Способ изготовления днищ и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области сварки, а именно к газопламенной обработке материалов, и может быть использовано в котлостроении, химическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства при обрезке кромок крупногабаритных днищ сосудов. Цель изобретения - повышение точности и производительности при изготовлении крупногабаритных днищ цилиндрических сосудов. В процессе штамповки пальцы, вставленные в отверстия пуансона , при прямом ходе пуансона образуют в заготовке глухие отверстия, а при обратном ходе - канавки (метки ) . Для установки заготовки днища на стенд для обрезки припуска используют механизм подачи с помощью скоб, подвески 14 которого переносят метки с внутренней поверхности днища на наружную поверхность стенки заготовки днища. По указателю 18 высоты .на штативе 17 выставляют метки заготовки днища, закрепляют его в этом положении и производят обрезку припуска. Точность обрезки припуска дает воз - можность использовать автоматическую сварку при изготовлении днищ сосудов. 2 с.п. ф-лы, 5 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бц 4 В 23 К 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4083932/25-27 (22) 05.05.86 (46) 15.01.89. Бюп. У 2 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (72) A.B.Завгородний, В.Н.Базаров, В.К.Сельков и С.Г.Харламов (53) 62 1.79 1,94 .054 .3.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н- 889328, кл, В 23 К 7/04, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к газопламенной обработке материалов, и может быть использовано в котлостроении, химическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства при обрезке кромок крупногабаритных днищ сосудов.

Цель изобретения — повышение точнос„„ЯО„„1450942 А1 ти и производительности при изготовлении крупногабаритных днищ цилиндрических сосудов. В процессе штамповки пальцы, вставленные в отверстия пуансона, при прямом ходе пуансона образуют в заготовке глухие отверстия, а при обратном ходе — канавки (метки). Для установки заготовки днища на стенд для обрезки припуска используют механизм подачи с помощью скоб, подвески 14 которого переносят метки с внутренней поверхности днища на наружную поверхность стенки заготовки днища. По указателю 18 высоты на штативе 17 выставляют метки заготовки днища, закрепляют его в этом положении и производят обрезку припуска.

Точность обрезки припуска дает воэможность использовать автоматическую сварку при изготовлении днищ сосудов.

2 с.п. ф-лы, 5 ил, 1450942

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов и может быть использовано в котлостроении, имическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства при об5 резке кромок крупногабаритных днищ сосудов.

Целью изобретения является повышение точности и производительности ри изготовлении крупногабаритных нищ цилиндрических сосудов.

На фиг. 1 изображен процесс штамовки днища; на фиг. 2 — момент подятия пуансона и образования меток канавок), на фиг. 3 — процесс усановки днища на стенде; на фиг.4 зел I на фиг. 3 на фиг. 5 — разез А-А на фиг. 3.

На боковой поверхности пуансона (фиг. 1) выполнены отверстия, в оторые вставлены пальцы 2 по напряенной посадке. Отверстия расположеы на уровне линии отрезки припуска заготовки в тот момент, когда пуан сон находится в конце рабочего хода

При штамповке днища. Количество от( верстий кратно трем и зависит от соот. ношения стойкости штампа и пальцев.

После установки листовой заготов ки на матрицу 3 производят штамповку днища. При этом протягивают листовую заготовку через прижимное кольцо 4 в матрицу и в конечном положении пальцы 2 проделывают в заготовке три глухих отверстия. При обратном ходе пуансона 1 отштампованное днище удерживается в матрице 3 с помощью прижимного кольца 4, у которого внутренний диаметр меньше наружного диаметра днища. При этом пальцы 2 на пуансоне 1 проделывают во внутренней поверхности стенки заготовки 5 три канавки (метки) 6.

Стенд 7 для отрезки припуска днища (фиг. 3) содержит планшайбу 8, установленную на основании с возможностью вращения от привода 9 вокруг вертикальной оси. На планшайбе смонтированы шаровые опоры 10 для установки днища. На основании установле- 50 на также стойка с резаком 11, смонтированным с возможностью регулирования его положения относительно обрабатываемого днища с помощью привода

12 вертикального и привода 13 гори- 55 зонтального перемещения ° . Для перемещения днища и установки в стенд 7 для отрезки припуска устройство снабжено подвеской 14 со скобами 15, рычагом 16 и штативом 17 с указателями 18 высоты. Для фиксации заготовки 5 днища после ее выверки на стенде на планшайбе смонтирован электромагнит 19.

Скоба 15 для захвата заготовки

5 днища содержит подпружиненный пружиной 20, опирающийся на торцовую поверхность регулировочной гайки 21, щуп 22 внутренней опорной пяты 23, входящей в ка на вку 6 . Ви нт ом 24 наружная пята 25 прижимается к наружной поверхности стенки заготовки 5 днища, а стрелка 26, установленная соосно щупу 22, показывает высоту отрезки припуска на наружной поверхности стенки заготовки 5 днища.

Электромагнит 19 закреплен на гильзе 27, свободно проходящей через центр планшайбы и втулку 28 основания. Снизу гильзу 27 подпружинивают пружиной 29, опирающейся с одной стороцы в дно 30 гильзы 27, а с другойв упор 31. Гильза 27 и упор 31 установлены с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Стенки 32 упора 3 1 выполнены из диэлектрического материала и снабжены контактами

33 питания электромагнита 19, взаимодействующими в процессе вращения упора 31 с подпружиненными неподвижными подводными контактами 34.

Устройство работает следующим образом.

Для перемещения заготовки 5 днища после штамповки на стенд к ней подводят подвеску 14 и скобы 15 устанавливают таким образом, чтобы щуп 22 входил в канавку 6. Скобы 15 опускают до упора щупов 22 в торец канавки 6.

В этом положении винтом 24 прижимают наружную пяту 25 к стенке заготовки днища. При этом стрелка 26 показывает высоту обрезки припуска на наружной стороне стенки заготовки, Наносят метки на наружной стороне днища по стрелкам 26.

После установки заготовки 5 на шаровые опоры 10 планшайбы 8 выставляют вертикальную ось заготовки. Для этогo выставляют указатель высоты 18 на штативе 17 на высоту, соответствующую расстоянию уровня реза припуска от поверхности планшайбы 8 и зависящую от типоразмера днища. Посредством рычага 16 поворачивают заготовку 5 днища на шаровых опорах з 1450942

10, добиваясь совмещения наруж

HblX ния качества из" меток с указателем высоты 18 з г от авли в аемог о днища

Выставив вертикальн ю путем увели у чения точности установки ьную ось заго- заготовки по товки 5 днища, включают по оси резака, формование т электромаг- заготовки ни нит 19 и фиксируют это по положение от- кой с о нов е днища производят штампов носительно планшайбы. Наст одновременным нанесением меток астраивают ре- припуска на вн т зак 11 приводом 12 по высоте а на внутренней поверхности водом 13 - по диаметру об 6 высоте, а при- стенки заготов о ра атывае- метки на на вки, затем переносят

9 щения IIJIRHBIGH6bI 8 H IIpOH3BOgH б ку припуска. зводят о рез- ки относит зводя — осительно оси резака производят по указанным меткам на наружной поПрименение предложе верхности заготовки. оженного способа 2, Уст обеспечивает перпендикуля н стройство для изготовления ярность вер- r днищ со е тикальной оси днища с плоск содержащее стенд с опорами для плоскостью заготовки реза, повышает точность б днища, механизм выверкн поо резки при- ложения оси еза пуска, что позволяет исп пользовать оси резакаотносительно заизготовленные предложенным

ым способом готовки и кронштейн с резаком, о тднища при автоматической сварке их ч а ю щ е е с я тем, что, с цес обечайкой. лью овышения производительности утем сокращения вспомогательного вреФормула и з о б р е т мени сте нд снабжен механизмом подар е т е н и я чи ни н д щ а стенд, выполненным в виде

1. Способ изготовления дни подвески со скоба ми, оснащенными сокотором предварительн ф днищ, при 25 осно располо р оженными щупом для метки ьно с ормирован- . на вн т енн ьн утреннеи поверх ости заготовки механизмами подачи на о опоры стенда, днища и стрелкой для нанесения меток производят выверку пол на наружной поверхности и электроо ожения заготов- магнитом ля и ки относительно оси реза ф итом для фиксации положения загозака, фикси- товки ни а руют это положение и об ез . днища, а механизм выверки полоо резают припуск жения оси е заготовки резаком о т тличаюи резака относительно загошийся тем, что с целью п товки выполнен в виде штатива с укаью повыше- зателем высоты.

1450942

1450942

A- rf

Составитель Е.Крюкова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Иаксимишинец

Редактор M.Келемеш

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 701б/9 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

° 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л, 4j5