Базовая плита универсально-наладочного приспособления

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к приспособлениям для установки деталей на станках ЧПУ, и позволяет расширить технологические возможности за счет зажима деталей различной конфигурации. К корпусу -1 с помощью центрирующего вала 2 присоединены секторы 3, 4 базовой пли-- ты, в Т-образных пазах которых установлены линейки с отверстиями. В отверстия на линейках ив центрирующем валу 2 могут устанавливаться сменные базовые щтьгри 6, на которые может устанавливаться деталь 7. Фиксация секторов 3, 4 производится с помощью втулки 8 и винта 9, расположенных в кольцевом Т-образном пазу 10. В нижней части корпуса 1 по периметру на роликовых опорах М один над другим -расположены диски 12, имеющие утолщенные части с Т-образнып пазом 14. С внутренней стороны дисков 12 выполнены трапецеобразные пазы. В корпусе I напротив дисков 12 с двух противоположных сторон размещены фиксаторы дисков 12. .В Т-образный паз 14 дисков 12 установлены нижние каретки 19 с винтовыми опорами 20 с возможностью перемещения посредством регулировочного механизма На винтовых опорах 20, посредством пру,- жины 26, шайбы 27 и гайки 28 установлены боковые каретки 29, в последних - две разрезные линейкн 31, соединенные между собой резьбовой втулкой 32, в которой установлен зажимной винт 33 для фиксации линеек 31. Зажимной винт 33 имеет фиксатор для присоединения сменных зас (Л

„„gg„„1466908

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН!

5 4 В 23 Q 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

А-Д.2В

2о

2 ф* га

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6I) 1348129 (21) 4294950/25-08 (22) 07.08.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (72) В. А. Радченко и А. И. Гурецкий (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1348129, кл. В 23 Q 3/00, 1986. (54) БАЗОВАЯ ПЛИТА УНИВЕРСАЛЬНОНАЛАДОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к приспособлениям для установки деталей на станках ЧПУ, и позволяет расширить техноло- . гические возможности за счет зажима деталей различной конфигурации. К корпусу 1 с помощью центрирующего вала 2 присоединены секторы 3, 4 базовой пли-. ты, в Т-образных пазах которых установлены линейки с отверстиями. В отверстия на линейках и в центрирующем валу 2 могут устанавливаться сменные базовые штыри 6, на которые может устанавливаться деталь 7. Фиксация секторов 3, 4 производится с помощью втулки 8 и винта 9, расположенных в кольцевом Т-образном пазу 10. В нижней части корпуса по периметру на роликовых опорах 1.! один над другим расположены диски 12, имеющие утолщенные части с Т-образный пазом 14.

С внутренней стороны дисков 12 выполнены трапецеобразные пазы. В корпусе 1 напротив дисков 12 с двух противоположных сторон размещены фиксаторы дисков 12. ,В Т-образный паз 14 дисков 12 установ-. лены нижние каретки !9 с винтовыми опорами 20 с возможностью перемещения посредством регулировочного механизма.

На винтовых опорах 20, посредством пру,жины 26, шайбы 27 и гайки 28 установлены боковые каретки 29, в последних — две разрезные линейки 31, соединенные между собой резьбовой втулкой 32, в которой установлен зажимной винт 33 для фиксации линеек 31. Зажимной винт 33 имеет фиксатор для присоединения сменных за!

466908

45 жимных элементов 35. Ма каждой линейке 31 установлены верхние каретки 39 с зажимными винтами 33 и стопорными винтами. Поворачивая диски 12 в необходи1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к приспособлениям для установки деталей на станках с ЧПУ, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Хо 1348129.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем закрепления деталей различной конфигурации, На фиг. 1 изображена предлагаемая базовая плита, план; на фиг. 2 — - разрез

А — -А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фнг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 узел 11 на фиг, 2; на фиг, 6 — вид В на фиг. 5; на фиг. 7 — узел III на фкг. 2; на фиг. 8— разрез à — I" на фиг. !, Базовая плита включает корпус 1, к. которому с помощью центрирующего вала 2 присоединены секторы 3 и 4 базовой,плиты, в Т-образных пазах которых установлены линейки 5 с отверстиями. В отверстия линеек 5 и отверстие в центрирующем валу 2 могут устанавливаться сменные базовые элементы 6, на которые может устанавливаться деталь 7. Фиксация секторов 3 и 4 производится с помощью втулки 8 и винта 9, расположенных в кольцевом Т.-образном пазу 10.

В нижней части корпуса 1 по периметру на роликовых опорах 11 один над другим расположены диски 12, имеющие утолщенные части 13 с Т-образным пазом 14 на наружной поверхности. С внутренней стороны дисков 12 выполнены трапецеобразные пазы !5, расположенные с постоянным шагом t.

В корпусе 1 базовой плиты напротив дисков 12 с двух противоположных сторон размещены фиксаторы дисков 12, состоящие из пружины 16 и шарика 17, вставленных в отверстие 18. В Т-образный паз 14 дисков 12 установлены нижние каретки 19 с винтовыми опорами 20: Нижние каретки 19 установлены в Т-образных пазах 14 с возможностью перемещения посредством регулировочных механизмов, состоящих из винта 21 с резьбовой часть о, гладкой центрирукицей частью и четырехгранника под ключ, крышки 22, шайбы 23, штифта 24 и крепе>кных винтов 25.

На вннговых опорах 20 посредством пружины 26, шайбы 27 и гайки 28 установленЬ| боковые каретки 29 с пазами 30.

t мое угловое положение и перемещая каретки 19, 29 и 39 в требуемое положение, тем самым находят их положение для закрепления детали 7. 8 ил.

2

В пазах 30 боковых кареток 29 установлены две разрезные линейки 31 соединенные между собой реэьбовой втулкой 32, в которой установлен зажимной винт 33.

5 Фиксация линеек 31 производится винтом 34.

Зажимной винт 33 имеет устройство для присоединения и фиксации сменных зажимных элементов 35, которое выполнено в виде гладкой центрирующей части 36 и отверстия 37, в которое вставляется пружина-фиксатор 38. На каждой разрезной линейке 31 установлены верхние каретки 39 с зажимными винтами 33 и стопорными винтами 40. Зажимные винты 33 также снабжены аналогичным устройством

15 присоединения и фиксации зажимных элементов 35. Корпус 1 имеет пазы 41 для ,крепления на столе станка (не показан).

Базовая плита работает следуюшим образом.

Базовая плита устанавливается на стол станка и закрепляется с помощью пазов 41, расположенных в нижней части корпуса !.

Секторы 3 и 4 и линейки 5 не закреплены и находятся в произвольном положении. Перед установкой детали 7 по карте

2 наладки, имеющейся в техпроцессе, производят наладку базовых штырей 6 в установочной плоскости. Наладку мо>кно производить универсальным способом с помощью эталонных концевых мер, с помощью специальных шаблонов или с помощью этаЗ0 лонной детали, После наладки производят фиксацию секторов 3 и 4 .и линеек 5 .посредством втулки 8 и винта 9, а также с помощью винтов через отверстия в линейках 5. Затем производят установку детали по базовым штырям 6. После установки

3 детали 7 производят ее закрепление, которое осуществляется следующим образом.

Линейки 31 не законтрены в боковых, каретках 29 и имеют возможность перемешаться. Путем вращения гаек 28 и воздействия. пружин 26 боковые каретки 29 устанавливаются на заданную в карте наладки высоту. Затем путем вращения дисков 12 производят разворот боковых кареток 29 с линейками 31 в положение, заданное в. карте наладки. Если габариты детали 7 превышают диаметр установочной плоскости базовой плиты и она может зацепиться эа винтовые опоры 20, тогда, 1466908 перемещая нижние каретки 19 в Т-образном пазу 14 посредством регулировочного механизма, можно поменять расположение винтовых опор 20, перемещая их в радиальном направлении от центра или, если необходимо, к центру.

После установки линеек 31 в заданное положение к зажимным винтам 33, расположенным в верхних каретках 39 и установленным на линейках 31 с возможностью перемещения, присоединяют и фиксируют с помощью пружины-фиксатора 38 сменные зажимные. элементы 35. После этого верхние каретки 39 перемещают до места зажима, фиксируют стопорными винтами 40 и производят закрепление детали 7, вращая винт 33 с помощью воротка (не показан). Зажимной. винт 33 также устанавливается в резьбовую втулку 32, которая выполняет аналогичные фиксации, прижимая деталь 7 по центру, После того как деталь 7 прижата производят фиксацию линеек 31 в пазу 30 боковых кареток 29 стопорнь|ми винтами 34.

Устройство фиксации дисков !2 предотвращает возможность проворота их оси в момент закрепления детали 7. Когда последняя установлена и закреплена, вводится программа на обработку детали по заданному технолдгическому циклу.

Формула изобретения

Базовая плита универсально-наладочного приспособления по авт. св. Ro !348129, отличак>щаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей различной конфигурации, плита снабжена соосно с ней установленными дисками с Т-образными пазами на их наружной поверхности, установленными в Т-образных пазах дисков.нижними каретками с винтовыми опорами, размещенными на винтовых опорах боковыми каретками с разрезными линейками. и резьбовой втулкой и установленными на разрезных линейках верхними каретками с

20 зажимными винтами, при этом диски размещены в корпусе один над другим на роликовых опорах с возможностью независимого поворота друг относительно друга, причем диски, верхние каретки и зажимные винты снабжены фиксаторами.

l 466908

6 соп8

12

f6

Фиа4

Ф 8.6 ц фиг.8 фиг 7

Составитель А. Никифоров

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 1100/13 Тираж 892 Подписное л

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау инска я н аб., д. 4/5

11ронзводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101