Роторный тонкопленочный испаритель

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора, и позволяет снизить энергозатраты за счет уменыиения пускового махового момента ротора. В испарителе при неподвижном роторе 8 скребки 10 закрепленные на дисках 9 посредством шарниров 11, под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров 11 находятся возле ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса 1, постепенное увеличение махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. После отклонения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора уменьшается действие центробежной силы и скребки 10 под действием силы тяжести приближаются к валу ротора 8 и поэтому не присыхают к поверхности теплообмена. 2 ил. /2 i (Л 10 О5 сх сд О1 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А 1

„„SU,» 1468556 (51) 4 В 01 D 1 22

:".1. ЕЕ33)1.";

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪб СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3899151/23-26 (22) 21.05.85 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (72) А. В. Витер, А. Н. Марченко, Г. А. Анохин и В. А. Андреевская (53) 66.048.541 (088.8) (56) Коган В. Б., Харисов М. А. Оборудование для разделения смесей под вакуумом.

Л.: 1976, с. 300 — 302. (54) РОТОРНЫЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ

ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора, и позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения пускового махового момента ротора. В испарителе при неподвижном роторе 8 скребки 10 закрепленные на дисках 9 посредством шарниров 11, под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров

11 находятся возле ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса 1, постепенное увеличение махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. После отклонения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора уменьшается действие центробежной силы и скребки 10 под действием силы тяжести приближаются к валу ротора 8 и поэтому не присыхают к поверхности теплообмена. 2 ил.

1468556

Формула изобретения

Д-А

10 иг,2

Составитель Е. Сотникова

Редактор А.Маковская Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 1262/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора.

На фиг. 1 изображен описываемый испаритель, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1. 10

Испаритель содержит цилиндрический вертикальный корпус 1, обогреваемый при помощи рубашки 2. Корпус имеет штуцер 3 для подачи концентрируемой жидкости, штуцер 4 для отвода вторичного пара, штуцер 5 для отвода концентрата, штуцер 6 для подачи теплоносителя и штуцер 7 для отвода теплоносителя. Внутри корпуса помещен ротор 8 с дисками 9, на которых закреплены скребки 10, соединенные с ротором при помощи шарниров 11, ось которых наклонена 20 к горизонту. Ротор 8 приводится во вращение при помощи привода 12.

Испаритель работает следующим образом.

При неподвижном роторе 8 скребки 10 под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров 11 находятся возле вала ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. Вследствие этого маховой момент ротора 8 в начале вращения невелик. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса I. Но к этому времени электродвигатель (не показан) уже набирает необходимые обороты, а постепенное увеличение махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. При работающем роторе 8 через штуцер 6 подается, а через штуцер 7 выводится теплоноситель. Концентрируемую жидкость подают через штуцер 3. Скребками 10 жидкость размазывается тонкой пленкой по внутренней поверхности корпуса 1 и испаряется. Вторичный пар выводится через штуцер 4, а концентрат — через штуцер 5. После отключения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора уменьшается действие центробежной силы, поэтому скребки 10, под действием силы тяжести приближаюшиеся к ротору 8, не «присыхают» к поверхности теплообмена.

Уменьшение энергоемкости достигается благодаря уменьшению махового момента ротора, находящегося в покое, а также устранению возможности прикипания скребков к поверхности теплообмена.

Описанный испаритель может быть широко использован в химической, нефтехимической, биологической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Роторный тонкопленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенный внутри ротор с дисками, прямоугольные скребки, закрепленные на дисках посредством шарниров, отличаюи4ийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора, диски установлены наклонно и оси шарниров направлены под углом к оси ротора.