Вентиль
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в качестве запорного устройства для перекрытия вакуумных и газовых магистралей с агрессивными средами. Целью изобретения является повышение надежности вентиля за счет улучшения условий деформации уплотнительной прокладки. Это обеспечивается выполнением торца расточки 2 корпуса 1 вентиля ступенчатым. Нижняя ступень 20 служит для взаимодействия с торцом вставной гильзы 11, а верхняя ступень 16 образует дно кольцевого паза 17, на котором размещена уплотнительная прокладка 12, охватывающая гильзу 11 с натягом. При сборке вентиля крышка 13 воздействует на периферийную часть 6 металлической мембраны 4, перемещая гильзу 11 вниз и вводя в контакт необжатую прокладку 12 и ступень 16 торца расточки. Дальнейшее перемещение крышки приводит во взаимодействие периферийную часть 6 мембраны 4 и прокладку 12. При последующем совместном перемещении гильзы 11 и мембраны 4 происходит сжатие прокладки 12 до упора гильзы 11 нижним торцом в нижнюю ступень 20 расточки 2. Выполнение гильзы 11 с расстоянием между верхним торцом 19 и нижним торцом, превышающим высоту прокладки, исключает перегрузку прокладки при ее деформировании. 1 ил.
Изобретение относится к арматуростроению, в частности к конструкциям проходных запорных вентилей с металлической мембраной в качестве герметизирующего шток элемента, и может быть использовано для перекрытия вакуумных и газовых магистралей с агрессивными средами. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности, что достигается за счет устранения закусывания и затекания уплотнительной прокладки в зазорах, а также за счет предотвращения перегрузки прокладки путем перераспределения части усилия зажима на корпус вентиля. На чертеже показан описываемый вентиль в разрезе. В корпусе 1 вентиля со ступенчатой расточкой 2 и седлом 3 закреплена металлическая мембрана 4 с центральным куполом 5 и плоской периферийной частью 6. Под мембраной размещены нижняя часть 7 разрезного штока с запорным органом 8 и упорным кольцом 9, возвратная пружина 10, вставная гильза 11 и уплотнительная прокладка 12. Над мембраной установлены крышка 13 и верхняя часть 14 разрезного штока с толкателем 15. Торец расточки 2 корпуса 1 выполнен ступенчатым, причем верхняя ступень 16 образует дно кольцевого паза 17, внутренняя стенка 18 которого образована вставной гильзой 11, являющейся нижней опорой для металлической мембраны 4. При этом расстояние h между верхним торцом 19 гильзы 11, контактирующим с мембраной, и нижним торцом, контактирующим с нижней ступенью 20 торца расточки, больше высоты необжатой уплотнительной прокладки 12, внутренний диаметр которой выполнен меньше наружного диаметра гильзы 11. При сборке прокладка 12 охватывает вставную гильзу 11 с натягом, а верхний торец 19 гильзы выступает над уплотнительной прокладкой 12. После сборки узла, состоящего из вставной гильзы 11, нижней части 7 разрезного штока, возвратной пружины 10, упорного кольца 9 и уплотнительной прокладки 12, его устанавливают в расточку 2 корпуса 1, в которую затем устанавливаются металлическая мембрана 4 и крышка 13 с верхней частью вентиля и приводом. При этом металлическая мембрана 4 контактирует с верхним торцом 19 вставной гильзы 11, а уплотнительная прокладка 12 размещается под периферийной частью 6 мембраны 4. При стягивании крышки 13 и корпуса 1 крышка воздействует на периферийную часть 6 мембраны 4 и перемещает вставную гильзу 11 вниз. При этом необжатая уплотнительная прокладка 12 начинает контактировать со ступенью 16 торца расточки. Затем периферийная часть 6 мембраны 4, продолжая контактировать с верхним торцом 19 гильзы 11, вступает в контакт с уплотнительной прокладкой 12, которая при дальнейшем совместном перемещении вниз гильзы 11 и мембраны 4 начинает обжиматься по высоте. Стягивание крышки 13 и корпуса 1, перемещение гильзы 11 и обжатие прокладки 12 продолжаются до момента упора гильзы 11 нижним торцом в нижнюю ступень 20 расточки 2. Для закрытия вентиля необходимо переместить верхнюю часть 14 разрезного штока вниз. При этом толкатель 15 воздействует на купол 5 мембраны 4, вызывая его деформацию и перемещение вниз нижней части 7 штока, возвратная пружина 10 сжимается, запорный орган 8 садится в седло 3. Вентиль закрыт. Для открытия вентиля верхнюю часть 14 штока перемещают вверх. При этом силы упругости мембраны 4 и возвратная пружина 10, воздействующая на упорное кольцо 9, перемещают центр купола 5 мембраны в верхнее исходное положение, нижняя часть 7 штока перемещается вверх, запорный орган 8 поднимается над седлом 3. Вентиль открыт. (56) Вентили запорные мембранные латунные для фреона. ГОСТ 12674-73. Патент США N 3576061, кл. 251-282, опублик. 1973.
Формула изобретения
ВЕНТИЛЬ, содержащий корпус, в расточке которого установлены металлическая мембрана и расположенная под ней вставная гильза с размещенными в ней возвратной пружиной и нижней частью разрезного штока с закрепленным на ней запорным органом, опирающаяся на торец расточки и образующая с ней кольцевой паз, на дне которого установлена кольцевая уплотнительная прокладка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, торец расточки выполнен ступенчатым, причем опорная поверхность для гильзы образована нижней ступенью торца, дно кольцевого паза - его верхней ступенью, а внутренняя станка паза - наружной поверхностью гильзы, при этом мембрана установлена на гильзе свободно с размещением ее периферийной части за наружным диаметром гильзы, внутренний диаметр уплотнительной прокладки меньше наружного диаметра гильзы, а расстояние между торцами гильзы, контактирующими соответственно с мембраной и нижней ступенью торца расточки, больше высоты уплотнительной прокладки в недеформированном состоянии.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
