Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам для формования заготовок из пластифицированных порошков. Цель - повышение производительности процесса формования. Полость камеры 1 заполняют пластифицированным порошком. При перемещении вниз перфорированного поршня 2 с пуансоном - отсекателем 3 происходит заполнение формирующей ступени камеры 1 порошком и одновременное перемешивание пресс-массы перфорированным поршнем. При достижении пуансоном-отсекателем 3 границы раздела ступеней камеры происходит процесс формования заготовки в нижней (меньшего диаметра) ступени камеры. Запирающий элемент 4 отводят и выталкивают сформованную заготовку, после чего отверстие нижней ступени перекрывают запирающим элементом. Процесс формования повторяют. Применение данного устройства позволяет повысить производительность процесса формования. 1 ил.

СОЮд СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„47045 (51)4 В 22 F 3/02, В 30 В 15/02

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4204863/23-02 (22) 06.03.87 (46) 07.04.89. Бюл. ¹ 13 (71) Научно-производственное объединение "Магнетон" (72) И.И.Федяшин и Е,Д.Шаляев (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Радомысельский И.Д. и др., Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев: Техника, 1970, с.8-13.

Авторское свидетельство СССР

¹ 518273, кл. В 22 F 3/02, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования загото.вок из пластифицированных порошков.

Цель — повышение производительности процесса формования. Полость камеры

1 заполняют пластифицированным порошком. При перемещении вниз перфорированного поршня 2 с пуансоном— отсекателем 3 происходит заполнение формующей ступени камеры 1 порошком и одновременное перемешивание прессмассы перфорированным поршнем. При достижении пуансоном-отсекателем 3 границы раздела ступеней камеры происходит процесс формования загoToBKH в нижней (меньшего диаметра) ступени камеры. Запирающий элемент 4 отводят и выталкивают сформованную заготовку, после чего отверстие нижней ступени перекрывают запирающим элементом.

Процесс формования повторяют. Применение данного устройства позволяет повысить производительность процесса формования. 1 ил.

1470451

После сброса давления в гицроцилиндре 5 запирающий элемент 4 отводят вниз и дальнейшим движением перфорированного поршня 2 с пуансономотсекателем 3 вниз выталкивают готовую заготовку из формующай ступени камеры 1 на площадку запирающего элемента 4. Далее заготовка удаляется любым известным способом с поверхности элемента 4, который затем пе ремещается вверх и вновь запирает формующую ступень камеры 1 снизу.

Поршень 2 начинает перемещаться вверх, при этом происходит перетекание пресс-массы в смесительной ступени камеры и заполнение формующей ступени камеры новой порцией порошка.

Таким образом, произошла подготовка нового цикла изготовления заготовки.

Процесс прессования повторяется до опорожнения камеры, после чего производят заполнение камеры известны« ми способами.

При использовании предложенного устройства происходит увеличение производительности процесса формования заготовок, так как на стадии формования заготовки в формующей ступени камеры и подготовки ее к загрузке следующей порцией порошка в смесительной ступени камеры происходит перемешивание пластифицированного порошка перфорированным поршнем.

Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков, содержащее камеру, перфорированный поршень, отсекатель и запирающий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса формования, камера выполнена ступенчатой, причем перфорированный поршень установлен внутри камеры большего диаметра, а отсекатель выполнен в виде пуансона с диаметром, равным внутреннему меньшему диаметру камеры, и закреплен на нижнем торце поршня. иянский

Составитель И.К

Техред А.Кравчук

КоРРектоР М.Самборская

Редактор В.Данко

Заказ 1416/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5!

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования заготовок из пластифицированных порошков.

Цель изобретения — повышение про .

5 изводительности процесса формования.

На чертеже представлена схема устройства для формования заготовок.

Устройство состоит из двухступенчатой камеры 1, перемешивающего механизма, выполненного в виде перфорированного поршня 2, расположенного в первой (смесительной) ступени камеры 1, пуансона-отсекателя 3, запирающего элемента 4, установленного под второй (формующей) ступенью камеры.

Перемещение перфорированного поршня 2 с пуансоном-отсекателем 3 про- 20 изводится пидроцилиндром 5„ а запирающего элемента 4 — гидроцилиндром

6 (или любым известным механическим устройством).

Устройство работает следующим 25 образом.

В исходном положении перфорированный поршень 2 с пуансоном-отсекателем 3 находится в крайнем верхнем положении, формующая ступень 39 камеры 1 закрыта запирающим элементом 4. Полости камеры известными способами (через крышку, разъем, трубопровод) заполняют пресс-массой (пластифицированным порошком).

При перемещении перфорированного Ф о р,м у л а и з î б р е т е н и я поршня 2 с пуансоном"отсекателем 3 вниз происходит гарантированное заполнение формующей ступени камеры

1 (расчетного объема) пресс-массой и одновременное перемешивание прессмассы перфорированным поршнем 2. В момент достижения пуансоном-отсекателем 3 границы раздела ступеней камеры происходит отсечка основной час-„ ти пресс-массы от дозированного объема в формующей ступени камеры и начинается.процесс прессования заготовки, который заканчивается в момент достижения заданного усилия прессования.