Сталь

 

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к сталям, предназначенным для изготовления сварных строительных конструкций. Целью изобретения является повьпшение прочности и свариваемости стали. Для повышения прочности и свойств сварного соединения сталь дополнительно содержит никель. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,10-0,25; кремний 0,1-0,5; марганец 0,4-0,7; никель 0,05-0,3; медь 0,05-0,3: алюминий 0,005-0,06; титан 0,06-0,15; азот 0,006-0,015; железо остальное. Сталь может содержать серу менее , а суммарное содержание меди и никеля составляет 0,1-0,5%, содержание титана определяется из соотношения: Ti63,4N + + l,5S + (0,01-0,06)„ Введение в из-- вестную сталь новых компонентов и рациональный выбор соотношения известных компонентов позволил обеспечить в состоянии после контролируемой прокатки комплекс высоких механических свойств стали в листе толщиной 10-20 мм: предел текучести не менее 330 Н/мм, ударную вязкость KCV не менее 0,35 МДж/м , относительное удлинение не менее 21%, до стигаемый обычно на низколегированных сталях с 1,5% марганца. 2 табл. § W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Д) 4 С 22 С 38/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243622/23-02 (22) 15.05.87 (46) 30.03.89. Бюл. В 12 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (72) Л.И.Эфрон, Д.А.Литвиненко, В.К.Ломма, Л,Vi.Ãëàäøòåéí, В.В.Рябов, В.М.Кукарцев, А.К.Мартыненко, В,В.Павлов, Л.Д.Перельман и В.Г.1илюц (53) 669.15-194(088.8) (56) Патент Австрии ll 201091, кл. С 22 С 38/14, 1958.

Авторское свидетельство СССР

В 1266894, кл. С 22 С 38/16, 1984. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталям, предназначенным для изготовления сварных строительных конструкций, Целью изобретения является повышение прочности и свариваемости стали. Для повышения прочности и свойств сварного соединения сталь дополнительно содерI

Изобретение относится к металлур- гии, а конкретнее к конструкционным сталям для изготовления сварных строительных конструкций..

Целью изобретения является повышение прочности и свариваемости стали.

Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в табл.l и 2.

В качестве примеси сталь может содержать до 0,035 мас.Х серы, при-

„,SUÄÄ 1468960 А1

1 жит никель. Сталь имеет следующий химический состав, мас. X: углерод

О, 10-0, 25; кремний О, 1-0,5; марганец 0,4-0,7; никель 0,05-0,3; медь

0,05-0,3: алюминий 0,005-0,06; титан 0,06-0,15; азот 0,006-0,015; железо остальное. Сталь может содержать серу менее 0,035Х, а суммарное содержание меди и никеля составляет

0,1-0,5Х, содержание титана определяется из соотношения. Ti 6 3,4N +

+1,5$ + (О, 01-0, 06), Введение в известную сталь новых компонентов и рациональный выбор соотношения известных компонентов позволил обеспечить в состоянии после контролируемой прокатки комплекс высоких механических свойств стали в листе толщиной 10-20 мм: предел текучести не менее 330 Н/мм, ударную вязкость

KCV не менее 0,35 МДж/м, относительное удлинение не менее 21Х до стигаемый обычно на низколегированных сталях с 1,5% марганца. 2 табл.

2 чем суммарное содержание меди и никеля составляет 0,3-0,5Х, а содержание титана определяется из соотношения:

Ti = 3,4N + 1,5$ + (0,01-0,06}

Сталь выплавляли в индукционной печи, разливали в слитки массой 25 кг, которые ковали на заготовку сечением 60360 мм. Заготовки перед прокато .кой нагревали до 1200 С, проводили предварительную прокатку при 1050 С до толщины 45 мм и окончательную

1468960 прокатку за 6 проходов (с обжатиями

IS-207) "o толщины 12 мм. Температура окончания контролируемой прокатки

800 С.

Механические свойства определяли на поперечных образцах. На растяжение испытывали круглые пятикратные образцы по ГОСТ 1497-73, ударную вязкость определяли на образцах 10 типа 1 по ГОСТ 9454-78.

Сравнение механических свойств предлагаемой и известной стали показывает, что значения прочности, а также и свариваемость предлагаемой стали выше, чем известной. Предлагаемая сталь отвечает требованиям, предъявляемым к материалам для сварных строительных конструкций ответственного назначения.

Таблица 1

Химический состав, мас.7.

Si Mn . Ni Al Ti Cu N

Сталь

С Ni+Cu S

05 070 017 006 006 017 0006 034 0020

0,3 0 55 0,05 0,03 О,!0 0 05 0 010 0110 0,030

01 040 025 0005 015 025 0015 050 0035

0,5 0,8

0,3 0,55

0,15 0,3

0,15

0,20

0,25

0,06 0,005 0,25 0,005 0,25

0,04 0,025 0,15 0,012 0,15

0,02 0,05 0,05 0,018 0,05

0,030

0,030

0,030

Таблица 2

Сталь

Разупрочнение в

Свойства

5, 7 КСЧ

МДж/м

Н/мм

Н/мм околошов» ной зоне,X

Предлагаемая

2

Извест26 0,7

24,2 0,6.

23 0,45

550

390 ная

5

0,7

0,6

0,4

26

24 .23

480

330

Предлагаемая

1 0,10

2 0,17

3 0,25

Известная

5

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, титан, азот, медь и железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности и свариваемости, она дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод 0,10-0,25

Кремний 0,l-О,5

Марганец 0,4-0,7

Никель 0,05-0,30

Медь 0,05-0,30

Алюминий 0,005-0,060

Азот 0,006-0,015

Титан 0,06-0,15

Железо Остальное при этом суммарное содержание меди и никеля составляет 0,1-0 5Х.