Штамп для выдавливания изделий типа стаканов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке универсальных штамповых блоков. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и уменьшение габаритов штампа. Штамп для выдавливания изделий типа стаканов содержит нижний пакет плит с матрицей и двумя направляющими колонками, верхний пакет плит с пуансоном и двумя направляющими втулками , а также охватывающий пуансон съемник . Последний установлен на направляющих втулках и снабжен двумя фиксаторами. Фиксаторы усановлены также на направляющих втулках. Каждый фиксатор выполнен в виде планки с отверстием, в котором выполнены два выступа. Один из выступов взаимодействует с профилированным пазом, выполненным на втулке вдоль ее оси, другой - с пазом, выполненным на верхней части колонки. При обратном ходе пуансона изделие упирается в съемник, которь1й удерживается на месте. После выхода пуансона из контакта с изделием последнее выталкивается из матрицы выталкивателем. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 В 21 J 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4234252/31-27 (22) 24.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Уфимский авиационный институт им. С. Орджоникидзе (72) И. Н. Михайлов и В. Ф. Фелелюхин (53) 621.73(088.8) (56) Бабенко В. А. и др. Объемная штамповка. Атлас схем и типовых конструкций штампов.— М.: Машиностроение, 1982, рис. 357. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке универсальных штамповых блоков. Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации и уменьшение габаритов штампа. Штамп для выдавливаИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при разработке универсальных штамповых блоков штамповки изделий типа стаканов.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и уменьшение габаритов штампа.

На фиг. 1 представлена общая схема штампа; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение элементов штампа при его раскрытом положении.

Штамп содержит нижний пакет плит 1 с двумя направляющими колонками 2, верхний пакет плит 3 с двумя направляющими втулками 4, матрицу 5, пуансон 6, охватывающий его съемник 7, выполненный в виде плиты, и два фиксатора 8. Съемник 7 установлен на направляющих втулках 4 с возмож. ностью движения относительно них и удерживается на втулках гайками 9. Фиксаторы 8 установлены на съемнике 7 при помощи бол„.SU»1459810 А1 ния изделий типа стаканов содержит нижний пакет плит с матрицей и двумя направляющими колонками, верхний пакет плит с пуансоном и двумя направляющими втулками, а также охватываюший пуансон съемник. Последний установлен на направляющих втулках и снабжен двумя фиксаторами.

Фиксаторы ус-ановлены также на направляющих втулках. Каждый фиксатор выполнен в виде планки с отверстием, в котором выполнены два выступа. Один из выступов взаимодействует с профилированным пазом, выполненным на втулке вдоль ее осн, другой — с пазом, выполненным на верхней части колонки. При обратном ходе пуансона изделие упирается в съемник, который удерживается на месте. После выхода пуансона из контакта с изделием последнее выталкивается из матрицы выталкивателем. 3 ил. тов 10, обеспечивающих возможность движения фиксаторов 8 по плоскости съемника 7, и выполнены в виде планок с центральным отверстием 11, охватывающим направляющую втулку 4 и имеющим два направленных внутрь выступа !2 и 13, расположен, ных под прямым углом друг к другу. На каждой направляющей втулке 4 выполнены профилированный паз 14 (со скосом в направлении движения фиксатора 8), находящийся в зацеплении с выступом 12 фиксатора 8, и сквозная вертикальная прорезь 15 напротив выступа 13, а в верхней части каждой направляющей колонки 2 выполнен паз 16, в который при движении фиксатора 8 может через прорезь 15 входить выступ 13. Толкатель 17 связан с выталкивателем пресса.

Штамп работает следующим образом.

При раскрытом положении штампа в матрицу 5 укладывают заготовку и опускают подвижную траверсу пресса вниз. При этом

1459810 направляющие втулки 4 заходят на направляющие колонки 2, съемник 7 находится в нижней части направляющих втулок 4, опираясь на гайки 9, а выступ 13 находится в нижней части паза 14. При достижении с.ьемником 7 поверхности матрицы 5 он останавливается, а направляющие втулки 4 продолжают движение вниз, свледствие чего выступ 12 начинает скользить в пазу 14 и, двигаясь по его скосу, сдвигает фиксатор 8 в направлении к оси штампа. При этом выступ 13 через прорезь 15 входит в паз 16 направляющей колонки 2, фиксируя относительно нее сьемник 7. При дальнейшем движении траверсы вниз выступ 12 скользит по прямому участку паза 14, удерживая фиксатор 8 в зацеплении с направляющей колонкой 2, а пуансон 6 входит в матрицу 5 и производит штамповку изделия 18.

При обратном ходе траверсы пуансон 6, поднимаясь, увлекает за собой изделие 18, которое упирается в съемник 7 и остается в матрице 5, а усилие передается через фиксатор 8 на направляющую колонку 2. При этом выступ 12 скользит по прямому участку паза 14, удерживая фиксатор 8 в зацеплении с направляющей колонкой 2 и, следовательно, съемник 7 на месте. После выхода пуансона 6 из контакта с изделием 18 выступ 12 попадает в скос паза !4, фиксатор 8 сдвигается, выводя выступ 13 из зацепления с пазом 16 и освобождая съемник 7, который подхватывается гайками 9 и уводится в крайнее верхнее положение. После этого изделие 18 выталкивается из матрицы 5 толкателем 17.

Применение штампа для выдавливания изделий типа стакан позволяет улучшить условия эксплуатации, обеспечить гарантированный съем отштампованного изделия с пуансона.

Формула изобретения

Штамп для выдавливания изделий типа стаканов, содержащий нижний пакет плит с матрицей и двумя направляющими колонками. верхний пакет плит с пуансоном и двумя направляющими втулками, а также охватывающий пуансон съемник в виде плиты, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и уменьшения габаритов штампа, съемник установлен на направляющих втулках с возможностью перемещения вдоль оси втулок и снабжен двумя фиксаторами, установленными также

20 на направляющих втулках с возможностью перемещения их по плоскости съемника в направлении к оси штампа, а каждый фиксатор выполнен в виде планки с отверстием и двумя расположенными под углом один к другому выступами, на каждой направляющей втулке выполнены профилированный паз под один из выступов фиксатора и сквозная вертикальная прорезь под другой выступ фиксатора, при этом в верхней части каждой направляющей колонки выполнен

3Q паз, расположенный против указанной сквозной вертикальной прорези, а другой выступ каждого фиксатора размещен с возможностью взаимодействия с этим пазом.

1459810

Составитель В. Карпычев

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 395/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101