Способ магнитографического контроля и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества сварных соединений во всех, областях машиностроения.Целью изобретения является повышение информативности результатов контроля. Для достижения поставленной цели считывают с магнитного носителя 8 информацию , усиливают, записывают ее на другой магнитный носитель 9, преобразуют ее в феррограмму с помощью магнитного индикатора, полученную феррограмму распечатывают на бумажную ленту контактной печатью, а по полученной индикации определяют качество изделия. Для этого блок считывания снабжен записывающей магнитной головкой 3, подключенной через блок согласования и усилитель 4 к воспроизводящей магнитной головке 2. Дополнительный магнитный носитель 9 перемещается с помощью механизма синхронно с магнитным носителем 8, перемещаемым механизмом 7. Оба механизма установлены на оси двигателя 11. Одновременно информация с магнитограммы наблюдается на видеоконтрольном блоке 6. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. 9 . . ,0 о (Л Ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G 01 N 27/85

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3974702/25-28 (22) 29. 10. 85 (46) 28.02.89. Бюл. У 8 (71) Белорусский политехнический институт, Научно-исследовательский институт интроскопии и Бобруйский завод весоизмерительных приборов (72) В.B. Клюев, В.С. Козлов, А.В. Степаненко, В.И. Барановский, М.И. Корольков и О.С. Семенов (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 934351, кл. G 01 N 27/85, 1982.

Инструкция по эксплуатации дефектоскопа МД 20Г. Бобруйск, завод

"Весоприбор", 1984 ° (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества сварных соединений во всех. областях машиностроения. Целью изоб„„SU„„1462177 А 1 ретения является повышение информативности результатов контроля. Для достижения поставленной цели считывают с магнитного носителя 8 информацию, усиливают, записЫвают ее на другой магнитный носитель 9, преобразуют ее в феррограмму с помощью магнитного индикатора, полученную феррограмму распечатывают на бумажную ленту контактной печатью, а по полученной индикации определяют качество изделия. Для этого блок считывания снабжен записывающей магннтной головкой 3, подключенной через блок согласования и усилитель 4 к воспроизводящей магнитной головке 2.

Дополнительный магнитный носитель 9 перемещается с помощью механизма синхронно с магнитным носителем 8, перемещаемым механизмом 7. Оба .механизма установлены на оси двигателя 11. Одновременно информация с магнитограммы наблюдается на видеоконтрольном блоке 6. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1462177

Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к магнитографическому методу дефектоскопии, и может быть использовано для конт5 роля качества сварных соединений во всех областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение достоверности и информативности результатов контроля за счет визуализации магнитограммы путем преобразования в феррограмму.

На чертеже представлена струк-! турная схема устройства для магни-!

::- то гр афиче ско го контроля . 15

Устройство для осуществления способа содержит блок считывания,вы: полненный в виде вращающегося барабана 1, воспроизводящей магнитной головки 2 и записываюшеч магнитной gp головки 3, закрепленных на барабане

1, последовательно соединенные уси литель 4, подключенный входом к вы:.ходу воспроизводящей головки 2,блок

: 5 масштабно-временного преобразова- 25

: ния и видеоконтрольный блок 6, механизм 7 перемещения магнитного носителя 8, установленный вблизи поверхности вращающегося барабана 1 напротив воспроизводящей магнитной головки 2, второй магнитный носитель 9, размещенный вблизи поверхности барабана против записывающей головки

3 с воэможностью перемещения относительно нее посредством механизма 7 перемещения первого магнитного носи. теля, причем механизм 7 установлен на оси двигателя 10, а также блок 11 согласования, включенный ко второму выходу усилителя, а выходом — к за- 40 писывающей магнитной головке 3.

Способ осуществляют с помощью уст.ройства магнитографического контроля следующим .образом.

Магнитный носитель 8 накладывают на контролируемое изделие (не показано), намагничивают, затем магнитный носитель 8 с магнитограммой укладывают в механизм 7 перемещения его, одновременно в механизм 7 укла50 дывают второй дополнительный магнитный носитель 9.

Воспроизводящая магнитная головка

2 и записывающая магнитная головка

3, установленные на барабане 1, ска-

55 нируют одновременно магнитный носитель 8 с магнитограммой и второй до- полнительный магнитный носитель 9, которые перемещаются относительно барабана 1 с помощью механизма 7, установленного на оси двигателя 10. При этом сигнал, воспроизводимый головкой 2, после усиления усилителем 4 через блок 11 согласования поступает на магнитную головку 3 записи и блок 5 масштабно-временного преобразования ° Головка 3 записи производит перезапись магнитограммы магнит- ного носителя 8 с требуемым уровнем контрастности на магнитный носитель

9. Полученную на магнитном носителе

9 высококонтрастную магнитную запись магнитограммы преобразуют в феррограмму путем нанесения на него магниточувствительного порошка. Феррограмма затем переносится на бумажную ленту контактной печатью. Одновременно информация воспроизводится в видеоконтрольном блоке 6.

Документирование результатов неразрушающего контроля с помощью получения и распечатки феррограмм повьппает информативность результатов контроля и существенно упрощает конструкцию устройства дефектоскОпа для воспроизведения.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ магнитографического контроля, заключающийся в том, что контролируемое изделие намагничивают, накладывают на него магнитный носитель и получают магнитограмму, которую с помощью считывающей магнитной головки преобразуют в сигнал, отличающийся тем, что, с целью повьппения достоверности и информативности контроля, полученный сигнал синхронно со считыванием магнитограммы усиливают, производят перезапись усиленного сигнала на дополнительный магнитный носитель, затем с помощью магнитного индикатора преобразуют дополнительную магнитограмму в феррограмму, по которой определяют дефектность изделия.

2. Устройство для магнитографического контроля, содержащее блок считывания, выполненный в виде Фарабана и закрепленной на нем воспроизводящей магнитной головки, последовательно соединенные усилитель, подключенный к выходу воспроизводящей головки, блок масштабно-временного

1 преобразования и видеоконтрольный блок, и механизм перемещения магнит-.

Составитель А. Бодров

Редактор Н. Горват Техред Л.Олийнык Корректор В, Гирняк

Заказ 666/40 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

3 14621 ного носителя, установленный вблизи поверхности барабана, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности и информативности результатов контроля, оно снабжено

5 записывающей магнитной головкой, закрепленной на барабане со смещением по окружности относительно воспроизводящей магнитной головки, блоком

77

4 согласования, подключенным входом к второму выходу усилителя, а выходом — к записывающей головке, вторым магнитным носителем, размещенным вблизи поверхности барабана против записывающей головки с возможностью перемещения относительно нее посредством механизма перемещения первого магнитного носителя.

Способ магнитографического контроля и устройство для его осуществления Способ магнитографического контроля и устройство для его осуществления Способ магнитографического контроля и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к магнитографическому контролю ферромагнитных изделий и их сварных соединений на наличие несплошностей

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано для выявления дефектов типа нарушений сплошности в изделиях из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии качества изделий и их сварных соединений

Изобретение относится к неразрущающему контролю и может быть использовано для магнитографической дефектоскопии качества изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например гибов труб, шеек коленчатых валов, фасонных изделий, несущих конструкций и т.д

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для дефектоскопии ферромагнитных лент и пластин

Изобретение относится к области неразрушающего магнитографического контроля труб и изделий трубчатой формы, в частности литых чугунных заготовок гильз цилиндров автомобилей

Изобретение относится к дефектоскопии магнитографическим методом и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных соединений
Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных швов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому контролю изделий с поверхностью малой кривизны и сварных швов со снятым усилением из магнитомягких сталей (с коэрцитивной силой меньше 10 А/см)
Наверх