Сальниковое уплотнение

 

Изобретение относится к уплотнительной технике в химической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить надежность и ресурс работы сальникового уплотнения путем установки разделительных шайб 2, выполненных с односторонними выступами 6, с обеих сторон каждого уплотнительного кольца 1 выступами наружу. Шайбы 2 контактируют между собой выступами 6. При этом между уплотнительными кольцами 1 контактирующие выступами разделительные шайбы образуют полости , а толш,ина шайб 2 увеличивается в сторону уплотняемой среды. При осевом усилии шайбы пружинят и с различным усилием действуют на уплотняюш,ие кольца по коническим поверхностям. При этом напряжение на опорную поверхность распределяется равномерно. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1451380

А1 (1) 4 F 16 J 15/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

У 1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ (21 4265573/23-29 (22) 19.06.87 (46) 15.01.89. Бюл. ¹ 2 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П. К. Баринов, В. E. Шатаев и В. И. Соколов (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 288466, кл. F 16 1 15/28, 1969. (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике в химической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить надежность и ресурс работы сальникового уплотнения путем установки разделительных шайб 2, выполненных с односторонними выступами 6, с обеих сторон каждого уплотнительного кольца 1 выступами наружу. Шайбы 2 контактируют между собой выступами 6. При этом между уплотнительными кольцами 1 контактирующие выступами разделительные шайбы образуют полости, а толщина шайб 2 увеличивается в сторону уплотняемой среды. При осевом усилии шайбы пружинят и с различным усилием действуют на уплотняющие кольца по коническим поверхностям. При этом напряжение на опорную поверхность распределяется равномерно. 2 ил.

1451380

Формула изобретения

1 Z 7

Составитель Ю. Кибиткин

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор A. Обручар

За каз 7056/3! Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям вращающихся валов насосов и аппаратов, применяющихся в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и ресурса работы уйлотнения за счет улучшения смазки поверхностей трения.

На фиг. 1 показано сальниковое уплотнение, разрез; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении. 10

Сальниковое уплотнение состоит из уплотнительных колец 1, между которыми установлены разделительные шайбы 2. Уплотнительные кольца 1 и разделительные шайбы 2 помещены в замкнутую камеру 3. Уплотнительные кольца 1 и разделительные шайбы 2 поджимаются грундбуксой 4. Разделительные шайбы 2 контактируются между собой, грундбуксой 4 и стенкой 5 замкнутой камеры 3 выступами 6. Высота выступов 6 разделительных шайб 2 меньше высоты самих шайб Н.

Толщина разделительных шайб 2 увеличивается в сторону уплотняемой среды, 6)(6g(63.... 3a счет выступов 6 разделительных шайб 2 образованы полости 7.

Замкнутая камера 3 расположена между валом 8 и корпусом 9. В корпусе 9 установлена рубашка 10 для охлаждения уплот нения.

Уплотнение работает следующим образом.

При поджатии грундбуксой 4 уплотнительных колец 1, расположенных между разделительными шайбами 2, шайбы касаются между собой, грундбуксой 4 и стенкой 5 выступами 6. Осевое усилие за счет трения уплотнительных колец 1 о вал 8 и корпус 9 уменьшается в сторону уплотняемой среды.

Но благодаря тому, что толщина разделительных шайб увеличивается в сторону уплотняемой среды, 6 (6 (6з..., разделительные шайбы 2 пружинят и с различными уси- 40 лиями действуют на уплотняющие кольца 1 по коническим поверхностям. Благодаря этому контактные напряжения на вал 8 или корпус 9 уплотнительных колец 1 распределяются равномерно по длине. Меняя толщину разделительных шайб 2 можно задать любой характер нагрузки уплотнительных колец по длине уплотнения.

Уплотнительное кольцо 1 и расположенные с его сторон разделительные шайбы 2 составляют один узел. В зависимости от состояния поверхностей вала 8 и корпуса 9 и создаваемых контактных нагрузок на эти поверхности этот узел может оставаться неподвижным или вращаться вместе с валом 8.

Узел сам определяет свое положение относительно корпуса 9 и вала 8, обеспечивая минимальные затраты энергии на трение. При изменении величины контактной нагрузки на поверхности трения и состоянии поверхности и т. д., когда в месте трения усилия становятся больше, чем в месте неподвижного контакта, узел меняет свое положение. Поверхность контакта становится поверхностью трения и наоборот. Контакт разделительных шайб 2 выступами 6 образует полости 7.

Полости 7 заполняют жидкой уплотнительной средой, запорной жидкостью или смазкой, При этом улучшается смазка всех поверхностей трения и теплоотвод от всего сальникового уплотнения. Все это увеличивает надежность и ресурс работы уплотнения.

Сальниковое уплотнение, включающее уплотнительные кольца, между которыми установлены разделительные шайбы, помещенные в замкнутую камеру и поджатые грундбуксой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и ресурса работы уплотнения, разделительные шайбы выполнены с односторонними выступами, расположены с обеих сторон каждого уплотнительного кольца выступами наружу и контактируют между собой этими выступами, при этом между уплотнительными кольцами и разделительными шайбами образованы полости, а толщина шайб увеличивается в сторону уплотняемой среды.