Установка для термического обезвреживания различных по теплоте сгорания и влажности твердых отходов

 

Изобретение относится к устройствам для сжигания или обезвреживания твердых отходов и может быть использовано в различных отраслях промышленности и коммунально-бытовом хозяйстве. Цель изобретения - повышение эффективности работы, расширение технологических возможностей установки. Установка содержит вращающиеся печи 1 (для сжигания горючих отходов) и 2 (для прокалки негорючих отходов). Печи оснащены загрузочными 3, 4 и разгрузочными 5, 6 камерами с устройствами для загрузки отходов 7, 8 и выгрузки золы 9, 10. Загрузочные камеры 3, 4 оснащены горелками 11, 12 и соединены между собой газоходом 13 с узлом 14 транспортирования дымовых газов, устройством 15 для изменения проходного сечения газохода и датчиком температуры 16, что в процессе обезвреживания отходов обеспечивает гибкое регулирование температурного режима прокалки негорючих отходов. Разгрузочные камеры 5, 6 соединены газоходом 17 с шибером 18, перекрытием которого обеспечивается (в случае необходимости) автономная работа печей. 1 ил.

Изобретение относится к термической переработке промышленных и бытовых отходов и может быть использовано в различных отраслях промышленности и коммунально-бытовом хозяйстве. Цель изобретения повышение эффективности работы и расширение технологических возможностей установки. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично представлена установка для обезвреживания различных по теплоте сгорания и влажности твердых отходов, вид в плане. Установка содержит вращающуюся печь 1 для сжигания горячих отходов и вращающуюся печь 2 для прокалки негорючих обводненных отходов. Обе печи имеют вращающиеся цилиндрические наклонные к горизонту корпусы, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом. Печи оснащены загрузочным 3, 4 и разгрузочным 5, 6 футерованными изнутри камерами с устройствами 7,8 для загрузки отходов и 9, 10 выгрузки золы. Загрузочные камеры 3, 4 оснащены горелками 11, 12 и соединены между собой газоходами 13 с узлом транспортирования дымовых газов 14, устройством 15 для изменения проходного сечения газохода и датчиком температуры 16, функционально связанным с устройством 15. Разгрузочные камеры 5 и 6 также соединены между собой газоходом 17 с шибером 18. Разгрузочная камера 5 снабжена дожигателем 19. Установка имеет узлы 20 и 21 соответственно утилизации тепла, очистки дымовых газов 21, узел 22 транспортирования дымовых газов. Установка работает следующим образом. Твердые горючие отходы с помощью грузоподъемного механизма загружают в бункер загрузочного устройства 7, откуда гидравлическим питателем равномерно подают во вращающуюся печь 1 для сжигания горючих отходов. Сжигание горючих отходов осуществляют при 900-100oC, температурный режим поддерживают изменением количества подаваемых на сжигание отходов и при необходимости подачей топлива. Негорючие твердые отходы (шламы) загружают в бункер загрузочного устройства 8 и равномерно шнековым питателем подают во вращающуюся печь 2. Разложение органических составляющих шламов в печи 2 осуществляется за счет тепла частиц дымовых газов от сжигания горючих отходов в печи 1. Дымовые газы за счет разрежения, создаваемого узлом 14, транспортируют по газоходу 17 в печь 2 и из нее с температурой 200-250oC направляют по газоходу 13 во вращающуюся печь 1, где происходит перегрев и дожигание продуктов разложения органической части шламов. Автоматическое поддержание температуры 200-250oС перед всасывающим патрубком узла 14 транспортирования дымовых газов осуществляют за счет изменения объема высокотемпературных газов, поступающих в печь 2. Количество дымовых газов регулируют за счет изменения проходного сечения газохода 13 по сигналу датчика 16 температуры, поступающему на исполнительный механизм устройства 15. Газообразные продукты из вращающейся печи 1 через разгрузочную камеру 5 поступают в дожигатель 19, где завершается процесс окисления органики в закрученном потоке, создаваемом за счет тангенциального ввода дымовых газов в дожигатель. Из дожигателя 19 дымовые газы поступают в узел 20 утилизации тепла и после очистки в узле 21 узлом 22 транспортирования дымовых газов выбрасываются в атмосферу. Зола, получаемая в результате сжигания горючих отходов и прокалки негорючих отходов, не содержит токсичных веществ, ее раздельно выводят из разгрузочных камер 5 и 6 и вывозят в отвал или утилизируют. При автономной работе печей шибер 18 перекрывает проходное сечение газохода 17. Установка оснащена приборами для контроля и измерения технологических параметров. Конструкция установки термического обезвреживания промышленных отходов обеспечивает возможность одновременного сжигания различных видов твердых отходов с раздельным выводом твердых продуктов сгорания, а также возможность автономной работы обеих печей.

Формула изобретения

Установка для термического обезвреживания различных по теплоте сгорания и влажности твердых отходов, содержащая вращающуюся печь для сжигания горючих отходов и вращающуюся печь для прокалки негорючих отходов, оснащенные камерами загрузки отходов и выгрузки золы, дожигатель дымовых газов, систему газоходов с узлами транспортирования дымовых газов, устройством для изменения проходного сечения газохода и датчиков температуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы и расширения технологических возможностей установки, разгрузочные и загрузочные камеры печей соединены газоходом, а один из узлов транспортирования дымовых газов, устройство для изменения сечения газохода и функционально связанный с ним датчик температуры установлены в газоходе, соединяющем загрузочные камеры печей.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания твердых отходов

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и может быть использовано в химической, нефтехимической , металлургической и строительной промьшшенности во вращающихся печах, и направлено на улучшение охлаждения металлической части футеровки и повьпиение эффективности процесса термического обезвреживания влажных отходов

Изобретение относится к способу и устройству для получения углеводородов из бытового мусора или отходов и/или отходов органических материалов

Изобретение относится к способам сжигания изношенных автопокрышек, а также любых видов брикетированных материалов во вращающихся печах для обжига сыпучих материалов и может быть использовано в цементной и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к промышленному способу обезвреживания ила, в частности морских и лагунных отложений, и ила, образующегося в ходе землечерпательных работ, или же земли, загрязненных стойкими органическими микрозагрязнениями (например, диоксинами и фуранами (ДО/Ф), полихлорбифенилами (ПХБ), ароматическими полициклическими углеводородами (АПУ) и неорганическими микрозагрязнениями (например, Hg, Cr, Cu, Zn, Pb, As, Cd и т.д.)

Изобретение относится к утилизации жидких и твердых отходов и может быть использовано на транспорте, на промышленных предприятиях и предприятиях химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях, при эксплуатации судов и кораблей

Изобретение относится к способам и средствам утилизации городских бытовых отходов в сфере коммунального хозяйства, а также может быть применено для утилизации промышленных отходов, практически во всех отраслях промышленности, связанных с образованием горючих отходов

Изобретение относится к методам переработки конденсированных топлив, в том числе твердых горючих отходов, путем пиролиза и газификации органической составляющей топлив

Изобретение относится к устройствам по переработке и утилизации нефтешлама и загрязненного нефтью или нефтепродуктами грунта

Изобретение относится к переработке нефтезагрязненных шламов и грунтов

Изобретение относится к способу переработки конденсированных горючих, в том числе твердых горючих отходов, путем пиролиза и газификации органической составляющей топлив
Наверх