Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка, преимущественно полнх. Цель изобретения - погвышение качества изделий, увеличение производительности процесса прессования , снижение трудоемкости при извлечении изделий из оболочки и повышение срока службы оболочки. Устройство состоит из контейнера 1, пробок 2 и 3 с уплотнительными элементами и пазами 4. Поддерживающие оболочки 5 и 6 и эластичная оболочка 7 разделяет контейнер на три полости. Промежуточная полость 8 предназначена для порошка. Во время прессования давление из полостей, прилегающих к полости 8, действует на порошки, уплотняя его по заданному закону. Все полости соединены с источником жидкости, благодаря чему при раепрессовке жидкость нагнетается в полость 8 и отделяет оболочку отпрессовки , облегчая тем самым распрессовку и повышая производительность. 1 ил. i (Л i4 01 tsO а ел ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) В 22 F 3/04, В 30 В 12/00

g"С.

ПЦт-и",: ., Б )Ь.;).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4069837/31-02 (22) 28.05.86 (46) 23,01,89. Бюл. 11 - 3 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (72) В.А.Павлов и Б.В.Попов (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1) 347119, кл. В 2? Р 3/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 361011, кл. В ?2 F 3/04, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАИИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка, преимущественно нолых. Цель изобретения — по-. вышение качества изделий, унеличение производительности процесса прессонания, снижение трудоемкости при извлечении изделий нз оболочки и повышение срока службы оболочки. Устройство состоит из контейнера 1, пробок

2 и 3 с уплотпительными элементами и пазами 4. Поддерживающие оболочки 5 и 6 и эластичная оболочка 7 разделяют контейнер на три полости. Промежуточная полость 8 предназначена для порошка. Во время прессования давление из полостей, прнлегашщик к полости 8, действует на порошки, уплотняя era по заданному закону, Все полости соединены с источником жидкости, благодаря чему при распрессовке жидкость нагнетается в по- а

Щ лость Я и отделяет оболочку от прессовки, облегчая тем самьм распрессовку и повышая производительность, ил.

1452659

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка преимуУ 5 щественно полых.

Цель изобретения — повышение ка« чества изделий, увеличение производительности процесса прессования, снижение трудоемкости при извлече- 10 нии изделий из оболочки и повышение срока службы оболочки.

На чертеже изображена схема устройства, Устройство состоит из рабочей ка- 15 меры, образованной контейнером 1, пробками 2 и 3 с уплотнительными элементами и пазами 4, в которых расположены поддерживающие оболочки 5 и 6 с отверстиями и эластичная кольцевая 20 оболочка 7, которые разделяют рабочую камеру на три полости 8 — 10.

Полость 8 предназначена для порошка.

Источник 11 подачи жидкости связан с полостями 8 — 10 и отделен от полос- 25 ти 8 вентилем 12 и торцевым формующим уплотнительным кольцом 13.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 1 устанавливают пробку 3 с у элементами.

В пазы 4 помещают эластичную оболочку 7 и поддерживающие оболочки 6 и 5 с отверстиями. В полость Я засыпают порошок и закрывают контейнер 35 пробкой 2 с уплотнительными элементами. Посредством .источника 11 подачи жидкости в полостях 9 и 10 сочдают давление, которое через отверстия поддерживающих оболочек 5 и 6 воздей- 40 ствует на эластичную Оболочку 7, уплотняя порошок. Вентиль 1? закрыт.

Пробки 2 и 3 скреплены любым известным способом. После окончания процесса уплотнения вентиль 12 Открывают, жидкость от источника 11 воздействует на формующее уплотнительное кольцо 13, которое производит доформовку порошка по торцу и открывает доступ жидкости B полОсть 8, Жидкость из полости 8 воздействует на чластичную оболочку 7, частично отделяя ее От порошкового изделия, а после 3BKpbl тия вентиля 1? и сброса давления в полостях 9 и 10 полностью отделяет эластичную оболочку 7 от изделия.

При этом постепенный сброс давления в полостях 9 и 10 обеспечивает постепенное отделение эластичной оболочки

7 от изделия без надрывов, После окончания процесса давление в полости 8 сбрасывается, извлекается пробка 2 и готовое ичделие и процесс повторяют снова.

Таким образом, разделение рабочей камеры по крайней мере на три полости эластичными и поддерживающими Оболочками r отверстиями и фиксация в пачах пробок эластичных оболочек поддерживающими оболочками позволяют прикладывать к уплотняемому порошку давление с различных сторон одновременно, тем самым выравнивая распределение давлений по уплотняемому порошку, при этом повышается

pRBHoMppHocTb распределения плотности и свойств, а также качество получаемых изделий. Связь всех полостей с источником подачи жидкости позволяет создавать в них давление жидкости и тем самым производить процесс прессования, Торцевое формующее уплотнительное. кольцо почволяет при открытии вентиля производить доформовку изделия по торцам и препятствует истечению порошка в приторцовые чоны B момент прессования порошкового изделия. При открытии вентиля жидкость, поступающая внутрь полости для порошка, протекает по каналам пористого изделия, вочдействует на эластичные оболочки, отделяет их от порошкового изделия, тем самым снижает трудности извлечения ичделий из оболочки, повышает стойкость и долговечность ее использования и повышает производительность получения изделий из порошка, Ф о р и у л а и з О б р е т е н и я

Устройство для гидростатического прессования изделий ич порошка, преимущественно полых, содержащее источник подачи рабочей жидкости с трубопроводами и эластичную оболочку для порошка, рачмещенную в контейнере с рабочей камерой, уплотнениями и пробками, одна из которых выполнена с каналом для подачи рабочей жидкости, о т л и ч а ю щ р е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, увеличения проичводительности процесса прессования, снижения трудоемкости при извлечении ичделий из оболочки и повышения срока службы оболочки, оно снабжено перфорированными поддерживающими Оболочками, упl45

Составитель Б. Семенов

Техред Л. Олийнык Корректор В, Гирняк

Редактор В. Данко

Тираж 710

Заказ 7118/8 Подписное

ВН1П1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно — полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, л лотнительным кольцом и дополнительными трубопроводами, эластичная оболочка выполнена кольцевой, пробка выполнена с дополнительными каналами, а внутренние торцы пробок выполнены с кольцевыми пазами, перфорированные оболочки охватывают эластичную оболочку и размещены в рабочей камере

?659

4 контейнера с образованием полостей для рабочей жидкости, при этом оболочки закреплены в пазах пробок, а

5 уплотнительное кольцо размещено в пазу пробки с каналами в полости для порошка, соединенной с источником подачи рабочей жидкости через вентиль.