Устройство для обработки торцов труб из термопласта под сварку

 

Изобретение относится к устройствам для обработки торцов труб из термопляг.тов перед сваркой. Ноль - пояышенир качества обработки, производительности , надежности и удобства обслуживания. Дчя этого устройстпо снабжено ограничительными уиорлми для лзагшоденствия с icopnvcox и режущими Д1{СКЛМИ, yCT3HOl.. СООТнетстпеиню ил хомутах и и 1хпди(,1Г1 элементе привода, и упруги,м -.уиемонтом, JnKperuir HHh.rT между рс-тх пигми дисклми. Диски устлнонлены с г.о.чмож- .ностью осевого перемеп е1гия относительно друг друга и ныходного тл прпиода, 6 ил.

(51) 1 В 29 С 37/00

И А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ный узел 3, смонтирова1гный на напр;1в. ляющнх 2. "f Орценальнь1й узел 3 выполнен в вилс режущих дисков 4 и 5, установлен1.ых по обе стороны корпуса 6 торцевального узла 3 и связанных.с вь.ходпым элементом 7 привода (наприме р, знсздочкой) посредством пальцев 8, обеспечивающих передачу крутя1цего момента. Бальцы B жестко закреплены на выходном элементе 7 и расположены н Отверст11ях 9 режущих дисков 4 н 5, что Обеспечивает осевое перемещение относителI Ifo выходного элемента 7.

Режущие диски 4 и 5 связань1 между собой упругим элементом l0 (например, гружиной) с возможностью осевого перемещения относительно друг друга в проти11ополож11ые стороны и устанонле1.ы на направляющей 11, жестКо закреплен1: эй на ВЬ1ход11ом 3 1е11ен

7 и снабженной на концах Огр 1!l«

f r+Ф;-- 1 ;„

Д

СО ОЗ СОВЕТСНИК сациАЛистичЕСних у .- У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯм

llPH ГКНТ СССР (4б) 30.02,93. Бюл. 1 - 4 .(21) 4253992/05 (22) 01.06.87 (72} H.H.. Рыжов и е.л. Hayffymrciff» (56) Авторское свидетельство СССР

EEf 939237, кл, В 29 С 37/00, 1981, Руководство по эксплуатации машины для сварки труб из термопла та

Rowe1d P 315 фирмы "ROTEEE,NRER0ER"

ФРГ, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ЛНЫ ОБРАБОТ1(И ТОРЦОВ

ТРУБ ИЗ ТЕРИОПЛАСТА ПОД СВЛГКУ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки торцов труб из!

Изобретение относится к области обработки пластмасс, в частности к устройствам для обработки торцов труб иэ термопласта перед их снарУ кой и может найти применение иа монтажных площадках при строительстве трубопроводов.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества обработки, производительности, нацежности и удобства Обслуживания.

На Фиг. 1 изображен общий вид устройства; на ф1 г. 2 — вид Л -. фиг. 1; на фиг.." » торцевальный узел в разрезе; на фиг. 4 — узел Х фиг. 3 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - узел ХХ фиг. 3 в увеличенном масштабе; на фиг. 6 - вид сверху устройства в момент начала обработки труб.

Устройство содержит сварную станину 1 с направляющими 2, торцеваль-.

„„SU„„3462632 тер Iofl!nc.тов перед сваркой. Пель новь1111ение качества Обработки, производительности, надежности и удобства

Обсл1 ж11нан11Я Для этОГО устрОйствО снабжено ограничительными у11ор:ь;и для взаимодействия с кори с 1м « режущими дисками, устано1:лени.»-« соотBQ TC TI1(11111<»1а XOMyT AX If l1! IYl д11ом злеме11те 1тр1п1ода, и упруг11м 11ем1 птОм 1а1 Ос .IUI! .нн1;щ между 1)с ".Уl!««!if

Д11ск11м1 . Л11< ки Устл11онле1н1 с 1111.1можностью (« .свс го перемещения ОТ11оситсльно друг друга и выходного элемен та прп11од» . б нл.

1462632 чительными упорами 12 в виде стопорного кольца, взаимодействующими с режущими дисками 4 и 5 в крайних положениях (см, Фнг. 3). На станине 1 жестко закреплен неподвижный хомут

13, а на направляющей 2 установлен подвижный хомут 14 с механизмом 15 его перемещения, выполненным в виде . гидроцилиндров, расположенных внутри направляющих 2. На хомутах 3 и

14 закреплены с возможностью регулирования ограничительные упоры 16, взаимодействующие с корпусом 6.

1. выходной элемент 7 установлен на направляющей 17 качения с воэможностью вращения и через цепную передачу связан со звездочкой 18, установленной на валу привода 19. На на» ружной торцовой. поверхности каждого, диска 4 и 5.разиещеи рабочий нож 20 °

Устройство работает следующим образом.

Трубы размещают s хомутах 13, 14 н закрепляют. Торцевальный узел 3 гнездами-выемками корпуса 6 центри" руют на направляющих 2. Посредством гидроцилиндров 15 перемещают подвижный хомут 14 до соприкосновения труб с режущими дисками 4 и 5 и отключают гидроцилиндры 15» Каждый упор 16 выставляют относительно корпуса 6 с зазором, например 3 мм (гарантированный припуск на обработку каждого торца). Затем включают привод 19, под действием которого через цепную передачу приводится в движение выходной элемент 7, Через палец 8 выходного элемента 7 получают вращение режущие диски 4, 5.

Одновременно посредством гндроцнлиндров 15 перемещается подвижный хомут 14, при этом режущие диски

4,5 перемещаются по направляющей

11 и сжимают пружину 10 до тех пор, пока упоры 16 хомутов подожмутся к корпусу 6 торцевального узла 3 с усилием, развиваемым гидроцилиндром15, которое через упоры 16, хомуты

13 и 14 воспринимается станиной. Пру5 кина 10 сжимается до усилия, которое необходимо для резания, причем момент резания .на режущих дисках 4 и 5 не превышает момента, развиваемого приводом 19 ° что исключает воэмож10 ность заклинивания в процессе реза- . ния. Режущие диски 4 и 5 под дейст-. вием пружины 10 прижимаются к торцам труб с одинаковым усийием, что обеспечивает одинаковый режим обработки

fg торцов труб, а следовательно,и одновременно окончание обработки торцов труб беэ заклинивания инструментов.

По мере .снятия стружки усилие . пружины 10 на диски 4 и 5 уменьша20 ется.

При взаимодействии режущих дисков

4,5 с ограничительными упорами 12 снимается требуемый припуск на обработку, и процесс„ резания прекраща2б ется.

Формула изобретения, Устройство для обработки торцов труб иэ, термопласта под сварку, содержащее установленный на станине

30 на направляющих торцевапьный узел, выполненный в виде установленных в корпусе и связанных с выходным элементом привода режущих дисков, непо" движный хомут и подвижный хомут с ме35 ханизмом его перемещения о т л и-.

Ф ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, производительности, надежности и удобства обслуживания, оно снабжено ограничн40 тельными упорами для взаимодействия . с корпусом и режущими дисками, уста» новленными соответственно на хомутах и выходном элементе привода, и упру гим элементом, закрепленным между.режущими дисками, а последние установ лены с возможностью осевого перемеще" ния относительно друг друга и выходного элемента привода.

1462632

1462632

Редактор Л.Герасимова

Корректор З.Лончакова

Проивяойственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 0!

3акаа 1091

ВНИИПИ Государственного

333035, Составитель Е.Инхайлова

Техред Л.Сердюкова

Тира@ Подписное комитета по ивобретеиияй и открмтини прн ГЕНТ СССР

Иосква, Ж-35 ° Рауаская наб., д. 4/5