Резьбонакатная плашка

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано для накатывания наружных резьб. Резьбонакатная плашка содержит корпус с опорными поверхностями ролика, выполненными в виде опорной цилиндрической оси и деформируюпдей части с канавками и стопорными кольцами. На корпусе плашки вынолпена цилиндрическая нроточка. Опорную поверхность корпуса каждого последуюшего ролика смешают относительно предыдущего. Опорные цилиндрические оси роликов устанавливают в корпусе с возможностью совмешения их канавок с цилиндрической проточкой корпуса. В процессе накатывания резьбы накатную плашку с взаимозаменяемыми накатными роликами перемешают вдоль оси заготовки самозатягиванием, накатывая на ней резьбу. Накатные ролики фиксируются в корпусе плашки посредством стопорного кольца, установленного в проточке корпуса и контактирующего с канавками на опорных цилиндрически.х осях роликов . Это повышает производительность замены роликов и удобство эксплуатации плашки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

В 21 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н= Р1дсо+ + + +

cos и> и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4 105205/25-27 (22 ) 05. 05. 86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (72) А. П. Тимофеев и С. В. Карпухин (53) 621.992.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 701736, кл. В 21 Н 3/04! 1970. (54) РЕЗЪБОНАКАТНАЯ ПЛАШКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо для на катыва ни я наружных резьб.

Резьбонакатная плашка содержит корпус с опорными поверхностями ролика, выполненными в виде опорной цилиндрической оси и деформирующей части с канавками и стопорными кольцами. На корпусе плашки выполнена цилиндрическая проточка. Опорную )

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании наружных резьб.

Цель изобретения — повышение производительности накатывания и упрощение эксплуатации плашки за счет взаимозаменяемости накатных роликов.

На фиг. 1 показана резьбонакатная цилиндрическая плашка, продольный разрез; на фиг. 2 — передний торец корпуса плашки с опорными поверхностями (виды А, Б и В); на фиг. 3 — развертка плашки по диаметру опорных осей накатных роликов; на фиг. 4— развертка по опорным поверхностям корпуса плашки.

Резьбонакатная цилиндрическая плашка состоит из корпуса 1, в котором установлены накатные ролики 2, выполненные заодно с опорными осями, а их фиксация в корпусе поверхность корпуса каждого последующего ролика смещают относительно предыду1цего.

Опорные цилиндрические оси роликов устанавливают в корпусе с возможностью совмещения их канавок с цилиндрической проточкой корпуса. В процессе накатывания резьбы накатную плашку с взаимозаменяемымм и накати blM и роликам и перемещают вдоль оси заготовки самозатягиванием, накатывая на ней резьбу. Накатные ролики фиксируются в корпусе плашки посредством стопорного кольца. установленного в проточке корпуса и контактирующего с канавками на опорных цилиндрических осях роликов. Это повышает производительность замены роликов и удобство эксплуатации плашки. 4 ил. плашки осуществляется стопорным кольцом

3. На торцевой поверхности корпуса 1 расположены опорные поверхности 4 накатных роликов 2, которые последовательно смещены вдоль продольной оси плашки на величину 1/п S. На корпусе 1 плашки выполнена цилиндрическая проточка 5 для установки стопорного кольца 3, а на опорных осях накатных роликов 2 выполнены канавки 6 на одинаковом расстоянии от опорных поверхностей 4 и шириной H. определяемой зависимостью где D — диаметр опорной оси накатного ролика;

d. — ширина сто пор ного кольца;

8 — гарантированный зазор между сто!

466858

Формула изобретения где D— порным кольцом и торцом канавки на опорных осях накатных роликов,. и) — угол наклона оси накатного ролика;

3 — шаг резьбы; 5 и- количество накатных роликов в плашке.

Резьбонакатная цилиндрическая плашка работает следуюшим образом.

Г!лашка устанавливается, например, в задней бабке токарного станка или на суппорт токарного автомата, а заготовка — в патроне станка. Затем плашка подается на вращающуюся заготовку, которая вследствие наличия гарантированного зазора заставляет накатные ролики 2 перемещаться в осевом направлении до упора в опорные поверхности 4 корпуса 1 плашки, которые выполнены в виде открытых ступенчатых плоскостей, смещенных относительно установочной опорной поверхности первого ролика на величину S/ï, где S — шаг накатываемой резьбы; и — количество накатных роликов.

После этого происходит накатывание резьбы по принципу самозатягивания. После окончания накатывания плашка свинчивается с детали.

Ролики в резьбонакатной цилиндричесКоН плашке выполнены взаимозаменяемыми, а следовательно, имеют одинаковую длину, причем кольцевой профиль накатных роли- 3Q ков выполнен с одинаковым размером от опорной плоскости до первого кольцевого выстч1 а

Гарантированный зазор d между стопорным кольцом 3 и канавкой 6 роликов 2 обеспечивает отсутствие трения роликов 2 о стопорное кольцо 3 в процессе накатки и быструю замену роликов в случае их поломки, что позволяет повысить скорость накатывания резьб и удобство эксплуатации инструмента.

Резьбонакатная плашка, содержащая корпус с опорными поверхностями, ролики, выполненные в виде опорной цилиндрической оси с канавками и стопорными кольцами и деформируюшей части, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности накатывания и упрощения эксплуатации кромки за счет взаимозаменяемости накатных роликов, на корпусе плашки выполнена цилиндрическая проточка, опорная поверхность корпуса для каждого последующего накатного ролика смешена вдоль продольной оси плашки на величину Stè, где S — шаг резьбы; n — количество накатных роликов, при этом опорные цилиндрические оси установлены в корпусе с возможностью совмешения их канавок с цилиндрической проточкой корпуса, причем ширина Н канавок определяется зависимостью диаметр опорной цилиндрической оси ролика; угол наклона оси ролика; ширина стопорного кольца; гарантированный зазор между стопорным кольцом и торцами канавки на опорных цилиндрических осяv роликов, 1466858

Фиг. Z

cd >1

I иг.!

466858

Состав течь Ю жарченков

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Ве ес

Заказ 096/10 ед . ерес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 573 Подписное

ВН ИИ ПИ Госу дарствс>иного ком итет тета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

П оизво

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская б, 4/5 р дственно-издательский комбинат «Пате, . У вЂ” я на ., д.

< тент» г жгород уп Гагарина 101