Камнерезная машина для вырезки блоков бороздовых проб

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано для вырезки блоков бороздовых проб при проведении геологоразведочных работ в подземньЕх горных выработках. Цель - повьппение производительности и улучшение качества вырезаемых блоков. Камнерезная машина (км) включает ходовую тележку 1 с рамкой 2. На раме 2 установлены ка- : ретки 3 и 4 продольной и поперечной подачи. На каретке 4 поперечной подачи установлены неподвижная цилиндрическая стойка 5 и подвижная цилиндрическая стойка 6, На подвижной стойке 6 крепится поворотная стрела 7. При этом КМ снабжена приводом 8, маслонасосом 9 и помпой 10. Посредством ремней 11 привод 8 соединен с режущей головкой 12. Перемещение ка-v ретки 3 продольной подачи осуществлйется гидроцилиндром 13, каретки 4 поперечной подачи - червячной парой 14. Перемещение стрелы 7 по высоте производится винтовой парой 15, а КМ перемещается по рельсам 16. Крепление КМ к рельсам 16 ос тцествляется механизмом фиксации.- Слежение за льефом поверхности борозды осуществляется копиром 18. Каретка 3 продольной подачи КМ снабжена ручной лебедкой 21. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. § (/ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 E 21 С 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4133329/22-03 (22) 09. 10.86 (46) 28.02.89. Бюл. У 8 (72) А.И.Вареца, И,Я.Соловьев, Ю.Ф.Кучерявенко, Г.А.Супрунов, В.Г.Плеханов, Н.И.Скорин и А.Ф.Редько (53) 679.8.053.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 637267, кл. Е 21 С 47/10, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В, 93193, кл. Е 21 С 47/10, 1950. (54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ

БЛОКОВ БОРОЗДОВЫХ ПРОБ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для вырезки блоков бороздовых проб при проведении геологоразведочных работ в подземных горных выработках. Цель — повышение производительности и улучшение качества вырезаемых блоков. Камнерезная машина (КМ) включает ходовую тележку 1 с

„.ЯО„„ИВИНО А1 рамкой 2. На раме 2 установлены ка- . ретки 3 и 4 продольной,и поперечной подачи. На каретке 4 поперечной подачи установлены неподвижная цилиндрическая стойка 5 и подвижная цилин- дрическая стойка 6. На подвижной стойке 6 крепится поворотная стрела

7. При этом КМ снабжена приводом 8, маслонасосом 9 и помпой 10. Посредством ремней 11 привод 8 соединен с режущей головкой 12. Перемещение ка ретки 3 продольной подачи осуществляется гидроцилиндром 13, каретки 4 поперечной подачи — червячной парой

14. Перемещение стрелы 7 по высотепроизводится винтовой парой 15 а

KM перемещается по рельсам 16. Крепление КМ к рельсам 16 ос„ществляется механизмом фиксации; Слежение за ре».; льефом поверхности борозды осуществляется копиром 18. Каретка 3 про дольной подачи КМ снабжена ручной лебедкой 21. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.

1461950

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при вырезке проб блоков бороздовых проб при проведении геолого5 разведочных работ в подземных горных выработках.

Цель изобретения. - повьппение производительности и улучшение качества вырезаемых блоков. 10

На фиг. 1 показана камнерезная машина в горной выработке, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизМ фиксации, вид с торца; на фиг. 4 - то же, вид сбо- 15 ку; на фиг. 5 - копир рельефа поверх ности борозды горной выработки; на фиг. 6 — эксцентриковый зажим троса передвижения камнерезной машины,вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид с торца, Камнерезная машина (фиг. 1 и 2) включает, ходовую тележку 1 с рамой

2, на которой устанавливаются карет- . ки продольной 3 и поперечной 4 подачи. На каретке 4 поперечной подачи установлена неподвижная цилиндрическая стойка 5, в которую входит подвижная цилиндрическая стойка 6, на которой крепится поворотная стрела 7 с приводом 8, маслонасосом 9 и водяной помпой 10. Посредством ремней 11 привод 8 соединен с режущей головкой

12. Перемещение каретки 3 продольной подачи осуществляется гидроцилиндром 35

13, а каретки 4 поперечной подачи— червячной парой 14. Перемещение стрелы 7 по высоте производится винтовой подачей 15 ° Крепление камнерезной

/ машины к рельсам 16 осуществляется 40 механизмом 17 фиксации. Слежение за рельефом поверхности борозды осуществляется копиром 18.

Перемещение камнерезной машины осуществляется гидроцилиндром 13, 45 зажимным устройством 19, тросом „20 и ручной лебедкой 21.

Механизм фиксации (фиг. 3 и 4) содержит упорный клин 22 с винтовой нарезкой в верхней части, челюсть по- 50 луклещей 23 с рукояткой 24, защелку

25 и гайку 26 подачи упорного клина.

Рельсовый захват крепится к раме 2.

Копир (фиг.5) состоит из следящего ролика 27, штока 28 со стрелками 29, пружины 30 и шкалы 31 с подвижным бегуном 32 места нуля.

Зажимное устройство (фиг.6 и 7) состоит иэ нижней 33 и верхней 34 зажимных пластин, пружин 35 и зажимного эксцентрика 36.

Камнерезная машина работает следующим образом.

При наладке машина устанавливается в исходной точке борозды опробования, тяговый трос 20 растягивается в сторону движения и закрепляется эа якорь, гайкой 26 подачи опускается упорный клин 22, рукояткой 24 приводится в движение челюсть полуклещей 23, зажимается рельс 16 и фиксируется защелкой 25, гайкой подачи упорного клина машины прижимается к рельсам. Поворотная стрела 7 разворачивается в сторону борозды опробования, и винтовой подачей 15 режущая головка 12 устанавливается на заданную высоту. На шкале копира 3 1 передвижением места нуля бегунка 32 устанавливается, заданная глубина реза.

Включается привод 8 (одновременно маслонасос 9, водяная помпа 10 и режущая головка 12), кареткой 4 поперечного хода производится врезание алмазных дисков режущей головки 12 в породу на заданную глубину, контролируя совмещение стрелки 29 с местом нуля на бегунке 32, включается гидро цилиндр 13 продольной подачи 13 и производится прорезание борозды на длину хода штока гидроцилиндра. При неровностях рельефа поверхности выработки стрелка 29 копира отклоняется по шкале 31 в ту или иную сторону от места нуля, червячной передачей

14 поперечной подачи каретки 4 постоянно восстанавливается совмещение стрелки с местом нуля. Закончив резание на одной позиции, лебедкой 21 выбирается слабина троса 20, и последний зажимным эксцентриком 36 посредством пластин 33 и 34 стопорится на корпусе продольной подачи, освобождается механизм 17 фиксации,и гидроцилиндром 13 тележка продвигается на длину хода штока. Далее операции повторяются за исключением вреэания алмазных пил.

Формула изобретения

1. Камнереэная машина для вырезки блоков бороздовых проб, включающая ходовую тележку с опорной рамой, на которой смонтированы каретки вертикальной и.поперечной подачи, режущую головку и механизм для перемещения

1461950 ции рельсов выполняется в виде односторонних клещей с винтовым фиксатором. машины по рельсам, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью повыше- ния производительности и улучшения качества вырезаемых блоков, она снабжена стрелой, на конце которой смонтирована режущая головка, дополнительной кареткой продольной подачи, копиром рельефа поверхности борозды горной, выработки, который установлен на режущей головке; механизмом фиксации рельсов который расположен на ходовой тележке, и измерительным приспособлением, при этом стрела кинематически связана с ходовой тележкой через каретки, а копир рельефа поверхности борозды горной выработки связан с измерительным приспособлением.

2. Машина по п.1, отличаю- 2д щ а я с я .тем, что механизм фикса3.Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм для перемещения машины по рельсам выполнен тросовым с зажимом для троса и ,гидроцилиндром, которые установлены на каретке продольной подачи, при этом зажим расположен с возможностью периодического. взаимодействия с тросом, а гидроцилиндр установлен с возможностью взаимодействия с ходовой тележкой.

4. Машина по п.3 о т л и ч а ющ а я с я тем, что зажим выполнен в виде пластин с полуцилиндрическими вырезами и запорным эксцентриком.

1461950

A 5

Составитель А.Толстов

Техред М. Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор А.Лежнина

Заказ 646/29 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государстэенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

13035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-.цэдательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101