Устройство для непрерывного отжига изделия

Авторы патента:

C21D11 - Процесс контроля или регулирования термообработки (контроль или регулирование вообще G05)

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам непрерьшного отжига металлических проводников малых сечений. Цель - повышение производительности. Цель .достигается тем, что в зависимости от места выявления обрыва провода (до или после индуктора) управляют либо сматывателем, либо разматьшателем. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1451176 А i (50 4 С 21 D 11 00

8. 0;.,, . :

ГАТЬ ;

Е. : l=

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4286072/31-02 (22) 20.07.87 (46) 15.01.89. Бюл. В 2 (71) Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова и Чебоксарский кабельный завод "Чувашкабель" (72) А.В. Земнухов, Г.К. Капитонов, А.И. Кузьмичев и Г.А. Немцев (53) 621.778.1(088.8) (56) Коврев Г.С. Электроконтактный нагрев при обработке цветных металлов.

М.: Металлургия, 1975.

Комплексная механизация и автоматизация кабельного производства.

М.: ЦНИИТИ, 1963.

Интегральные микросхемы.-Справочник/Под ред. Б.В. Тарабарина. М.:

Знергоатомиздат, 1985.

Авторское свидетельство СССР

И 255960, кл. С 21 D 9/52, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ОТЖИГА ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам . непрерывного отжига металлических проводников малых сечений. Цель вЂ” повышение производительности. Цель достигается тем, что в зависимости от места выявления обрыва провода (до или после индуктора) управляют либо сматывателем, либо разматывателем. 1 ил.

1451176

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам непрерывного отжига металлических проводников малых сечений.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности.

На чертеже приведена блок-схема устройства для непрерывного отжига иэделия ° !

Устройство содержит катушки 1 с изделием, отжигаемое иэделие 2 (провод, лента), индуктор 3, регулятор

4 тока индуктора, вал 5, выполненный иэ токопроводящего материала, вспомогательный вал 6, прижимное устройство 7 с двумя валами, датчики

8 и 9 натяжения, элементы И 1О и 11, элементы НЕ 12-15, блок 16 управления сматывателем, сматыватель 17, блок 18 управления разматывателем, разматыватель 19.

Устройство для непрерывного отжига изделия работает следующим образом.

С катушек 1 провод 2 в количестве N ниток с помощью сматывателя

17 протягивается через индуктор 3, ток которого изменяется регулятором

4 тока индуктора. Проходя через

30 индуктор 3, соприкасаясь с валом 5 из токопроводящего материала, огибая вспомогательный вал 6 и прижим1 ное устройство 7 с двумя валами,каждый провод образует короткозамкнутый виток, по которому проходит ин35 дуктированный ток, вследствие чего, происходит их нагрев и о тжиг . При обрыве одного из проводов (например, в точке А) первьп датчик 8 0 натяжения провода, установленный после индуктора 3 под оборвавшимся проводом, срабатывает, а второй датчик

9 натяжения провода, установленный под тем же проводом до индуктора 3, не срабатывает, как и остальные датчики, установленные там же, но под другими проводами. При этом на обоих входах второго элемента И 10 появляются сигнады с выхода датчика 8 на50 тяжения провода и с выхода четвертога элемента HE 12, соединенного с выходом второго датчика 9 натяжения провода. По этой причине на выходе второго элемента И 10 появляется сиг55 нал, который поступает на регулятор

4 тока индуктора, на вход первого элемента И 11 и на вход первого элемента HE 15, при этом сигнал с входа блока 16 управления сматывателем исчезает, так как он соединен с выходом первого элемента НЕ 15. Блок

16 управления сматывателем отключает сматыватель 17. При отключении блока

16 управления сматывателем и регулятора 4 тока индуктора исчезают сигналы на входах второго и третьего элементов НЕ 13 и 14, так как их входы соответственно соединены с выходом блока 16 управления сматывателем и выходом регулятора 4 тока индуктора. На выходах второго м третьего элементов НЕ 13 и 14 появляются сигналы и, следовательно, сигналы имеются уже на всех трех входах первого элемента И 1!. С выхода первого элемента И ll сигнал поступает на вход блока 18 управления разматывателем, который в свою очередь запускает разматыватель 19 и все провода начинают двигаться в обратную сторону до тех пор, пок:: конец оборванного провода не достигает второго датчика 9 натяжения провода. После этого второй датчик

9 натяжения провода срабатывает и подает сигнал на вход четвертого элемента НЕ 12, который снимает сигнал с входа второго элемента И IO, на выходе которого сигнал исчезает, в результате чего исчезают сигналы на входах регулятора 4 тока индуктора, первого элемента И ll и первого элемента НЕ 15. По этой причине исчезает сигнал на входе блока

18 управления разматывателем и появляется сигнал на входе блока 16 управления сматывателем через первый элемент НЕ 15.

Блок 18 управления разматывателем

19 отключается, а регулятор 4 тока индуктора и сматыватель 17 включаются> в результате чего процесс восстанавливается, но через индуктор проходят уже не N, .а N-1 провод.

При обрыве провода до индуктора, например в точке В, нет необходимости в обратной перемотке, так как обор,ванный провод убирается из индуктора сматывателем 17, т.е.короткозамкнутый виток в индукторе не останавливается.В этом случае срабатывает второй датчик 9 натяжения провода,посылая сигнал на четвертый элемент 2 НЕ, на выходе которого сигнал исчезает так же,как и на входе второго элемета НЕ 10 на выходе которого сигнала не будет, 76

Составитель Е. Анисимов

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова

Корректор Н. Король

Заказ 7037/2) Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14511 и устройство для непрерывного отжига изделия продолжает нормально работать.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного отжига изделия, содержащее индуктор, регулятор тока индуктора, два вала, один из которых выполнен из токопроводного материала, а другой вЂ” вспомогательный, прижимное устройство с двумя 10 валами, сматыватель и разматыватель с соответствующими блоками управления, два датчика натяжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно Б снабжено двумя элементами И и четырьмя НЕ, причем вход блока управления разматывателем соединен с выходом первого элемента И, входы к6торого соединены с выходом второго элемента И и с входом первого элемента НЕ, с выходами второго и третьего элементов НЕ, вход последнего соединен с выходом регулятора тока индуктора, вход которого соединен с входом первого элемента И, выход первого элемента НЕ соединен с входом блока управления сматывателем, выход которого соединен с входом второго элемента НЕ, а входы второго элемента И соединены соответственно с выходами первого датчика натяжения и четвертого элемента НЕ, вход которого соединен с выходом второго датчика натяжения.

Изобретение относится к технике закалки изделий, например валов в баках с жвдкостью

Установка для производства высокопрочной проволоки // 1447465

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства высокопрочной проволоки

Устройство для программной закалки длинномерных изделий // 1440942

Изобретение относится к автоматизации в металлургической промышленности и может быть использовано для закалки полых массивных длинномерных изделий

Система контроля и прогнозирования нагрева // 1423611

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к автоматизированным системам управления нагревательными колодцами в металлургической промышленности

Способ автоматического управления нагревом трубных заготовок в проходной индукционной печи // 1421786

Изобретение относится к автома- - тизации процесса прокатки труб и может быть использовано при автоматизации процесса нагрева трубных заготовок в проходных индукционных печах

Поточная автоматическая линия для управляемого индукционного нагрева деталей // 1421785

Изобретение относится к металлургии и предназначено для управления индукционным нагревом

Способ определения условий разрушения стальных изделий // 1418342

Изобретение относится к контролю термической обработки стали и может быть использовано при определении причин аварии механизмов, содержащих подшипники

Термоэлектрическое устройство для регулирования температуры в термической печи // 1416844

Способ регулирования нагрева металла в колпаковой печи // 1407978

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термообработке холоднокатаной стали в колпаковых печах

Устройство для определения положения заготовок на поде кольцевой нагревательной печи // 1406189

Изобретение относится к металлическому оборудованию прокатных цехов , а именно к устройствам для определения положения заготовок на поде кольцевой нагревательной печн и для управления приводом этого пода

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ штучного нагрева заготовок из ферромагнитного материала токами высокой частоты // 2112328

Способ обработки изделий // 2122589

Изобретение относится к области материаловедения, а именно к способам обработки изделий, при которых повышается долговечность инструмента на определенной стадии его эксплуатации, до начала его эксплуатации или получения заранее определенных свойств материала, из которого будет изготавливаться инструмент

Установка для термообработки калиброванной стали // 2137847

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов

Способ управления нагревом металла в колпаковой печи // 2152446

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления и регулирования, и может быть использовано в производстве широкополосной стали, предназначенной для холодного деформирования

Способ управления нагревом металла в колпаковой печи // 2158315

Изобретение относится к металлургии, а именно к процессам управления и регулирования при термообработке черных металлов

Способ производства черной жести // 2165465

Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству стального проката и может быть использовано в производстве полосовой низкоуглеродистой стали для холодного деформирования и жести пониженной твердости

Способ регулирования нагрева металла в колпаковой печи // 2165466

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления нагрева металла, и может быть использовано в производстве жести и низкоуглеродистой стали для холодного деформирования

Способ контроля температуры по сечению непрерывнолитого сляба при нагреве // 2237730

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для контроля эффективности прогрева металла в нагревательных печах перед выдачей слябов на горячую прокатку

Способ термической обработки стальной полосы в колпаковой печи // 2261281

Изобретение относится к области металлургии, именно к процессам термической обработки стальной полосы в колпаковой печи