Устройство для сварки арматурных каркасов

 

Изобретение относится к производству арматурных каркасов железобетонных изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий круглого и многэугопьного сечений. Цель изобретения - повышение качества за счет стабилизации, сварочного давления при сварке и расширение технологических возможностей путем устранения провисания каркаса. При взаимодействии управляющего ролика 20 с замкнутым копиром 9, повторяющим профиль каркаса, происходит слежение рычага 19 с шарнирно закрепленным на нем электрододержателем с электродом 24. Так как сварочный злектрод 24 находится в непосредственной близости от управляют щего, то колебания электрододержателя 23 незначительны. В связи с этим сварочное давление постоянно. Устройство снабжено также опорными столиками с откидывающимися частями. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, i (Л

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.SU» 4 1606 511 4 В 23 К 11/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 5

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 I ) 4162366/29-27 (22) 17.12.86 (46) 28.02.89, Бюл. N - 8 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро автоматики и нестандартного оборудования Главмоспромстройматериалов (72) Э.А.Хайкин. Д.А.Гиллер, Е.Л.Барышев и В.Н.Барыкин (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 427808, кл. В 23 К 11/06, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 431974, кл. В 23 К 11/10, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к производству арматурных каркасов железобетонных изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий круглого и многаугольного сечений. Цель изобретения — повышение качества за счет стабилизации. сварочного давления при сварке и расширение технологических возможностей путем устранения провисания каркаса. При взаимодействии управля" ющего ролика 20 с замкнутым копиром

9, повторяющим профиль каркаса, происходит слежение рычага 19 с шарнирно закрепленным на нем электрододержателем с электродом 24. Так как сварочный электрод 24 находится в непосредственной близости от управляю-. щего, то колебания электрододержателя 23 незначительны. В связи с этим сварочное давление постоянно. Устройство снабжено также опорными столиками с откидывающимися частями. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1461606

I

20

Изобретение относится .к производству арматурных каркасов желеэобетоннык изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по иэготовленйю железобетонных изделий круглого и многоугольного сечений, Цель изобретения — повышение качества эа счет стабилизации сварочного давления при сварке каркасов любой конфигурации и расширение технологических воэможностей путем устранения провисания каркаса в процессе сварки.

На фиг.1 показано устройство для сварки, на фиг.2 — то же вид сверху, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.5 — вид по стрелке В на фиг.3 на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг.4.

На станине 1 установлены .привод 2 подачи продольных арматурных стержней 3, опора 4 вращающейся план-шайбы 5 с приводом 6 ее вращения.

К кронштейну 7, также смонтированному на станине 1, прикреплена сменная оправка 8, которая имеет соосно с ней установленный замкнутый копир

9 и две токопроводящие вставки 10 и

11, соединенные токопроводами 12 со сварочным трансформатором 13, установленным на станине 1. Привод 2 подачи продольных стержней 3 состоит из каретки 14 с приводом 15, обвод-. ной звездочки 16, закрепленной на станине 1, тяговой цепи 17, закрепленной на каретке 14. На планшайбе

5 шарниром 18 закреплен рычаг 19 с управляющим роликом 20, смонтированным в пазу 21 замкнутого копира 9.

На рычаге 19 установлен на шарнире 22 электрододержатель 23 со сварочнымм (ролик о вым) элек тродом 24 и контактным электродом 25; электрододержатель 23 подпружинен относительно рычага 19 при помощи пружины 26. На сменной оправке 8 закреплены электроды 27, контактирующие с токопроводящей вставкой 11, и изолирующие встав-ки 28. На планшайбе 5 смонтирована бухта 29 с навиваемой поперечной арматурой 30. На станине 1 установлены опорные откидные столики 31, включающие неподвижное основание 32, переставляемое на станине в зависимости от длины свариваемого каркаса, откидную часть 33, закрепленную на оси 34, установленной в опорах не25

55 подвижного основания 32 откидных столиков 31, На оси 34 закреплен кулачок 35, взаимодействующий с управляющим роликом 36, расположенным на каретке

14, на которой имеется зажимное устройство 37 для фиксации концов продольных арматурных стержней 3.

Питатель 38 продольных стержней 3 также установлен на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

К кронштейну 7 крепится нужная сменная оправка 8 (в зависимости от типоразмера каркаса) и токопроводам1

12 соединяется с трансформатором 13.

Через отверстия в планшайбе 5 протягиваются продольные арматурные стержни 3 иэ питателя 38, концы ко.торых фиксируются в зажимном устройстве 37 каретки 14, которая занимает исходное положение у оправки 8.

При перемещении к оправке 8 каретка.

14 поворачивает откидные части 33 опорных столиков 31, Под сварочный (роликовый) электрод 24 заводится конец поперечной арматуры 30 из бухты 29. По команде оператора включается привод 6 вращения планшайбы 5 и привод 15 каретки 14. Одновременно подключается сварочный трансформатор

13. Происходит сварка каркаса. При вращении планщайбы 5 управляющий ролик 20 перемещается по пазу 21 замкнутого копира, 9 и меняет положение рычага 19 в зависимости от профиля свариваемого.каркаса„ при этом усилие прижима сварочного (роликового) электрода 24 в момент сварки остается постоянным независимо от формы и размера поперечного сечения каркаса.

Каретка 14, вытягивая сваренный каркас, при помощи ролика 36 устанавливает откидные части 33 опорных столиков 31, которые являются опорами для каркаса. По окончании процесса сварки концы каркаса освобождаются из зажимного устройства 37 и каркас снимается с опорных откидных столиков 31.

Описываемое устройство позволяет изготавливать арматурные каркасы как круглого, так многоугольного сечений различных размеров по периметру и длине, а также улучшить, геометрию каркаса благодаря отсутствию прогиба по длине вследствие наличия в линии опорных откидных столиков.

6160б

17

Фиг.

21 10 27 11

Фца. Ю

3 14

Формула изобретения

1. Устройство для сварки арматур— ных каркасов, содержащее станину со смонтированными на ней механизмами подачи продольных и поперечных стержней, планшайбу с закрепленным на ней замкнутым копиром, установленные на рычаге сварочный и копирный ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет стабилизации сварочного давления при сварке каркасов. любой конфигурации, рычаг шарнирно смонтирован на планшайбе и подпружинен относительно нее, а электрододержатель свареечного ролика шарнирно укреплен на рычаге и подпружинен относительно него.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем устранения провисания каркаса в процессе сварки, оно снабжено опорными столиками, каждый из которых установлен с возможностью перемещения вдоль станины и снабжен откидывающейся частью со смонтированным на ней кулачком, механизм пода1> чи продольных стержней снабжен управляющим роликом, закрепленным с возможностью взаимодействия с кулачком.

1461606

Нимб

Г- Г

Составитель 3.Ветрова

Редактор A,Ìàêîâñêàÿ Техред g.Моргентал . Корректор О.Кравцова

Заказ 631/12 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101