Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с поднутрениями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей формы. Для этого оформляюш.ие элементы 12 в неподвижной плите подпружинены в направлении разъема формы, а знаки 7 выполнены в виде двутавровых элементов, установленных между боковыми поверхностями подпружиненных оформляющих элементов 12 и стенками гнезд для них с возможностью поворота относительно обращенных к оформляющему элементу полок 13 на хвостовой части знаков. На оформляющих элементах 12 выполнены углубления для полок на хвостовой части знаков 7, а полки 14 передней части знаков 7, обращенные к стенкам гнезд, изготовлены со скосом 15 для взаимодействия с кромкой неподвижной плиты. Поднутрения в отливке образуются знаком, расположенным непосредственно в гнезде. Для этого не требуется дополнительных элементов для перемещения знаков 7, поскольку они перемещаются при раскрытии формы за счет взаимодействия полок 13 с углублениями в оформляющем эле.менте 12. 5 ил. с S СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

@11 4 В 29 С 45/26

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 7

12 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4209347/29-05 (22) 13.03.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) К. Х. Дубов, В. В. Бобров, М. А. Шнейдерман и Г. И. Гречушкин (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Технологическая оснастка для переработки термопластов. Отраслевой каталог.

М., ЦНИИТЭстроймаш, 1983, с. 55 — 57, рис. 31. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ПОЛ ИМЕРН Ъ|Х ИЗДЕЛ И Г| С

ПОДНУТРЕН ИЯМИ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с поднутрениями. Цель изобретения— расширение технологических возможностей формы. Для этого оформляющие элементы

„„SU„,„1466943 д 1

12 в неподвижной плите подпружинены в направлении разъема формы, а знаки 7 выполнены в виде двутавровых элементов, установленных между боковыми поверхностями подпружиненных оформляющих элементов 12 и стенками гнезд для них с возможностью поворота относительно обращенных к оформляющему элементу полок 13 на хвостовой части знаков. На оформляющих элементах 12 выполнены углубления для полок на хвостовой части знаков 7, а полки

14 передней части знаков 7, обращенные к стенкам гнезд, изготовлены со скосом 15 для взаимодействия с кромкой неподвижной плиты. Поднутрения в отливке образуются знаком, расположенным непосредственно в гнезде. Для этого не требуется дополнительных элементов для перемещения знаков 7, поскольку они перемещаются при раскрытии формы за счет взаимодействия полок 13 с углублениями в оформляющем элементе 12. 5 ил.

1466943

Формула изобретения

Изобретение относится к оснастке для переработки пластмасс методом литья под давлением и может использоваться для изготовления изделий и поднутрениями.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей формы.

На фиг. 1 показана подвижная часть формы, план; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение элементов формы в сомкнутом состоянии; .на фиг. 4— то же, в разомкнутом состоянии; на фиг. 5— сечение Б-Б на фиг. 3.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты, выталкивающую систему, состоящую из плит

3 и 4 с выталкивателями 5 и возвратными толкателями 6, Оформляющие полости в подвижной и неподвижной плитах 1 и 2 образованы установленными в гнездах оформляющими элементами, включающими расположенные в неподвижной плите 2 знаки 7. В подвижной плите установлена обойма 8 с гнездами

9, в которых размещены оформляющие элементы в виде матриц 10. В неподвижной плите 2 установлена обойма с гнездами

11, в которых расположены подпружиненные в направлении разъема формы оформляющие элементы 12 и знаки, которые выполнены в виде двутавровых элементов, установленных между боковыми поверхностями подпружиненных оформляющих элементов

12 и стенками гнезд 1 для них с возможностью поворота относительно обращенных к оформляюгцему элементу 12 полок 13 на хвостовой части знаков 7, при этом на оформляющих элементах 12 выполнены углуб. ления для полок 13 на хвостовой части знаков 7, а полки 14 передней части знаков

7, обращенные к стенкам гнезд, выполнены со скосом 15 для взаимодействия с кромкой 16 неподвижной плиты 2.

Оформляющие элементы 12 имеют паз 17 для ограничительного штифта 18.

Литьевая форма работает следующиA образом.

В сомкнутой форме (фиг. 2) матрицы !

О прижаты к знакам 7, занимающим положение, при котором в отливке образуются поднутрения.

После заливки расплава и его охлаждения форма раскрывается, при этом подвижная плита отходит от неподвижной плиты и подпружиненный оформляющий элемент !2 синхронно с отливкой перемещается под действием пружины и знаков 7, поскольку знаки 7, полками 14 образующие поднутрения и полками 13 входящие в углубления оформляющего элемента 12, связывают отливку с подвижной матрицей 10.

Когда матрица 10 и знаки 7 переместятся на расстояние, определяемое штифтом 18, знаки 7 остаются в гнезде 11 только хвостовой частью и контактируют со стенкой гнезда 11 поверхностью полки 13. Отливка продолжает перемещение с подвижной частью формы, при этом поднутрение в отливке выжимает полки 14 и знаки 7 поворачиваются в пределах углубления, оставаясь в контакте полкой 13 с углублением оформляющего элемента 12. Размеры углубления обеспечивают поворот знаков 7 до полного выхода полки 14 из поднутрения отливки.

При дальнейшем движении подвижной плиты 1 срабатывает выталкивающая система, которая своими выталкивателями 5 сбрасывает отливку.

При смыкании возвратные толкатели возвращают опорную плиту и плиты выталкивающей системы в исходное положение, а матрица 10 перемещает знаки 7, которые при этом своими поверхностями — скосами

15 полок 14 взаимодействуют с кромкой

16 обоймы на неподвижной плите 2 и совершают два движения: полками 13 в углублениях оформляющих элементов 12 и одновременно перемещают их в сторону неподвижной плиты 2, сжимая пружину. В конце хода смыкания знаки 7 и полка 13 занимают свое исходное положение в гнезде 11, необходимое для образования в отливке поднутрения. Форма готова к новому циклу.

Таким образом, подHóòðåíèÿ в отливке образуются знаком, расположенным непосредственно в гнезде 11, и не требуют для своего движения внешних деталей. Это расширяет технологические возможности формы и, кроме того, позволяет при тех же габаритах выполнить большее число гнезд.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную плиты с оформляющими полостями, образованными установленными в гнездах оформляющими элементами, включающими расположенные в неподвижной плите знаки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей формы, оформляющие элементы в неподвижной плите подпружинены в направлении разъема формы, а знаки выполнены в виде двутавровых элементов, установленных между боковыми поверхностями подпружиненных оформляющих элементов и стенками гнезд для них с возможностью поворота относительно обращенных к оформляющему элементу полок на хвостовой части знаков, при этом на оформляющих элементах выполнены углубления для полок на хвостовой части знаков, а полки передней части знаков, обращенных к стенкам гнезд, выполнены со скосом для взаимодействия с кромкой неподвижной плиты.

1466943

1466943

12

Б 7 f7

18

Состав ител ь В. Шуралев

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ !102/14 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к изготовлению косозубых цилиндрических колес из пресс-материала методом компрессионного прессования

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов способом заливки формуемого материала под давлением и может быть использовано в различных областях

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов, сплавов и пластмасс

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления изделий методом вспенивания и методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов методом литьевого прессования

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх