Устройство для нанесения ворса в электрическом поле

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения ворса в электрическом поле и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности . Цель изобретения - повьшение производительности и повышение качества ворсового покрытия. Для этого устройство снабжено узлом отсоса, включающим вентилятор и циклон, а зарядный электрод выполнен в виде установленного с возможностью вращения перфорированного барабана и ра.мещенного с зазором внутри него на опорах с отверстиями полого неподвижного экрана, образующего с барабаном секцию приема ворса, сообщенную с патрубком подачи ворса, и секцию выпуска воздуха, сообщенную с узлом отсоса . Устройство обеспечивает повышение производительности и улучшение качества материала за счет одновременного увеличения подачи волокон в зону флокирования и их электрического заряда. 2 ил. де (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

19 А1 (l9) (И) (5g 4 В 05 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220569/31-05 (22) 31.03.87 (46) 15.02.89. Вюл. Ф б (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С ° M.Кирова (72) В.А.Семенов и В.Н.Корнеев (53) 678.056.3(088,8) (56) Бершев Е.Н.Электрофлокирование.

M.: Легкая промышленность, 1977, с. 232. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВОРСА

В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения ворса в электрическом поле и может быть использо- вано в текстильной и легкой промышленности. Цель изобретения — повыше1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения ворса в электрическом поле и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности, Целью изобретения является повышение производительности и повышение качества ворсового покрытия.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Устройство содержит бункер 1 подачи ворса с патрубком 2, зарядный электрод 3 и осадительный электрод 4, подключенные к выводам высоковольтного источника 5 постоянного тока, узел отсоса ворса, включающий патрубок 6 ние производительности и повышение качества ворсового покрытия. Для этого устройство снабжено узлом отсоса, включающим вентилятор и циклон, а зарядный электрод выполнен в виде установленного с возможностью вращения перфорированного барабана и ра-;мещенного с зазором внутри него на опорах с отверстиями полого неподвижного экрана, образующего с барабаном секцию приема ворса, сообщенную с патрубком подачи ворса, и секцию выпуска воздуха, сообщенную с узлом отсоса. Устройство обеспечивает повышение производительности и улучшение качества материала за счет одновременного увеличения подачи волокон в зону флокирования и их электрического заряда. 2 ил.

2 отсоса, вентилятор 7 и циклон 8. За- д рядный электрод 3 выполнен в виде перфорированного барабана 9, установленного на опорах 10, которые контактируют с трубой 11, установленной на подшипниках 12. Подшипники 12 закреплены на валу 13, который прикреплен CO к станине посредством опоры 14. Внутри барабана 9 с зазором установлен неподвижный полый экран 15, укрепленный неподвижно на валу 13 с помощью опор 16 с отверстиями. Ворс осаждается на полотно 17, Устройство работает следующим об,разом.

Ворс переносят воздушным потоком через патрубок 2 и направляют к электро-

3 145801 ду 3. На перфорированной поверхности барабана 9 электрода 3 ворс осажцается, а воздушный поток, создаваемый вентилятором 7, проходит сквозь него и попадает во внутреннюю полость, 5 ограниченную экраном 15. Осевший на баране 9 ворс переносится при вращении барабана в зону электрического паля, создаваемого между ним и элект- 10 родом 4 источником 5 высокого напряжения. Зарядившись на перфорированном барабане 9, волокна ворса взлетают и под действием электрических сил движутся к электроду 4. Встре- 15 чая на своем пути клеевую поверхность движущегося полотна 17, находящегося в контакте с электродом 4, они закрепляются на ней в вертикальном положении. 20

Во внутренней полости экрана 15 воздушный поток перемещается к опорам 16 экрана. Затем он проходит сквозь отверстия в опорах 16, поворачивается и проходит между опорами 25

10 барабана 9 и опорами 16 экрана, вновь поворачивается и попадает во внутреннюю полость электрода 3 с другой стороны экрана 15, очищая ее от остатков неиспользованного ворса.

Затем воздушный поток, создаваемый вентилятором 7, через патрубок 6 направляется в сборник, например в цик9

4 лон 8, в котором происходит выделение из него ворса.

Таким образом, устройство обеспечивает повышение производительности и улучшение качества материала за счет одновременного увеличения подачи волокон в зону флокирования и их электрического заряда. формула изобретения

Устройство для нанесения ворса в электрическом поле, содержащее бункер подачи ворса с патрубком, зарядный и осадительный электроды, .подключенные к выводам высоковольтного источника постоянного тока, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью ровышения производительности и повышения качества ворсового покрытия, устройство снабжено узлом отсоса, включающим вентилятор и циклон, а зарядный электрод выполнен в виде установленного с воэможностью вращения перфорированного барабана и размещенного с зазором внутри него на опорах с отверстиями полого неподвижного экрана, образующего с барабаном секцию приема ворса, сообщенную с патрубком подачи ворса, и секцию выпуска воздуха, сообщенную с узлом отсоса.

1458019

gg б

Составитель Г.Догадин

Техред Л.Олийнык Корректор Н.Гунько

Редактор И.Рыбченко

Заказ 293/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4

Тирам. 563 Подписное

ВНИИПИ ; огу арственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Рауаская наб., д. 4/5