Способ размещения рулонов на платформе транспортировщика и устройство для размещения рулонов на платформе транспортировщика

 

Изобретение относится к селькохозяйственной технике и позволяет повысить производительность на перевозках рулонов, сформированных -из сеносоломистых материалов , за счет рационального размещения их в виде ромбовидных блоков из четырех рулонов в кузове желобообразной формы. Устройство для размещения рулонов содержит вильчатый захват, рычаг которого установлен впереди платформы и в исходном положении взаимодействует с упором, расположенным в передней части рамы транспортировщика . Боковины рамы имеют пазы, в которых подвещены заслонки с возможностью поступательного перемещения в этих пазах, образующие продольный канал в средней части кузова. Перемещение блоков рулонов вдоль платформы обеспечивает уплотняющая стенка, которая прн помощи рычагов и гидроцилиндра может соверщать возвратно-поступательные движения. 2 с. и 2 3. п. ф-лы, 3 ил. о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU,», 146318Î А1 (51)4 А01 D90 00

) (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Желоб транспортировщика состоит из двух параллельно расположенных боковин I, соединенных в передней части поперечной балкой 2, служащих для размещения нижнего ряда рулонов. Верхние части боковин 1 завершаются опорами 3, которые выполнены таким образом, чтобы они образовывали ячейки совместно с нижним рядом рулонов (фиг. 1) для укладки верхних рядов. В пазах боковин 1 установлены с возможностью поступательного перемещения заслонки 4, которые удерживаются фиксаторами 5.

Задние концы боковин 1 замыкаются планкой 6 (фиг. 2, 3) при помощи фиксаторов 7. С внешних сторон боковин 1 расположены оси 8, на которых установлены вилки 9, опирающиеся на оси колес 10. Вилки 9 шарнирно соединены с боковинами 1 и при помощи гидроцилиндров 1! могут совершать маятниковые движения совместно с колесами 10 вокруг оси 8, Вильчатый захват состоит из рычага !2, перемещающегося в поперечной плоскости

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4240932/30-15 (22) 07.04.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Донецкое научно-производственное объединение «Элита» (72) Е. И. Васьковский (53) 631.353.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1282372, кл. А 01 D 90/00, !986. (54) СПОСОБ РАЗМЕЩЕНИЯ РУЛОНОВ

НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТИРОВЩИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ

РУЛОНОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТИРОВЩИКА (57) Изобретение относится к селькохозяйственной технике и позволяет повысить производительность на перевозках рулонов, сформированных из сеносоломистых мате1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способам размещения рулонов на платформе транспортировщика и устройствам для их осуществления.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа размещения рулонов на платформе транспортировщика, вид спереди; на фиг. 2 — транспортировщик, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Способ включает подбор, подъем и укладку рулонов на платформу и друг на друга.

При этом рулоны размещают на платформе в виде ромбовидных блоков, состоящих из четырех рулонов.

Устройство для размещения рулонов на платформе транспортировщика состоит из желоба, установленного на колесном ходу

7 вильчатого захвата и механизма для перемещения рулонов вдоль платформы, риалов, за счет рационального размещения их в виде ромбовидных блоков из четырех рулонов в кузове желобообразной формы.

Устройство для размещения рулонов содержит вильчатый захват, рычаг которого установлен впереди платформы и в исходном положении взаимодействует с упором, расположенным в передней части рамы транспортировщика. Боковины рамы имеют пазы, в которых подвешены заслонки с возможностью поступательного перемещения в этих пазах, образующие продольный канал в средней части кузова. Перемещение блоков рулонов вдоль платформы обеспечивает уплотняющая стенка, которая при помощи рычагов и гидроцилиндра может совершать возвратно-поступательные движения. 2 с. и 2 з. и. ф-лы, 3 ил.

1463180 через гидроцилиндр 13, на конце которого расположены пальцы 4 и 15. В исходном положении рычаг 12 может взаимодействовать с упором 16.

Механизм для перемещения рулонов вдоль платформы состоит из уплотняющей стенки 17, установленной на стержне 18, который удерживается в направляющей 19 и шарнирно соединен с одним из концов одноплечего рычага 20, связанного с гидроцилиндром 21. Уплотняющая стенка 7 может совершать возвратно-поступательные движения при помощи указанных элементов рычажной системы, приводимых в движение гидроцилиндром 21.

15 рех рулонов перемещают в заднюю часть кузова при помощи уплотняющей стенки 17, которая приводится с помощью гидроцилиндра 21 и рычажной системы (фиг. 2).

Перемещение блока вдоль платформы осуществляют на шаг, равный длине рулона.

Возвращают уплотняющую стенку 17 в исходное положение и формирование следующего блока из четырех рулонов осуществляют в изложенной ранее последовательности. Процесс повторяют до полного и плотного заполнения кузова транспортировщика, огра50

Устройство работает в агрегате с трактором 22 и шарнирно подсоединено к задней тяге 23 трактора 22 фиксатором 24. Тяга 23 может совершать движения по вертикали при помощи гидропривода, установленного на тракторе 22 (не показано) .

Устройство для размещения рулонов на платформе транспортировщика предложенным способом работает следующим образом.

Оператор опускает рычаг 12 при помощи гидроцилиндра 13 до соприкосновения пальца 14 с почвой и наезжает на рулон. На фиг. 1 исходное положение упомянутых элементов показано пунктирной линией. При этом рулон ударяется об рычаг 12, который предохраняется от деформации упором 16.

Захваченный рулон поднимают до положе- 30 ния над кузовом транспортировщика, при котором он скатывается под собственной силой тяжести с пальца 15 и падает в желоб, образованный боковинами 1 и заслонками 4.

Процесс повторяют. Второй рулон, падая на первый, из-за неустойчивости положения 35 скатывается с него и занимает одну из ячеек, продольно образованных между ранее уложенным рулоном и опорами 3 боковин l.

Третий рулон аналогичным образом обязательно разместится в противоположной ячейке. Второй и третий рулоны образуют между собой впадину, куда устанавливается четвертый рулон. Образованный блок из четыниченного планкой 6, блоками из четырех рулонов.

Затем заполненный рулонами транспортировщик отвозят к месту заготовки рулонов и выгружают. Для этого опускают кузов транспортировщика на землю, приподняв колеса 10 при помощи гидроцилиндров ll, воздействующих на вилки 9, и опустив тягу 23 трактора 22. При этом нижний ряд рулонов, расположенный в продольном канале, образованном между заслонками 4, ляжет на землю. Заслонки 4, имеющие возможность поступательного перемещения в пазах боковин 1, сместятся, улучшая контакт рулонов нижнего ряда с почвой при опускании кузова на землю. Одновременно рулоны нижнего ряда начинают приподнимать рулоны верхних рядов, в результате силы сцепления рулонов нижележащего ряда с почвой превысят силы сцепления вышележащих рулонов с платформой, что позволяет быстро разгрузить транспортировщик, выдернув его при помощи трактора 22 из-под рулонов, предварительно отсоединив планку 6.

Разгруженный транспортировщик переводят в обратном порядке в транспортное положение, устанавливают планку 6 и устройство снова готово к работе.

Формула изобретения

1. Способ размещения рулонов на платформе транспортировщика, включающий подбор, подъем и укладку рулонов на платформу и друг на друга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рулоны размещают на платформе в виде ромбовидных блоков, состоящих из четырех рулонов, при образовании которых первый рулон укладывают в средней части платформы.

2. Устройство для размещения рулонов на платформе транспортировщика, включающее желоб, образуемый боковинами рамы, колесный ход, вильчатый захват, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, на переднем торце платформы установлена сталкивающая стенка, связанная с механизмом привода посредством системы рычагов.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вильчатый захват установлен с возможностью взаимодействия в нижнем положении с упором, установленным на торце платформ ьь

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что боковины снабжены пазами, в которых установлены с возможностью перемещения заслонки.

1463180

l46318O

Составитель Е. Васьковский

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

За к аз 61 1/2 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101