Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов

 

Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению. Цель - повьшение производительности конвейера путем обеспечения ориентированной подачи материала к загрузочному участку винта, Конвейер состоит из нижней и верхней секций, соединенных переходным элементом, и привода . Нижняя секция содержит кожух 5, транспортирующий винт 6,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 65 G 33 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6 1) 1337325 (21) 4286175/27-03 (22) 24.07,87 (46) 30,03.89, Вюл, Ф 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по технологии и экономике хранения, транспортировки и механизации внесения в почву минер альных удобрений (72) В,Г,Терехин и А,М,Королев (53) 621, 867. 42(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1337325, кл. В 65 G 33/20, 1986, „„SU„1468824 А 2 (54) ВЕРТИ КАПЬНЬИ ВИНТОВОИ КОНВЕЙЕР

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению.

Цель — повышение производительности конвейера путем обеспечения ориентированной подачи материала к загрузочному участку винта, Конвейер состоит из нижней и верхней секций, соединенных переходным элементом, и привода, Нижняя секция содержит кожух 5, транспортирующий винт 6, 3<688 загрузочную камеру 7 и нижнюю опору 8. Верхняя секция содер- . жит кожух, транспортирующий винт, разгрузочный патрубок и верхнюю опору. Камера 7 состоит из конусообразной круглой воронки 13, в которой установлены вертикальные перегородки с образованием иэ закрепленных на внутренней поверхности воронки 13 камер 17-20 изолированных одна от другой секций, Последние в чередующемся порядке, по. крайней мере через одну, соединены трубопроводами между собой в группы секций. Каждая группа секций связана с соответствующей фазой многофазного источника

24 сжатого воздуха трубопроводом 23, Группы секций соединены последовательно с источником 24 в порядке фа24 зовой очередности от верхней кольцевой камеры 17 к нижерасположенным камерам 18-20 и со смещением их в каждой кольцевой камере на один шаг в круговом направлении навстречу вращению винта .6. Сжатый воздух в порядке. фазовой очередности поступает в группы секций камер 17-20, вызывая их выпучи ванне. Ан ало гично производится откачка воздуха из групп секций, и они поочередно возвращаются в исходное положение. В результате рабочая поверхность этих секций совершает волнообразное перистальтическое движение от камеры 17 к камере 20, образуя наклонные ряды с перистальтическим движением. 3 ил.

Изобретение относится к подъемно- . транспортному машиностроению, а имен-. но к винтовым конвейерам Для транспортирования сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве, в промышленности строительных материалов, химической промппленности и других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения — повышение производительности конвейера путем обес-:. печения ориентированной подачи материала к загрузочному участку винта, На фиг.1 показан вертикальный винтовой конвейер, общий вид; на фиг,2— загрузочная камера конвей.ера и ее связь с многофазным,источником питания; на r,3 — схема соединения секций кольцевых камер с многофазным источником сжатого воздуха, Винтовой конвейер для вертикального транспортирования сыпучих материалов состоит из нижней секции

° @ц

1, верхней секции 2, переход° ного элемента 3, соединяющих секции конвейер а, и привода 4, Нижняя секция конвейера содержит цилиндрический кожух 5, соосный с ним. транспортирующий винт 6, загрузочную камеру 7 и нижнюю опору 8, Верхняя < секция содержит цилиндрический кожух

9, соосныи с ним транспортирующии винт 10, разгрузочный патрубок 11 и верхнюю опору 12, Загрузочная камера вертикального

5 . винто во ro конвейер а состоит из конусообразной круговой воронки 13, охватывающей открытый загрузочный участок 14 винта 6 и нижний участок цилиндрического кожуха 5. Койусооб10 разная воронка закреплена соосно с винтом и кожухом конвейера, при этом верхняя кромка 15 конусообразной soронки расположена вьппе нижней кромки

16 кожуха 5, На внутренней поверхности круговой конусообразной воронки закреплены эластичные кольцевые камеры 17 20, которые расположены последоват ел ьно дру г з а дру го м вдол ь обр азующей конуса, Лирина и высота профиля сечения у эластичных камер выполнены разными, причем у верхней камеры 17 эти параметры выполнены наибольшими, а у последних камер 18, 19 и 20 они

25 равномерно уменьшаются, По этой причине верхняя эластичная камера в рабочем положении имеет наибольшую выпуклость, а у последующих эластичных камер равномерно уменьшается книзу, 30 Эластичные камеры 17-20 выполнены из резины или подобного материала, 1468824

Они могут быть выполнены как из единого формованого блока, форма которого соответствует внутренней поверхности конусообразной воронки, так и

5 в виде отдельных эластичных кольцевых камер, которые при установке в конусообразную круговую воронку примыкаг ют друг к другу ° При этом каждая кольцевая камера разделена вертикаль- 10 ными перегородками на одинаковое число отдельных изолированных и примыкающих друг к другу в круговом направ" ленин секций 21. У всех кольцевых камер р або чие полости секций в череду- 15 ющемся порядке, по крайней мере через одну, соединены между собой трубопроводами 22, образуя группы секций. ,При соединении секций в чередующемся порядке через одну (фиг ° 3, число групй 20 в каждой кольцевой камере равно двум: при соединении секций с чередованием через две — трем группам и т.д, Каждая группа секций связана трубопроводом 23 с соответствующей фазой мно- 25 гофазного источника 24 сжатого воздуха; с первой фазы источника сжатого воздуха соединена одна из групп секций верхней кольцевой камеры, с второй фазой источника сжатого воздуха сое- 30 динена группа секций второй кольцевой камеры, у которой секции смещены по отношению к секциям вышерасположенной кольцевой камеры на один шаг в круговом направлении навстречу вращению винта; с последующими фазами источника сжатого воздуха в порядке очередности соединены группы секций нижерасположенных кольцевых камер, но с таким же смещением в круговом направлении 40 на один шаг в каждой следующей кольцевой камере. Смежные секции, образующие вторые группы в каждой кольцевой камере загрузочной воронки, соединены трубопроводами аналогичным образом с последующими фазами источника сжатого воздуха (не показано). При этом нтервал времени включения вторых

Групп секций одинаков для всех кольцевых камер з агруэочнои воронки и вы 50 бирается исходя из обеспечения оптимальной загрузки конвейера. Таким образом, описанный порядок соединения секций кольцевых камер с многофазным источником сжатого воздуха обеспечивает получение чередующихся последовательноо включаемых рядов секций, расположенных на внутренней поверхности конусообр аз ной загрузочной воронки ко нвей.ер а °

Конструкция многафаэного источника сжатого воздуха обеспечивает изменение как величины рабочего давления так и частоты чередования имР пульсов подаваемого сжатого воздуха, Количество эластичных камер и количество групп секций в каждой иэ них, а также величина интервала временя включения между смежными рядами рассчитываются исходя из конструктивных параметров винтового конвейера, физико-механических свойств перегружаемого материала и условий эксплуатация конвейера, Конвейер для вертикального транспортирования сыпучих материалаов работает следукнцим образом, Сыпучий материал посредством перегрузочных устройств (не показаны) подается в загрузочную камеру 7 нижней секции 1 конвейера, выполненную в виде круговой конусообразной воронки

13, где материал подхватывается открытым загрузочным участком 14 винта

6, переходит на основной участок винта 6 и транспортируется вверх к переходному элементу 3. Пройдя переходный элемент 3, соедянякщий соседние секции, сыпучий материал поступает в верхнюю секцию 2 конвейера, транспортируется винтом 10 этой секции к pasгрузочному патрубку 11 и затем. выводится эа пределы конвейера.

Сыпучий материал, поступающий в загрузочную камеру, заполняет открытый участок 14 винта 6. Питание винта осуществляется из периферийной 30ны загрузочной камеры под действием как гравитационных сил, так и принудительно за счет силового воздействия секций эластичных камер, периодически совершающих импульсные движения под действием подаваемого сжатого воздуха.

Первоначально сжатый воздух от многофаэного источника 24 по трубопроводу 23 подается во внутренние полости одной иэ групп секций, расположенных в чередующемся порядке в верхней эластичной кольцевой камере 17 и соединенных между собой распределительным трубопроводом 22, В результате под действием сжатого воздуха рабочие участки оболочек секций данной группы одновременно выпучиваются, С

1468824 некоторым интервалом времени включается вторая фаза источника сжатого воздуха, с которой соединена трубопроводами аналогичным образом группа секций второй кольцевой камеры 18, также расположенных в чередующемся порядке, но со смещением по отношению к секциям вышерасположенной кольцевой камеры на один шаг в круговом на, правлении навстречу вращению винта 6, и у данной группы секций рабочие участки эластичных оболочек под воздействием сжатого воздуха также выпучивается, С аналогичными интервалами по времени под действием сжатого воздуха, подаваемого третьей и последующими фазами источника, соответственно выпучиваются рабочие участки групп секций третьей и последующих. эластичных кольцевых камер и так до нижней кольцевой камеры, примыкающей к днищу, загрузочной воронки. При этом подача сжатого воздуха и выпучивание рабочих участков оболочек происходит у тех секций, которые по отношению к вышерасположенным смещены на один шаг в каждой последующей камере в круговом направлении навстречу вращению винта.

В той же последовательности,и с аналогичным смещением по фазе производится откачка воздуха из вышеупомянутых групп секций эластичных кольцевых камер, и они поочередно возвращаются в .исходное положение. В результате последовательного чередова" ния выпучивания и сжатия секций всех эластичных кольцевых камер рабочая поверхность этих секций совершает волнообр азное пери ст an ьтиче ско е движе- ние от верхней камеры до нижней, образуя при этом наклонные ряды .с перистальтическим движением. При этом смежные секции, образукщие вторые группы, во всех кольцевых камерах находятся в исходном положении.

В том же порядке секции, образующие вторые группы, включаются в ра5 боту от верхней до нижней кольцевых эластичных камер. В результате эти секции совершают также волнообразное перистальтическое движение по наклонным рядам вдоль конической поверхности загрузочной воронки, При этом смеж- . ные наклонные ряды, образованные из секций, и связанных с ()-4)-й фазами источника сжатого воздуха, в рассма-. триваемый момент времени находятся в исходном положении, Фор мула изобретения

Вертикальный винтовой конвейер для тр анспортирования сыпучих материалов по авт. св, Ф 1337325, о тл и ч ающий ся тем, что, с целью повышения производительности конвейе25 ра путем обеспечения ориентированной подачи материала к загрузочному участку винта, он снабжен вертикальными перегородками, установленными в конусообразной воронке с образоваЗО вием из кольцевых камер изолированных одна от другой секций, которые в чередующемся порядке, rо крайней мере через одну, соединены трубопроводами между собой в группы секций, при этом каждая из групп секций связана с

35 соответствующей фазой многофазного источника сжатого воздуха, а группы секций соединены последовательно с источником сжатого воздуха в порядке

4О фазовой очередности от верхней кольцевой камеры к .нижерасположенным камерам и со смещением их в каждой кольцевой камере на один шаг в круговом навстречу вращения винта направ4„"

l468824

2323 ИИ

Составитель Г,Мальппко

Техред М. Ходанич

Корректор М.Демчик

Редактор И.Рыбченко

Заказ 1308/20 Тираж 722 Подписное

BHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул . Гагарина, 101