Импрегнированный формованный осушитель воздуха

 

Изобретение касается осушки газов и может быть использовано в фильтрующих средствах индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) от монооксида углерода. Цель изобрететения - увеличение времени защитного действия. Для увеличения времени в его состав дополнительно вводят глину -.аскангель при соотношении компонент, масД активная окись алюминия 55-30, активньш уголь 4-10, глина - аскангель 3-22, бромистый литий 36-45. В результате время защитного действия осушителя увеличивается в 1,5-2 раза. 2 табл в

сОюз сОветских социАлистических

Респуьлик

А 1 дц В 01 D 53/26

ГОсудАРстВенный комитет по изоиРетениям и о1нРцтиям пРи гкнт сссР (21) 4172850/31-26 (22) 04.01.87 (46) 23.01.89. Бюл. Р 3 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро Кристалл с опытным

1l tt производством при Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета (72) Г.И,Белоцерковский, Е.В,Лосева, Н,В,Мальцева, Т,В,Малянова, О.В.Никович и Т.О.Дроздова (53) 66.074 ° 3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1219122, кл. В Ol 11 53/20, 1983. (54) ИМПРЕГНИРОВАКНЫЙ ФОРМОВАНИ1И

ОСУШИТЕЛЬ ВОЗЯ КА (57) Изобретение касается осушки г; —.— зов и мояеT быть использовано в фильтрующих средствах индивидуальной защиты органов дыхания (СИ3ОД) от монооксида углерода, Цель изобрететения — увеличение времечи защитного действия, Для увегичения времени в его состав дополнительно вводят глину — аскангель при следующем состношении компонент, мас,т: активная окись алюминия 55-30, активныи уголь

4-10, глина — аскангель 3-22, бромистый литий 36-45, В результате вреMH защитногtt gl,EHcTBHH увеличивается в 1,5-2 раза. 2 табл, 1452566

Изобретение относ,;.я к сорбцион>ной те",нике, я именпо к сорбента!>= поглотителям влаги, !треднязнячР){ь{ыь>

ДЦЯ ОСУ!>!КИ ПОТОКОВ ВОЗДУХа И ДРУГИХ г(я

«(1 газов и Гсреимудественно Y" пользуе-cя

Б (1)илт.трующих c .I>еДстR Ях tt i7NBиД >таль ной защити органов дыхания (0И(ч(1Е!) от монооксидя углерода.

ЦЕЛЬ ИЗОбрЕТЕНИя - Б „)тт{ЧЕ:IИ" БОЕ- т>1 т

MÅÍH ЗЯЩИТНОГО ДЕЙС "Б!{Я Г>СУ>1{;! 1 "-..IßПример I . Пля приготовления. (1>О рМО Б ЯНт Ъ{Х ИМПт) Е Гни рС) Б ЯННИХ»C т>11))1. телей е!Рпользчютсе! след по{ещие и(".код IIbjp .(0M!!0H pF.!JBt яктив те1>! От(сил яепо

: миния - диспергирог>ле{!!ый,с{0 размера частиц м(=нее 40 мкм порошок с массо >той доеlРЙ ВОды 5 > 3% (ВОБИОкнО ис, цользс Нянин Отходов гроизв»дства> Обт) Яз "> т))т>их(R Щ))1 Дрс>6ЛРниl-:. > *. )-Лит)Я,, 1

M0Jl0т ая до г(реоб)тяд« т(его размера частиц менее 10C) мк tÄ )Ia)TplTMeр Яс)слн; ГРль 1(i:.>(исттбя):l". <01 0 MpcTО:, Г>жсте)п(я с

Мяс СО БОИ ){ОЛ("и ЗО ЧИ 1 /, ЯКТИВНI )И угоць,, мот:ртий до ц1>рс>бла.:!я 1)!!{его размера т>; (тиl, менРе . ()О мкм. няlгр тмep с! тхо>!ы пт)оизвот!с твл !1(> ив.{! >е у>77е т I) КИ ..K Г: Vi ДР и à I", (МЯССОБОИ 10 лей Бо,-,и 1%;,. бтьзм,т«щ!й литий —;о;=центиировяьп Mй Бот!етый ряс Бop зб плОTitoстью 1 / i ()рО, Г/см, (o;lе )жа т!>)!Й 10{0{) 00 т /T 6P. )Б.);тир l I,T 8!..

П01ю!1!Ки:. О . 232 кг RI(Tv)! о 0 0 к»идяя ->ЛЮМИН)lя (СОДЕОжя>т> ЕГO> О . 2..0:: Г

Al 0Ä ), 0„ l12 к —. Бо)!ь:> 0.0 )2 к.г т г

Як 1 и{) 0 о() У! 3(я y (), 09 YB г,. ttjht (co"7cp7,B1ljp!! О 0 к! Б() т)ы ) по р tt (>t "jlj л!Бт до 06рязо)тания ряв —,-l-;.åð)гс>»кpa>.ieltнои cMP cia; jI06 HBJ. Ht() с) „1 (> !; 0, 2:)(tc j р яств о )я бро.:-!Ис".Ого ития,с o!>(- -,)ж:l"

jjtP))0 009!J кг Borli и О> 180 кт бе-:БоднО Гс) I.!.BI. );, >."1яc .с . тща > «е! г io ГOMo"

Гани:->и1) уют, прт! hРОбхОДи i ::0 ст!! ДОб а Бляют до 0„05 кг Воды = п»следующтей

ГОМО ГЕНИЗ81(IIЕЙ Го ПOJl)J 1BB×B l)J!(>C тнч— ной формовочной пасть> > ко -()pyz mop— гг)>)ОТ Б БИДР тяИЛИН (ПИ"-IЕCI(.i 1 PЯ!гУЛ B шнеке --p". tyJTB ropе,. Терм-.обряд,-гты1> вяю- Гтт антс)гы ппи гт 250, 0 ) 0 -,. -1-е НРние 4 ч и =.ерметич:к! . 11К(о),-ь я!от. т -ЯБ ci T»B(! 1 () - с >т!){>(тес{)>,. !!Яc . А

Аlстивнь:и Оксид ял:омин;iH

АКТТ4Б)ЕЫЙ 7ГОЛЬ .3 ! ."ги!!d.

> ° ь.3 под(ть!й 6)оомчстий л -)т!.)Й 40

55 р -„z),B >! 2 П(-)рошк),! . 2 28

«(KТИ ()НОГ . 0 т(С)тдя Rtt!{)ÌÈIIIt Я г COB {JP)><яl щего 7, ):;;-. А1.,0 и ()>! 2 lct 1;,0) .

09,1 2 Ki е)к т и - ног l) (> i"J(>: и О. 1 3 к ° глин; (содержащей 0,015 кг воды) перемешивают цо о разования равномерно окрашенной смеси порошков, ьтобявляит 1>„с> л (2,74 кг) раствора бромис -orc: лития (содержащего 1,(> Icr безводного I,iRr и 1,14 кг иоды), 1"яссу тщательно гомогенизируют, при необходимости добавляя цс 0,25 кг

БОЦИ С ПОСЛЕЦУЮЬ>!ЕЙ ГОМОГЕНИЗаПИЕй

)яо по.-{учения пластичной формовочной пасти., которую формуют в гранулы заданного размера, термообрябатывают гряиулы при ?50+10 C в течение 4 ч и герметично упаковывают,. Постав готового осу{)!Ителя, мас„7.:

Активне!й оксид алюминия 54

Активный уголь

Глина 3

Бс зводний бромистый литий 40

П р и . с р 3, Порошки: 0,910 кг активного Оксиц а алюминия (содержащего 0„8с>О кг А" О и 0 05 кг

БОЕ>Ы), О, 147 КГ ях HBBÎBO уГЛя И

О 2?5 кг гляни I co;,ержащей 0,025 кг

Боди I перемешивают до образования ряввс мс.рно с>крашенной смеси ITopoltl ков, добавляют 0,8 л (1,37 кг) растВора броми: того лития (содержащегo

0„8 кг >eBBодного 1:еБГ и 0 57 кг

).! 0 т (1-.1 )

Кассу тщательно гoMO! енизируют, добавляя пр необходимости до 0,12 кг води, до получения пластичной формоБочно)! Ласти. которую формуют Б грянули и термообряб ятыв ают цри 1 250+ (. :101 П Б течение 4 т и герметично упяк овь! Б а!от ., Постав готового осуг)ителя, мас.%:

Активный o)(city JtiaMttBHa 43

Активнчй уголь 7

Глин-l 10

Бе звездный 6 ооь!ис тый литий 40

1l г и м.е р 4, Порошки: 0,348 кг активного сксида алюминия (содержащего О,,ЗЗО кг А1. 0 и 0,018 кг воды), j),О51 кг лктивнnrn угля и О, 247 кг глие((содержащей О, 027 кг воды) перемешивают до образования равночерно окрашенной смеси порошков, добавляют .0>40 л (0,()84 кг) раствора бромис" ого лития (содержаще-о 0,40 кг безвод;того T,iR)- и 0,284 кг воды) .

1 !яссу тщательно гомогpI-. Ilçêpó!BT, дc бав.:яя ДО 0,08 кг води с последующей гомогенизадией до получения —. ЯС-ги )НОЙ фОрМОБОЧНОй ПаСтЫ, КОТО::; )ю с)>о!>мут(тт Б грянуль! и термообрябя3 145 тывают при (250+10) 0 н течение 4 ч и герметично упаковывают.

Состав готанога осушителя, мас.%:

Активный оксид алюминия 33

Активный уголь 5,0

Глина 22,0

Безводный брамистый литий 40

Пример 5. Порошки: 0,164 кг активного оксида алюминия (содержащего О, 150 кг А1. 0 и 0,014. кг воды), 0,032 кг активчаго угля и 0,129 KF глины (садержащей 0,014 кг воды) перемешивают да образования равномерно окрашенной смеси порошков, добавляют О,?00 л (0,342 кг) раствора бромистого лития (содержащего

О, 200 кг безводного Li Br и О, 142 кг води).

Массу тщательно гамогенизируют, при необходимости добавляя до 0,03 кг води с последующей гомогенизацией до получения пластичной формовочной пасты, которую формуют в гранулы и термообрабатывают при (250+10) С н течение 4 ч и герметично упаковывают.

Состав готового осушителя, мас. :

Активный оксид алюминия 31

Активный уголь 6

Глина 23

Безводный бромистый литий. 40

Пример 6, Порошки: 3,7 кг активного оксида алюминия (содержащего 0,2 кг воды и 3,5 кг А1 0 ), 0,01 кг активного угля и 1 7 кг глины (спдермев ем 0,2 кг впды1 перемешивают до образования равномерно окр ашеннай смеси порошков, доб авляют

4,0 л (6,85 кг) раствора брамистаго лития (содержащего 4, О к r без водно- го 1ЛВг и 2,85 кг воды) .

Массу тщательно гомагенизируют, добавляя при необходимости до 0,3 кг воды с последующей гомогенизацией да получения пластичной формовочной пасты, которую формуют в гранулы, последние термообрабатывают при (250+10) С в течение 4 ч и герметично упаковывают.

Состав готового осушителя, мас. :

Активный оксид алюминия 35

Активный уголь 10

Глина 15

Безводный бромистый литий 40

Влияние содержания глины н композиции на осушающие свойства осушителя (при равном количестве LiBr) показано н табл, 1.

2566

Влияние содержания бромистага лития на асушающие и эксплуатационные свойства асушителя показана н табл.2.

Условия проведения испытаний

5 следующие: параметры слоя — диаметр

2,0 см, высота 2,5 см; параметры газаваздушнага потока — удельная скорость 0,6 л/мин см, . влажность

2 (90 5) атн.%, температура (20 3) С, атмосферное давление (7604+20) мм рт. ст, Испытания проводятся на динамической установке типа УД-2 па методикам, саответстнукицим требованиям технических условий на опытно-промышленный осушитель, являющийся базовым объектом, Как видно из данных, представленных н табл.l и 2, коэффициент эффективности использования бромистаго лития у асушителей предлагаемого состава и 1,5-2,0 раза больше и определяется количествам глины в составе асушителя, которая в значительной

25 степени влияет на гористую структуру гранул и распределение в ней бромистога ли чя

Таким образом, при равном или даЗО же меньшем содержании гигроскопической добавки асушитель предлагаемого состава обладает более длительным временем защитного действия до точки росы -30 С, т,е. более высокой динамической активностью по парам воды.

35 Это и.обеспечивает "îëåå надежную работу, например средств защиты органов дыхания ат монооксида углерода при введении предлагаемого осу40 шителя B coc.>>> шихты

@ормулаизобретения

Импрегнираванный формаванный осу45 шитсль воздуха, включающий пористую основу, состоящую из активной окиси алюминия и активного угля, и гигроскопическую соль — безводный бромистый литий, а т л и ч а ю щ и й— с я ™, чта, с целью увеличения

Ф времени защитного действия, осушитель дополнительно содержит глину— аскангель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Активная окись алюминия 55-30

Активный уголь 4-10

Аскангель 3-22

Безводный бромистый литий 36-45

1452566

Газодинамическое соНасыпная

Динамическая плотность, г/см активность о до -30 С

О, Ае мин мг/см

28 70 7

12 (ТГА) 1,2

1,66. 30

Гидрооксид кальция 18 !

Активный уголь !

Бромистый литий

42

1,70

0,8

27 68+7

15

Глина

0,82

l5

37 112+11

2,8

Глина

16

3,4

0,90

43 136+14

Глина

0,95

3,0

38 120+12

17

Со с т ав о суши теля

Из не стный (размер гранул

2-3 мм) Активная окись алюминия

Предлагаемык (р аз мер гр анул

1,5-2,5 мм) Активная окись алюминия

Активный уголь

Бр о ми с тый ли тий

Активная окись алюминия

Активный уголь

Бромистый литий

Активная окись алюминия

Активный уголь

Бромистый литий

Активная окись алюминия

Активный уголь

Содержание компонентов, мас,X про тивление слоя мм, вод. ст.

Таблица 1 оэффициент спользования

LiBr

1452566

Продолжение табл, 1, Гаэодииами -I

33асыпн ая плотность,( г/см

Гинамическая

Состав ос лдителя ческое сопротивление слоя„ мм.

Вод. с т.

1 .1.

Гли:<а

40

Бромигтый литий

1,87

75+8

Активный уголь

Глина

Бромистый литий

4)

Коэффициент — количество миллиграммов воды, поглощенное одной массовой з долей бромистого лития в I см осушителя.

Та блица 2

Пасыпная

Динамическая активность до 30 С

Состав осушителя противлеиие слоя, мм. вод.ст.

3,66

28 70 7

30.18

10Предлагаемый (фракции 1,5-2,5 им) 15

2„3

25 80+8

15,0

3,13

37 33?+I 11

1б

0,83

45,0

Активная окись алиминия

ИэвестиъФ (Фра1сции 2-3 мм) АктивнаЯ окись

ЗлиминиЯ (ТГА) Активный уголь

Броиистый литий

Активная окись алюминия

Активная окись ючОминия

Содержание компонентов, мас1

Содержание коьатонентов, иас.X плотно=-ть, г/см

Гаэодинамическое соактивность

6 до -З(1 С

"«4 s

3 мин мг/см оэффици ент.спопь -овання

13ВГ ф

Коэффициент

3испальзования

1=хВг

14525бб

Продолжение табл.2 ффиииент олъэования

LiBz

Активный уголь

Глина, Бромиетый литий

1

Активная окись алюминия 15,0

35 оэ 85

43 36 14

Активный уголь

Глина

Бромистый литий

Активная окись алзОмиыия

32,0

0,90

32 101 10

2,35

Активный уголь

Глина ю

Броиистый,литий

Активный окснд ! алюминия !

I Активный уголь

30,0

25 79 8

1,77

10,0

Бромистый литий

45,0

Аналог (авт. св.

Р. 1057085 фракции

1,5-2,5 мм}

Активная окись алюминия!

5,0.

32 101 10

2,!О

Селикагель

30,0

Бромистый литий

50,0

Тираж б0О

ВНИИПИ Заказ 7112/4

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

"1еоэффи ыт " ич

Коэффициент " количество миллиграммов волн, логжщенное одной массовой долей Li8r в сма осунителя.