Способ абразивной обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для ншифования и полирр-: вания тонких плоских деталей в машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьшение производительнос- .ти и точности обработки немагнитных деталей плоских за счет устранения прижогов и деформаций на деталях. Обрабатываемую деталь 1 свободно ус танавливают в гнездо диска 2.и сообщают ей вращения за счет фрикционного взаимодействия с кругом 5 со спиральными расширяющимися пазами. Ось вращения круга располагают пер пендикулярно оси вращения детали. Для обработки колец дополнительно используют круг из фрикционного металла , расположенный диаметрально противоположно обрабатывающему относительно оси вращения детали, на расстоянии, равном среднему диаметру детали.2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ш 4 В 24 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 119968/25-08 (22) 12 ° 06.86 (46) 15.02.89 Бюл. ((. 6 (75) Н.Б.Азенко (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 30569, кл. B 24 В 5/04, 1932. (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для шлифования и полиро-. вания тонких плоских деталей в машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки немагнитных деталей плоских за счет устранения прижогов и деформаций на деталях.

Обрабатываемую деталь 1 свободно устанавливают в гнездо диска 2.и сообщают ей вращения за счет фрикционного взаимодействия с кругом 5 со спиральными расширяющимися пазами.

Ось вращения круга располагают перпендикулярно оси вращения детали.

Для обработки колец дополнительно используют круг из фрикционного металла, расположенный диаметрально противоположно обрабатывающему относительно оси вращения детали, на расстоянии, равном среднему диаметру детали.2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1458168

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может найти применение при шлифовании и полировании тонких плоских деталей круглуй и многогранной формы, а также плоских коле в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обра ботки за счет устранения прижогов и .деформаций на деталях.

На фиг. 1 изображен пример реализации способа абразивной обработки кругом со спиральными пазами; на 15 фиг. 2 — вариант осуществления способа при обработке колец с помощью фрикционного ведущего круга.

Для осуществления способа обрабатываемую деталь 1, например, тонкий 20 диск (фиг. !), устанавливают в гнез.до в сменном диске 2, закрепляемом на шпинделе 3, расположенном в корпусе 4, на опорах качения. Корпус 4 крепят на суппорте токарного, фре- 25 зерного или шпифовального (не показаны) станков.

Обрабатывающий инструмент, например, абразивный круг 5 с расширяющимися спиральными пазами, крепит-30 ся как на шпинделе шлифовального станка, так и на оправке 6 (фиг. 1), закрепленной в патроне и центре токарного станка (не показаны) °

Деталь устанавливают обрабатываемой поверхностью параллельно оси вращения круга, которым приводят ее во вращение при линейном контакте.

При этом деталь вращается в сторону сужения пазов, что обеспечивается большей площадью контакта в местах сужения пазов.

При наибольшей площади контакта скорость минимальная, а по мере расширения пазов и уменьшения площади 45 контакта скорость возрастает и достигает наибольшего значения в результате встречного вращения круга и детали, однако процесс резания в этот момент ограничен площадью. контакта с инструментом, что обеспечивает равномерную обработку тонких деталей (порядка 0,2 мм) без прижогов и деформаций.

Для повышения качества обработки и равномерного износа круга осуществляют выхаживание — осциллирующее (возвратно-поступательное) перемещение обрабатываемой детали вдоль оси вращения круга. Аналогичным образом осуществляют процессы доводки (притирки) и полировки. При этом первая и вторая операции обеспечивают требуемые форму и размеры детали, а также чистоту обработки до 12 класса, при шаржировании притирочных кругов мелкозернистыми пастами ГОИ обеспечивается чистота поверхности 14-oro класса.

Процесс обработки детали 1 в виде кольца (фиг. 2) осуществляют анологично изложенному выше, инструментом, закрепленным на резьбовой оправке 6 с навинченными на нее втулками с ведущим кругом 7 и обрабатывающим 5, которые закреплены шайбами 8 и гайками 9. Настройка устройства на соответствующий диаметр обрабатываемого кольца производится сближением или удалением кругов.

Способ опробован при шлифовании мембран из нержавеющей стали толщиной 0,2 мм, диаметром 130 мм. В качестве инструмента применен паропластовый круг.

Вариант способа, фиг. 2, осуществляли при шлифовке, притирке и полировке торцов медных уплотнительных колец высоковакуумных насосов. Шлифовка выполнялась кругом из твердого войлока со слоем высушенной пасты, состоящей из мелкозернистого абразивного порошка и столярного клея, доводка (притирка) выполнялась кругом из стеклот екстолита, шаржированного алмазной пастой и полировка — войлочным кругом, шаржированным пастой ГОИ, скорость обработки (встречная) составляла. 16 м/с.

Время шлифовки, доводки и полировки составляло до 5 с каждой операции при величине общего припуска 0,10,15 мм, чистота обработки 14 кл. формула изобретения

1 ° Способ абразивной обработки, при котором инструмент с рабочей цилиндрической поверхностью располагают на оправке и вращают вокруг своей оси, а детали сообщают вращение за счет фрикционного взаимодействия с инструментом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения производительности и точности обработки немагнитных плоских деталей, ось вращения детали располагают.перпендикулярно оси вращения инструмента.

1458168

4 печения возможности обработки колец, дополнительно берут круг из фрикционного материала, располагают его на одной оправке с обрабатывающим по

5 обе стороны от оси вращения кольца на расстоянии, равном его среднему ,диаметру.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку ведут кругом со спиральными расширяющимися пазами на рабочей поверхности.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обесСоставитель А.Дроздецкий

Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар Редактор M. Товтин

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 305/18 Тираж 663 Подписное

BHK1IIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5