство имеет съемную плиту 1 для установки распылителя 2. На плите размещены установочный элемент в виде призмы 3, зажимной элемент в виде рамки 4, подпружиненный к призме 3 пружиной 5, и плоская пружина б, поджимающая распылитель в осевом направлении. Плита 1 подвижна по горизонтальным направляющим 7 промежуточного корпуса 8, который установлен на механизме 9 углового поворота распылителя 2 на призматические вертикальные шариковые направляющие

10. Подвижность корпуса 8 по вертикали ограничивается пружинами 11 с упорными планками 12. Механизм 9 снабжен осевым упором 13, выполненным

145093 на втулке 14, внутри которой установлен фиксатор 15 оси полости ц распылителя, подпружиненный с помощью пружин 16. Ось О фиксатора 15, совпадающая с осью полости а распылителя, имеет заданный расчетным путем угол с осью О поворота механизма 9. Величина этого угла зависит от углового положения распыливакщих отверстий о, Для получения распыпивающих отверстий электрод-инструмент 17 снабжен механизмом 18 поступательного перемещения. Для углового поворота при прошивке каждого очередного отверстия механизм 9 снабжен приводом 19 для поворота распылителя вокруг оси

0 и приводом 20 для доворота его в шатре вокруг оси 0

Устройство работает следующим образом. Вначале на плите 1 устанавливают распылитель 2. Его располагают на призме 3 и поджимают рамкой 4. При этом в осевом направлении распылитель 2б контактирует с плоской пружиной 6, занимая определенное осевое положение на плите 1. Для установки на рабочую позицию плиту 1 перемещают по направляющим 7 корпуса 8, расположен- 3о ного на механизме 9, и по призматическим шариковым направляющим 10.

При движении торец распылителя 2 контактирует с осевым упором 13 втулки

14, перемещаясь при этом в осевом

35 направлении. При дальнейшем движении плиты 1 фиксатор 15, подпружиненный с помощью пружины 16, западает в полость а распылителя 2, ограничивая перемещение плиты 1 IIpH этом корпус 40

8 с помощью пружин 11 самоустанавливается относительно оси О фиксатора

15. Таким образом, точно фиксируется ось полости а. совпадающая с осью О фиксатора 15, относительно

4 оси 0 механизма 9 углового поворота, позволяя компенсировать погрешности первоначальной установки детали на внешние базы. В процессе прошивки первого отверстия 6 электродинструмент 17 перемещают мехакизмом

18 на заданную глубину в детали 2.

Затем электрод-инструмент 17 отводят из полученного отверстия, а плиту 1 поворачивают вокруг оси О механиз- ма 9 с помощью привода 19 на рассчитанный угол. Если угловое положение в шатре подлежащего прошивке отверстия Б отличается от положения предыдущего отверстия, то механизму 9 с деталью 2 сообщается дополнительное движение, а именно доворот относительно оси О с помощью привода 20, т.е. все сопловые отверстия о обрабатываются с одного установа распылителя 2 на рабочей позиции, не внося дополнительных погрешностей от иереустанова.

Формула изобретения

Устройство для электроэрозионного прошивания распыливающих отверстий распылителя дизельной форсунки, содержащее элементы базирования по внутренней поверхности распылителя в виде осевого упора .и фиксатора оси полости распылителя, связанного с механизмом его углового поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности позиционирования, в устройство введен подвижно установленный на механизме углового поворота промежуточный корпус со съемной плитой, на которой размещены автономные установочный и зажимной элементы внешнего базирования, а фиксатор оси полости распылителя установлен внутри осевого упора с возможностью упругого осевого перемещения.

1450939

Со ст авитель И. Комарова

Техред Д.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Редактор H.Êåëåìåø

Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул . Прое ктная, 4

Заказ 7016/9 Тираж 892 Подписно е

ВШЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4 (5