Отстойник

 

Изобретение касается очистки жидкости от механических примесей, может найти применение в очистных установках, например при очистке дизельного топлива от пыли, попадающей в процессе его транспортировки к потребителю, и позволяет повысить эффективность очистки. При поступлении в патрубок жидкости с температурой, превышающей температуру жидкости в отстойнике, термоклапан переключает подачу этой жидкости в коллектор теплообменника. прикрепленного к поплавку. ЖидкостьJ проходя по трубкам теплообменника, охлаждается о приповерхностные слои жидкости в отстойнике, поступает в распределительный трубопровод и рав.- номерно распределяется в нижней части отстойника, вытесняя вверх находящиеся в отстойнике слои жидкости . Отбор отстоявшейся жидкости осуществляется перфорированными трубками , расположенными между трубками теплообменника, что улучшает условия теплоотдачи в теплообменнике.При поступлении в отстойник жидкости с температурой ниже температуры жидкости в отстойнике жидкость сразу поступает в распределительньм трубопрювод. Использование предлагаемого отстойника позволяет предотвратить перемещение слоев жидкости с разной степенью загрязненности. 1 з.п. ; ф-лы, 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 11 4 В 01 0 21/24!

",":,.,„-

i Ь г I | t Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4084768/23-26 (22) 14.07.86 (46) О?.02.89. Бюл. У 5 (75) Л Т. Кропотов и И.Л. Кропотов .(53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 1064976, кл. В 01 D 21/24, 1982. (54) ОТСТОЙНИК (57) Изобретение касается очистки жидкости от механических примесей, может найти применение в очистных установках, например при очистке дизельного топлива от пыли, попадают щей в него в процессе его транспортировки к потребителю, и позволяет повысить эффективность очистки. При поступлении в патрубок жидкости с температурой, превышающей температуру жидкости в отстойнике, термоклапан переключает подачу этой жидкости в коллектор теплообменника, 1

Изобретение относится к очистке жидкостей от механических примесей и может быть применено в .очистных установках например при очистке дизельного топлива от пыли, попадающей в него в процессе его транспортиров-. ки к потребителю.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

На чертеже изображена схема отстойника.

Отстойник содержит корпус 1. с емкостями 2 и 3, патрубок 4 подвода очищаемой среды, йа котором расположен термаклапан 5, содержащий поло„„SU, 1456182 А1 прикрепленного к поплавку. Жидкость, проходя по трубкам теплообменника, охлаждается о приповерхностные слои жидкости в отстойнике, поступает в распределительный трубопровод и рав; номерно распределяется в нижней части отстойника, вытесняя вверх находящиеся в отстойнике слои жидкости. Отбор отстоявшейся жидкости осуществляется перфорированными трубками, расположенными между трубками теплообменника, что улучшает . условия теплоотдачи в теплообменнике.При поступлении в отстойник жидкости с температурой ниже температуры жидкости в отстойнике жидкость сразу поЖ ступает в распределительный трубопровод. Использование предлагаемого отстойника позволяет предотвратить перемещение слоев жидкости с разной степенью загрязненности. 1 з.п., ф-лы, 1 ил. !

2 сти 6 и 7, разделенные мембраной 8, присоединенный к подвижному патрубку 9, имеющему боковое отверстие 10 и торцовое отверстие 11, закрываемое в крайнем положении конусом )2. Верхняя часть патрубка 9, расположенная в полости 6, может быть выполнена в виде сильфона. Термоклапан 5 подсоединен к распределительному трубопроводу 13 и входному коллектору 14 теплообменника, имеющему ряд параллельных горизонтальных трубок 1 5,,расположенных в приповерхностном слое жидкости. Теплообменник прикреплен к поплавку 16. Выходной коллектор 17

1456182 теплообменника соединен гибким трубопроводом с распределительным трубопроводом 13. Между трубками 15 теплообменника расположены перфорирован5 ные трубы 18 гребенки, подключенной к патрубку 19 отвода очищенной среды, на котором расположен запорный орган

20. В нижней части емкости 2 установлен трубопровод 21 с запорным органом 10

22 для отвода накопившегося осадка.

В емкости 3 имеется патрубок 23 с запорным органом 24 для отбора очищенной жидкости.

Отстойник работает следующим об- 15 разом.

При подаче в патрубок 4 подвода среды жидкости с температурой, ие превышающей температуру жидкости, в отстойнике, она проходит через термо- 2р клапан 5, при этом торцовое отверстие 11 не закрыто конусом 12 и.жидкость свободно проходит в трубопровод

13, где равномерно распределяется и поступает в нижнюю часть емкости, вы- 25 тесняя ранее отстоявшуюся жидкость вверх. В процессе отстоя механические загрязнения медленно оседают на дне . емкости. При поступлении в патрубок

4 жидкости с температурой, превьппаю- 30 щей температуру жидкости в отстойнике жидкость в полости 6 термоклапана нагревается и давит на мембрану 8, перемещая подвижный патрубок для соприкосновения с конусом 12.

35 .Торцовое отверстие 11 при этом закрывается и открывается боковое отверстие 10, через которое жидкость поступает в трубки 15 теплообменника, где она охлаждается о приповерх- 40 костные слои жидкости и охлажденной поступает в трубопровод 13. Нагрев приповерхностного слоя жидкости не приводит к перемешиванию слоев жидкости. Очищенная жидкость отбира- 45 ется между трубками 15 теплообменника перфорированными трубками 18, что повышает коэффициент теплоотдачи от трубок теплообменника. Отобранная жидкость по патрубку 1 9 отвода очи- 5р щенной среды отводится в расходную емкость 3 для последующего отбора жидкости потребителям.

Скорость отбора жидкости из приповерхностного слоя может регулироваться запорным органом 20 так, что скорость отбора жидкости соответствует скорости оседания механических примесей.

В других конструкциях отстойника

1ермоклапан может быть выполнен электроуправляемым по сигналу датчика дифференциальной температуры, между температурой поступающей жидкости и жидкости в отстойнике.

Емкости 2 и 3 могут быть разнесены в плане и выполнены теплоизолированными.

Использование предлагаемого отстойника позволяет повысить эффективность очистки за счет предотвращения попадания нагретой загрязненной среды в патрубок очищенной среды и предотвращения перемешивания слоев среды в отстойнике с разной степенью загрязнения при подаче нагретой загрязненной среды в отстойник.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Отстойник, включающий корпус, распределительный трубопровод исходной жидкости, установленный в нижней части корпуса и соединенный с подводящим патрубком, узел отвода осветленной жидкости с отводной трубкой и поплавок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен термоклапаном, установленным на подводящем патрубке, прикрепленными к поплавку горизонтальными трубками, выход которых соединен с распределительным трубопроводом, а вход — с термоклапаном.

2. Отстойник по п.1, о т л и " ч а ю шийся тем, что узел отвода осветленной жидкости выполнен в виде перфорированных труб, размещенных между горизонтальными трубками.

1456182

Составитель Т. Леднева

Редактор М, Бланар Тех ред Д.Олийнык Корректор В Бутяга

Заказ 7482/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4