Устройство для контроля и учета работы оборудования

 

Изобретение относится к автоматическому контролю и учету работы оборудования и может быть использовано в автоматизированных системах учёта выпуска штучной продукции и простоя оборудования, в частности, где требуется частая переналадка оборудования под различные типы продукции , например на станках с числовым программным управлением. Целью изобретения является расширение области применения устройства. Устройство . содержит датчик 1 качала т ;хнологического цикла, элементы И 3, 4, 10, 11 и 19, триггеры 13 и 14, генератор 2 импульсов, счетчик 16 -готовой продукции , счетчик 20 простоя оборудования , реле 17 времени технологичес кой паузы, реле 9 времени технологических операций, счетчик 15 рабочего времени, блок 18 задания времени технологической паузы, датчики 7 и 22 контроля технологических операций , шифратор 12, элемент РШИ-НЕ 8, элементы ИЛИ 5 и 6 и индикатор 21. Изобретение позволяет осуществить контроль состояния оборудования, контролировать изменяющееся время вьшолиения отдельных технологических операций, изменять время те: :нологической паузы, контролировать сбои оборудования, производить визуальный контроль состояния оборудования. 1 ил. с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

„„SU„„3456980 А1 (51) 4 С 07 С 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4195273/24-2« (22) 16 ° 02.87 (46) 07.02.89. Бкл. Н - 5 (72) Д.П.Исаков и В.К.Мазилов.. (53) 681. 178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 506033, кл. G 07 С 3/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 864313, кл, G 07 С 3/10,- 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА

РАБОТЬ1 ОБОРУДОВАНИЯ (57) Изобретение относится к автоматическому контролю и учету работы оборудования и может быть использовано в автоматизированных системах учета выпуска штучной продукции и простоя оборудования, в частности, где требуется частая переналадка оборудования под различные типы продукции, например на станках с числовым программным управлением. Целью изобретения является расширение области применения у стройства. Устройство содержит датчик f начала т хнологическога цикла, элементы И 3, 4, 10, и 19, триггеры 13 и 14, генератор

2 BMIftJrbcorr, счетчик 16 .гoTQBGA rrpo» дукции, счетчик 20 простоя оборудования, реле 17 времени технологичес" кой паузы, реле 9 времени технологических операций, счетчик 15 рабочего времени, блок 18 задания времени технологической паузы, датчики 7 и

22 контроля технологических опера" ций, шифратор 12, элемент ИЛИ-НЕ 8, элементы ИЛИ 5 и б и индикатор 21.

Изобретение позволяет осуществить контроль состояния оборудования, контролировать изменяюшееся время выпол.ения отдельных технологических операций, изменять время технолorèческой паузы, контролировать сбои оборудования, производить визуальный контроль состояния оборудования.

1 нл.

1456980

Изобретение относится к автомати- ческому контролю и учету работы оборудования и может быть использовано в автоматизированных системах учета выпуска штучной продукции и простоя оборудования, в частности, где требуется частая переналадка оборудования под различные типы продукции, например на станках с числовым программным управлением.

Целью изобретения является расширение области применения устройства за счет контроля изменяющегося времени выполнения технологических опе- 15

1раций и сбоя оборудования.

На чертеже изображена блок-схема устройства для контроля и учета работы оборудования.

Устройство для контроля и учета работы оборудования содержит датчик

1 начала технологического цикла, имеющий прямой и инверсный выходы, генератор 2 калиброванных по времени импульсов, первый 3 и второй 4 элементы И, первый 5 и второй 6 элементы

ИЛИ, первую группу датчиков 7 контроля технологических операций, элемент ИЛИ-HE 8, реле 9 времени технологических операций, третий 10 и четвертый 11 элементы И, шифратор 12, первый 13 и второй 14 триггеры, счетчик 15 рабочего времени, счетчик 16 готовой продукции, реле 17 времени технологической паузы, блок 18 задания времени технологической паузы, пятый элемент И 19, счетчик 20 простоя оборудования, индикатор 21, вторую группу датчиков 22 контроля технологических операций.

Устройство для контроля и учета работы оборудования работает следующим образом.

В исходном состоянии на датчике

1 начала технологического цикла отсутствует сигнал "Начало технологического цикла", первый элемент И 3, второй элемент И 4, первый триггер

13 закрыты. В момент начала технологического цикла с оборудования подается сигнал на датчик 1 начала технологического цикла и íà его прямом выходе появляется сигнал разрешения прохождения импульсов от генератора

2 через второй вход первого элемента И 3 на счетчик 15 рабочего времени, если при этом отсутствует сигнал сбоя, поступающий на третий вход первого элемента И 3 с четвертого

55 элемента И 11. Счетчик 15 рабочего времени начинает счет рабочего времени и после его заполнения импульс переполнения записывается в счетчик

16 готовой продукции и одновременно включает первый триггер 13..Одновременно сигнал с прямого выхода датчика 1 начала технологического цикла, поступая на первый вход второго триггера 14, включает его и на индикатор

21 с его выхода подается сигнал работы оборудования. При возникновении сбоев с датчиков 22 подается сигнал, запрещающий передачу импульсов через первый лемент И 3 на счетчик 15 рабочего времени и через второй элемент ИЛИ 6 сбрасывающий счетчик 15 рабочего времени в исходное состояние, и на индикатор 21 подается сигнал аварии. Сигнал аварии с выхода элемента ИЛИ 6 через элемент

1ИЛИ 5 сбрасывает через второй вход второй триггер 14 в исходное состояние, и в индикаторе 21 пропадает сигнал работы оборудования. В момент начала технологической операции сигнал с соответствующего датчика 7 поступает через элемент ИЛИ-НЕ 8 на реле 9 времени технологической операции, где происходит счет времени технологической операции, а также на первые входы третьего элемента И 10 и четвертого элемента И 19. Одновременно сигнал с соответствующего датчика 7 контроля технологической операции поступает в шифратор 12, с помощью которого изменяется выдержка времени реле 9 технологических операций, а значит, и задаваемое время технологических операций. Сигнал с элемента ИЛИ-НЕ 8 разрешает прохождение импульсов с генератора 2 на реле 9 времени технологических операций. И если время выполнения технологической операции превысило заданное время, на выходе реле 9 времени технологической операции сначала через пятый элемент

И 19 появляется сигнал "Предварительное состояние", предупреждающий нахождение оборудования в этом состоянии и поступающий на индикатор 21, затем, если технологическая операция так и не выполнилась, с выхода. реле

9 технологической операции через тре-, тий элемент И 10, второй элемент

ИЛИ 6, индикатор 21 поступает сигнал

l l А ll

Авария, а на второй вход счетчика

15 рабочего времени — сигнал сброса счетчика 15 в исходное состояние.

1456980

При подаче сигналов с прямого выхода датчика 1 начала технологического цикла на второй триггер 14 и на первый элемент И 3 одновременно сиг5 нал поступает на первый вход первого триггера 13. По сигналу, поступающему от счетчика 15 рабочего времени, включается первый триггер 13, сигнал с выхода которого разрешает прохожде- 10 ние импульсов с генератора 2 на реле

17 времени технологической паузы, при этом с выхода первого триггера

13 поступают импульсы прохождения сигнала "Технологическая пауза" на 15 четвертый вход индикатора 21 и на первый вход второго элемента И 4.

Время технологической паузы задают блоком 18 задания времени технологической паузы, сигналы с которого 20 изменяют уставку времени реле 17 времени технологической паузы. По истечекии времени технологической паузы реле 17 времени технологической .паузы разрешает прохождение импульсов с генератора 2 через второй эле мент И 4 на счетчик 20 простоя оборудования. По окончании технологического цикла сигнал с инверсного выхода датчика 1 начала технологичес- 30 кого цикла поступает через первый вход первого элемента ИЛИ 5 на второй вход второго триггера 14, сбрасывает его:в исходное состояние, и ка выходе его отсутствует сигнал, а на индикаторе 21 выключается сигнал "Работа". В начале следующего технологического цикла сигнал с прямого выхода датчика 1 начала технологического цикла- сбрасывает первый триггер 13 в 40 исходное состояние. С этого момента устройство осуществляет контроль следующего технологического цикла работы оборудования.

Формула изобретения

Устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее дат" чик начала технологического цикла, 50 прямой выход которого подключен к первому входу первого элемента И и к первому входу первого триггера, генератор импульсов, выход которого соединен с первым входом второго элемен- 55 та И и с вторым входом первого элемента И, выход которого подключен к первому входу счетчика рабочего времени, выход которого соединен с входом счетчика готовой продукции и с вторым вхоцом первого триггера, выход которого подключен к первому входу пеле времени технологической паузы и к второму входу второгс элемента И, третий вход которого соединен с выходом реле времени технологической паузы, а выход — с входом счетчика прсс- тоя оборудования, первый выход реле времени технологических операций подключен к -ервому вz. îäó третьего элемента И,отличающееся тем, что,, с целью расширения области примекения устройства за счет контро" ля изменяющегося времени выполнения технологических операций и сбоя оборудования, в него введены четвертый и пятый элементы И, второй триггер, две группы датчиков контроля технологических операций, элементы ИЛИ .".

ИЛИ-HE, шифратор, блок задания технологическсй паузы и индикатор, выход прямого и инверсного выходов *атчика начала технологического цикла подключены соответственно к первому входу второго тркггера и к первому входу первого элемента ИЛИ, выход которого соединен с вторым входом триггера, выходы первой группы датчиков контроля технологических операций псдключены к входам элемента

ИЛИ-НЕ и через дешифратор — к первому входу реле времени технологических операций, второй вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ-НЕ, а выход — с первым входом пятого эле" мента И, выход элемента ИЛИ-HF подключен к вторым входам третьего и пятого элементов И, выход генератора импульсов соединен с третьим входом реле времени технологических операций и с вторым входом реле времени технологической паузы, третий вход которого подключен к выходу блока задания технологической паузы, выхоцы второй группы датчиков контроля технологических операций через четвертый элемент И соединены с третьим входом первого элемента И и с первым входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом третьего элемента И, выход которого подключен к второму входу первого элемента ИЛИ и к второму входу счетчика рабочего времени, выходы триггеров, пятого элемента И и второго элемента ИЛИ соединены с соответствующими входами индикатора.