Способ испытаний металлов и сплавов на коррозионную стойкость в жидких щелочных металлах

 

Изобретение относится к исследованиям химических и физических свойств материалов, а именно коррозионной стойкости металлов и сплавов. Цель - повьшение точности коррозионной стойкости металлов и сплавов в жидких щелочшлх металлах натрия и лития путем обеспечения в них постоянной концентрации примесей внедрения

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) 01!. {5!j 4 0 О1 ! 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1

1и.:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ И

СПЛАВОВ НА КОРРОЗИОННУИ СТОЙКОСТЬ

В ЖИДКИХ ЩГЛОЧНЫХ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к иссле! 2

Изобретение относится к исследова- В ампулу заливают расппав щелочниям химических и физических свойств ного металла, Размещают испытуемый матери апов, а именно коррозионной образец и помещают источник агрессивстойкости металлов. ного компонента — предварительно

Цель изобретения — повышение точ- 5 отожженную при температуре испытаний ности эа счет обеспечения стабильнос- .в инертном газа смесь высшего и ти состава испытательной среды. низшего соединений агрессивного комСпособ реализуется следующим об- понентa.-. (О,N,Ñ), а массу каждого иэ разом. соединений определяют по формуле

Ф з

1 2 М№..м Анд (Са ъ с№м Ср.эГ к,м вс 100 А .э а

М р — масса образцов; ъ О р

С,с„„„, - заданная концентраци * где М„, - масса высшей фазы;

M8, - масса низшей фазы (21) 4139864/25-28 . (22) 28.10.86 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко (72) Р .И.Бобык, Е.М.Лютый, Л.И.Гомоэов и А.И.Дедюрин (53) 620.199 (088.8) (56) Barker Н.G., Frankham S.А.

The effect of carbon and nitrogen

on the corrosion resistens îf .type

316 stainless steel to liquid

lethiam — J. Nucl Mater, 1982, v. 107, 1р 2-3, р. 18-22.1. дованиям химических и физических свойств материалов, а именно корроэионной стойкости металлов и сплавов.

Цель — повышение точности коррозионной стойкости металлов и сплавов в жидких щелочных металлах натрия и ли° тия путем обеспечения в них постоянной концентрации примесей внедрения (О,N,Ñ) в процессе исгытания. Цель достигается введением в реакционную ампулу с образцаы! и жидким металлом источника агрессивного компонента, в качестве которого используют предварительно отожженную смесь двух сосуществующих при температуре испытания соединений (оксидов, карбидов или нитридов металлов) ° причем каж-дая смесь содержит высшее и низшее соединения этого компонента.

87 дуемымн образцами. Затем ампулу заливают жидким металлом в специальной барокамере в атмосфере инертного газа {в данном случае аргона) и герметизируют дуговой сваркой. Залитую ампулу помещают в печь и выдерживают при заданных температуре и времени.

Затем образец извлекают из ампулы и исследуют.

Формула из обретения

Мчс.м А ««.с1Са.э Сад) 100 Ао «

CDI э где М„ и.с масса низшего соединения агрессивного компонента; масса высшего соедине-. ния агрессивного компонента; масса образцов; з аданная : конц ентр ация агрессивного компонента в жидком металле: исходная реальная концентрация агрессивного компонента в жидком металле;

Аа.э

45 атомный вес активного элемента;

М o6).

Ан.с «Ае с атомный вес низшего и высшего соединений; время испытаний, Составитель Э. Карпиловская

Техред: М. Дидык

Корректор В. Бутяга с редактор И. Касарда

Тираж 788

Заказ 7451/52

Подписное

8КИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-йолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

14552

1 агрессивного компонента в жидком металле;

C 3- р вал ьная концентрация агрессивного компонент в жидком металле;

А э — атомный вес активного элемента;

А,A„атомный вес высшего и низшего соединений;

/% время Koppo9HoHHblx нс питаний.

Пример. Исследуют коррозионную стойкость сплавов ванадия в жидком натрии при t 700 C в тече", ние 1000 ч. Необходимое содержание кислорода в натрии 0,0050 мас.R. . Дпя поддержания концентрации кисло- .

: рода в натрии в укаэанном диапазоне, подходит смесь оксидов (NbO-NbO 1

, для которой равновесная концентрация

;. кислорода в натрии составляет ! 0,0035 мас.X. Пример расчета необ ходимого количества порошков Nb0 и Nb0 приведен в описании. 25

Порошки оксидов засыпают в кон, тейнер из нержавеющей стали. Затем последний вакуумируют, э аполняют, инертным газом и отжигают,, Отжиг . смеси является гомогенизирующим .отжигом для стабилизации состава. смеси.

Полученную таким образом смесь порошков засыпают в необходимом коли честве в реакционную ампулу с исслер «

1 2 М м.р Ан.с С а.q — Сад) н.с — 100 Аа.э

Способ испытаний металлов и сплавов на коррозионную стойкость в жидких щелочных металлах, по которому образец размещают в ампуле с жидким щелочным металлом и источником агрессивного компонента — кислорода, азота или углерода, выдерживают за данное время в изотермических условиях, извлекают образец из ампулы и исследуют, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет обеспечения стабильности состава испытательной среды, в качестве источника агрессивного компонента используют смесь высшего и низшего соединений этого компонента, предварительно отожженную при температуре испытаний в инертном газе, а массу каждого из соединений определяют по формуле

+ 0.,1 М /1000 а р