Колосниковый холодильник

 

Изобретение относится к конструкции колосникового холодильника для сыпучего материала и обеспечивает интенсификацию охлаждения материала и повышение срока службы колосников. Колосниковый холодильник содержит патрубок 4 для подвода охлаждаюш.его воздуха, воздухораспределительную решетку 5, колосники 6 без порогов и колосники 7 с поперечными порогами 8, снабженные воздушными отверстиями 9, патрубок 10 для отвода избыточного воздуха. Подрешеточное пространство разделено межкамерными перегородками 11 и имеет транспортер просыпи 12. При чередовании колосников 7 с порогами 8 и без порогов площадь части решетки 5, занятой колосниками 7 и с порогами 8, состапляет 0,2-0,7 ее обшей площади на этом участке. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 27 В 7 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L о с

7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4142796/29-33 (22) 02.10.86 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (72) Н. Г. Срибнер, В. А. Екимов, А. И. Киселев, Л. М. Лубенский, В. Е. Карпов, М. А. Пятков и Ю. Г. Гайдамакин (53) 666.94.041 (088.8) (56),".вторское свидетельство СССР № 911100, кл. F 27 В 7/38, 1980.

Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л.: Стройиздат, с. 122 — 136, рис. 57. (54) КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК (57) Изобретение относится к конструкции колосникового холодильника для сыпучего материала и обеспечивает интенсификацию

„„Я0„„1455196 А 1 охлаждения материала и повышение срока службы колосников. Колосниковый холодильник содержит патрубок 4 для подвода охлаждающего воздуха, воздухораспределительную решетку 5, колосники 6 без порогов и колосники 7 с поперечными порогами 8, снабженные воздушными отверстиями 9, патрубок 10 для отвода избыточного воздуха.

Подрешеточное пространство разделено межкамерными перегородками 11 и имеет транспортер просыпи 12. При чередовании колосников 7 с порогами 8 и без порогов площадь части решетки 5, занятой колосниками 7 и с порогами 8, составляет 0,2 — 0,7 ее общей площади на этом участке. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1455196

Изобретение относится к технике охлажения сыпучих материалов в промышленноси строительных материалов, в металлургии.

Целью изобретения является интенсифиКация охлаждения материала ы повышение

1рока службы колосников.

На фиг. 1 показан холодильник, продольНый разрез; на фиг. 2 — воздухораспреде4ительная переталкивающая решетка.

Печь 1 с помощью соединительной шахгы 2 связана с колосниковым холодильником 3. Холодильник снабжен патрубком 4 ля подвода охлаждающего воздуха под оздухораспределительную решетку 5, соержащую чередующиеся колосники 6 без орогов и колосники 7 с поперечными пороами 8, снабженные отверстиями 9 для проода воздуха, патрубком 10 отвода избыочного воздуха в атмосферу. Подрешеточая полость разделена поперечными межамерными перегородками 11. Просыпь убиается скребковым транспортером 12. Чере- 20 ование колосников с порогами и без пороов наиболее целесообразно выполнять в ахматном порядке в горячей зоне.

Колосниковый холодильник работает слеующим образом.

При вращении печи 1 горячий материал

d epee соединительную шахту 2 поступает колосниковый холодильник 3 на переталивающую решетку 5, выполненную из чедеующихся в шахматном порядке колосниов 6 без порогов с отверстиями 9 на рабочей оверхности и с поперечными порогами 8. оздух вентилятором через патрубок 4 поается под колосниковую решетку 5 и, проходя через отверстие 9 колосников и слой горячего материала, нагревается. Часть наиболее нагретого воздуха из горячей зоны через соединительную шахту 2 поступает

;в печь 1 на сжигание топлива. Менее нагретый воздух (избыточный) через патрубок 10 после очистки от пыли выбрасывается в атмосферу. Просыпающийся через отверстие 9 в колосниках мелкий материал удаляется из подколосникового пространства скребковым транспортером 12. Продвижение мате..риала к разгрузочному концу решетки 5 осуществляется за счет возвратно-поступательного движения подвижных рядов колос- 4 ников, которые чередуются по длине решетки с неподвижными рядами. Основное количество охлаждающего воздуха подают под решетку в горячую зону. Часть этого воздуха фильтруется через слой в этой зоне, а часть через неплотности в межкамерных перего- 50 родках 1! (окна для прохода транспортеров 12 уборки просыпи) перетекают в соседние более низкотемпературные зоны и фильтруются через слой на этом участке, имеющем меньшее сопротивление (т. к. часть мелкого материала просыпалась через решетку в ее загрузочной части). Над колосниками с порогами аэродинамическое сопротивление слоя больше, чем над соседними колосниками без порогов. Поэтому подаваемый в камеру под решетку дутьевой воздух в большом количестве концентрированно проходит через колосники без порогов, и над этими колосниками в слое достигаются скорости, достаточные для псевдоожижения части при относительно низкой средней скорости на решетке.

Материал над колосниками без порогов находится в псевдоожиженном состоянии или аэрофонтанном режиме; за счет расширения струи воздуха по высоте слоя и взаимодействия частиц верхняя часть слоя материала над колосниками с ребрами также вовлекается в состояние псевдоожижения, но менее интенсивно. Повышенное количество воздуха через колосники без порогов обеспечивает их интенсивное охлаждение, наличие подстилающего слоя на колосниках с порогами предохраняет их от контакта с горячим материалом и перегрева, что уравнивает температурное распределение в обоих типах колосников и их срок службы. Материал, последовательно проходя участки с различной интенсивностью подачи воздуха и соответственно, режимом кипения, подвергается пульсирующей аэродинамической и тепловой обработке, что интенсифицирует теплообмен.

В этих условиях уменьшается необходимое давление для обеспечения фильтрации через слой горячей зоны требуемого для горения количества воздуха, соответственно уменьшается переток воздуха над решеткой в более низкотемпературные зоны, повышается интенсивность теплопередачи.

Расположение чередующихся колосников с порогами и без них в шахматном порядке создает условия для того, чтобы все поступающие частицы проходили последовательно зоны слабого и активного кипения. Это не позволяет выравнивать распределение воздуха по ширине решетки (например, если весь поперечный ряд выполнить из однотипных колосников, то из-за неравномерности высоты слоя по ширине решетки большее количество воздуха уходило бы через периферийные зоны, неэффективно участвуя в охлаждении ) .

При площади колосников с порогами менее 0,2 общей площади решетки на участке их наличие не позволяет создать значительного различия скоростей над ними и над колосниками без порогов, следовательно, создать режим псевдоожижения при относительно небольшой средней скорости воздуха на решетке. При площади более 0,7 аэродинамическое сопротивление решетки оказывается наиболее высоким, что ведет к перетоку воздуха в более низкотемпературные зоны, сопровождающемуся снижением интенсивности теплопередачи из-за уменьшения перепада температур между охлаждающим воздухом и охлаждаемым материалом по длине решетки.

1455196

Е 7 7

Составитель Т. Губарева

Редактор М. Циткина Те х ред И. В е рес Корректор- Г Решетник

Заказ 7443/47 Тираж 533 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Умеренная просыпь мелкого материала на- колосниках с порогами обусловлена существованием подстилающего слоя, а на колосниках без порога — складывающейся высокой скоростью воздуха в них.

При выборе высоты порога на колоснике необходимо исходить из условия исключения заклинивания крупных кусков между последовательно расположенными колосниками (т. е. ограничивать высоту порога). Кроме того, необходимо, чтобы аэродинамическое сопротивление подстилающего слоя на колоснике с порогом составляло определенную долю от общего сопротивления слоя; превышение его высоты приведет к черезмерно низкому расходу воздуха через колосник с порогом с ухудшением его охлаждения и охдаждения слоя материала над ним. Слишком малая высота слоя не обеспечит достаточно большой разницы скорости воздуха в колоснике с порогом и в колоснике без порогов, что затруднит достижение режима псевдоожижения над колосниками без порогов.

Поэтому необходимо выдерживать соотношение площади торцевой стенки порога

4 (произведение высоты порога на ширину колосника) и площади отверстий для воздуха в колоснике в пределах 0,5 — 1,7.

Пороги могут быть выполнены сплошными поперечными или прерывистыми, расположенными составными частями под углом друг к другу. Последнее уменьшает возможность забивания отверстий колосников за счет некоторого перемещения подстилающего слоя материала.

Формула изобретения

1. Колосниковый холодильник, включающий воздухораспределительную решетку, содержащую колосники с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения материала и повышения срока службы колосников, решетка дополнительно снабжена колосниками с порогами, составляющими 0,2 — 0,7 площад14 решетки.

2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что колосники с порогами размещены по решетке в шахматном порядке.