Установка для нанесения покрытий

 

- Изобретение относится к автоматическому окрашиванию изделий методом распыления и может быть использовано при окрашивании изделий различной конфигурации и габаритов в поточных автоматизированны.х линиях. Цель изобретения - повышение производительности. Для этого установка снабжена дополнительным командным устройством управления приводом цепи, связанным с ламелями дискового коллектора и посредством токосъемника с пускателем электродвигателя перемешения краскораспылителя . Командные устройства управления системой подачи материала в краскораспылитель и управления приводом цепи соединены с индивидуальными источниками питания . 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я(,1„„1466801

<51, 4 В 05 В 13/00, !2/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1131546 (2! ) 4222079/23-05 (22) 13.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения «Спектр» (72) Б. И. Майзель, P. П. Броверман, М. Я. Гисин и Б. LI,. Окунь (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1131546, кл. В 05 В 13/00, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к автоматическому окрашиванию изделий методом рас1

Изобретение относится к автоматическому окрашиванию изделий методом распыления, может быть использовано при окрашивании изделий различной конфигурации и габаритов в поточных автоматизированных линиях и является усовершенствованием известной установки по авт. св. № 1131546.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена установка для нанесения покрытий; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на.фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — электрическая принципиальная схема установки для нанесения покрытий.

Установка для нанесения покрытий содержит краскораспылитель 1, смонтированный на приводной цепи 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, систему подачи лакокрасочного материала (не показана) в краскораспылитель, узел пыления и может быть использовано при окрашиванин изделий различной конфигурации и габаритов в поточных автоматизированных линиях. Цель изобретения — повышение производительности. Для этого установка снабжена дополнительным командным устройством управления приводом цепи, связанным с ламелями дискового коллектора и посредством токосьемника с пускателем электродвигателя перемещения краскораспылителя. Командные устройства управления системой подачи материала в краскораспылитель и управления приводом цепи соединены с индивидуальными источниками питания. 6 ил.

2 управления ее с командным устройством 3 и дополнительное командное устройство 4 уп- фа равления приводом перемещения цепи 2. Ко- р мандные устройства 3 и 4 соединены с индивидуальными источниками 5 и 6 питания.

Узел управления системой подачи ма- О териала и приводом перемещения цепи вы- QO полнен в виде неподвижного дискового коллектора 7 с закрепленными на нем ламелями

8, связанными с командными устройствами

3 и 4, и токосъемника 9, установленного с возможностью взаимодействия с ламелями 8, связанного посредством редуктора 10 с приводной цепью 2 и электрически связанного с приводом перемещения краскораспылителя В

1 и системой подачи к нему лакокрасочного материала. Привод перемещения краскораспылителя 1 выполнен в видЕ электродвигателя 11, двух приводных звез„12, натяжной звездочки 13 и приводной цепи 2.

На валу 14 редуктора 10 закреплена втулка

15 с водилом 16, в котором установлен то1466801 косъемник 9 с контактной пружиной 17, электросвязанной с контактным кольцом 18, и взаимодействующая с ним щетка 19, установленная на кронштейне 20, с контактной пружиной 21. Последняя соединена с клеммой 22, которая электросвязана с устройством 23 включения краскораспылителя 1, и с магнитным пускателем 24 электродвигателя 11 перемещения краскораспылителя 1.

Краскораспылитель 1 установлен на каретке 25, которая связана с противовесом 26 через блок 27.

Дисковый коллектор 7 установлен на кронштейне 28, закрепленные на нем электроконтактные ламели 8 соединены между собой попарно перемычками 29 и приводом 30 с клеммником 31, который соединен с командным устройством 3 системы подачи материала, а приводами 32 — с клеммником 33, который соединен с командным устройством 4 включения электродвигателя 11.

Установка работает следующим образом.

При включении электродвигателя 11 получает вращение приводная звездочка !2 цепи 2 и редуктор 10. При этом каретка 25 с краскораспылителем 1 совершает возвратно-поступательное перемещение вверх-вниз от приводной цепи 2, а токосъемник 9 вращается вокруг вала 14 редуктора 10, обегая ламели 8 дискового коллектора 7.

При верхнем положении каретки 25 с краскораспылителем 1 токосъемник 9 устанавливается в крайнем верхнем положении дискового коллектора 7, а при нижнем положении каретки с краскораспылителем 1 токосъемник 9 — крайнее нижнее положение.

Таким образом, каждому положению краскораспылителя 1 по высоте соответствует определенное положение токосъемника 9 на дисковом коллекторе 7, разделенном на отдельные электрические изолированные между собой ламели 8.

При нахождении токосъемника 9 на ламелях 8, к которым подано от командных устройств 3 и 4 напряжение, замкнуты электрические цепи питания системы подачи материала в краскораспылитель 1 (источник 5 питания — командное устройство 3 — клеммник 31 — ламель 8 — токосъемник 9— щетка 19 — устройство 23 включения краскораспылителя 1 — источник 5 питания) и магнитного пускателя 24 электродвигателя

11 (источник питания 6 — командное устройство 4 — клеммник 33 — щетка 19 — маг-. нитный пускатель 24 электродвигателя ll— источник 6 питания).

Соответственно происходит процесс окрашивания и перемещения краскораспылителя 1..

Г1ри отсутствии на::àìåëÿõ 8 напряжения от источника 5 питания краскораспылитель

1 отключен. При отсутствии напряжения от источника 6 питания электродвигатель 11 отключен и краскораспылитель 1 находится в неподвижном состоянии.

Отключение подачи напряжения от командного устройства 4 на какую-либо ламель приводит к остановке краскораспылителя 1 в положении, соответствующем данной ламели.

3а счет обеспечения возможности перемещения распылителя только на высоту, соответствующую высоте деталей, повышается производительность установки.

При работе установки в автоматизированной линии для поступления сигнала на подачу или отключения напряжения командное устройство должно быть подключено к датчикам определения габаритов изделия (не показаны), установленным при входе изделия в зону нанесения покрытия. формула изобретения

Установка для нанесения покрытий по авт. св. № 1131546, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным командным устройством управления приводом цепи, связанным с ламелями дискового коллектора и посредством токосъемника с пускателем электродвигателя перемещения краскораспылителя, при этом командные устройства управления системой подачи материала в краскораспылитель и управления приводом цепи соединсчы с индивидуальными источниками тока.

1466801!

466801

Куасл лите

К злек

0608 007

Составитель В. Ляпина

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

З";. 074д ираж 563 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитеты по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССГ

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, уя. Гагарина, О!