Способ термической обработки конструкционной стали
Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при обработке углеродистой и низколегированной конструкционной стали. Цель изобретения - повышение прочности стали при сохранении уровня пластичности. Сталь подвергают нагреву и выдержке в стекломассе при температуре (Ас<SB POS="POST">1</SB>-30°С)-АС, ОХЛАЖДАЮТ НА ВОЗДУХЕ, МЕХАНИЧЕСКИ СБИВАЮТ СТЕКЛО С ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ И ПОДВЕРГАЮТ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКЕ И ОТПУСКУ. В КАЧЕСТВЕ СТЕКЛОМАССЫ ИСПОЛЬЗУЮТ ИЗМЕЛЬЧЕННЫЙ БОЙ БУТЫЛОЧНОГО СТЕКЛА. 2 ТАБЛ.
СОЮЗ.СОВЕТСКИX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Н9)Я1 (ш 1 47
-А1 D 4 С 21 D 1/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (2 i ) 4191708/31-02 (22) 04.02.87 (46) 07.04.89. Бюл. У 13 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В.К.Афанасьев, И.А.Сушкова, М.В.Афанасьева, Ю.К.Кочеркин, В.Н.Лебедев и С.A.Гладьппев (53) 621.789.78(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 840142, кл. С 21 D 1/25, 1979.
Металловедение и термическая обработка стали. Справочник в 3 т.
М.: Металлургия, 1983, т. 2, с. 272.
Изобретение касается термической обработки и может быть использовано в машиностроении при термообработке углеродистых и низколегированных сталей.
Цель изобретения — повышение прочности стали при сохранении пластичности, . Пример. Образцы из стали 50 помещали в контейнер, засыпали измельченным до порошкообраэного состояния стеклом и загружали в печь, нагретую до заданной температуры, и выдерживали.
Охлаждение контейнера с образцами в стекломассе проводилось на воздухе. По окончании термообработки стекло механически удаляли с поверхности образцов, после чего проводилась окончательная термообработка: эакал(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при обработке углеродистой и ниэколегированной конструкционной стали. Цель изобретения— повышение прочности стали при сохранении уровня пластичности. Сталь подвергают нагреву и выдержке в стекломассе при температуре (А, — 30 С)—
А, охлаждают на воздухе, механис,» чески сбивают стекло с поверхности стали и подвергают окончательной закалке и отпуску. В качестве стекломассы используют измельченный бои бутылочного стекла. 2 табл. ка в воду от 830 С и отпуск при
180 С.
Режимы термической обработки v. механические свойства образцов из Д стали 50 приведены в табл. 1. ь )
Аналогичную обработку проводили ( для образцов из стали 40Х. Окончательная термическая обработка включа- у)
0 ла закалку от 820 С в масле и отпуск при 180 С.
Режимы термической обработки и механические свойства образцов приведены в табл. 2.
В качестве среды нагрева прн предварительной термообработке использовали бой бутылочного стекла, содержащего, мас.7: SiO> 60,4; А1 0 11,8;
Ре О 1,4; СаО 6,7; MgO 0,3; Na О
ТО 14.
1470780
Таблица 1
Способ
Предварительная термообработка, С, сред
Окончательная термообработка и<и о оо о mo
Г 1 СО
Ф 1-Предлагаемый
700, в стекломассе
2003
5,3 39,1
720, в стекломассе
5,6 38,7
2032
730, в стекломассе
2087
5,4 37,7
5,9 37,!
Закалка от
830 С охлаждение в воде, отпуск 180 С
1527
Табл ица 2
Предварительная термообработка, С, среда Способ
Окончательная термообработка
МПа g, Х р, Х
Предла ;гаемый
710, в стекломассе л аи
Оо - юо о хоо
<6 М 1991
ДЯ" 2014
Закалка от 820 С 1620 в масле, отпуск 180 С
2082
38,6
5,5
725, в стекломассе
5,0
40,1
740, в стекломассе
5,3 36,3
5,8 36,4
Из табл. 1 и 2 видно, что при предварительной обработке в стекломассе прочность стали после окончательной термообработки выше, чем при предварительном отжиге в воздушной среде, причем пластичность стали остается на том же уровне. При предварительной термообработке в кислородсодержащей среде (стекломассе) формируется более равномерная и мелкозернистая феррито-перлитная структура, так как кислород, находящийся на поверхности металла, усиливает диффузию водорода внутри него, что в свою очередь приводит к увеличению активности углерода. Получаемая в результате структура с дисперсным эвтектоидом и измельченными выделеИзвестный 750, воздух
Известный 750, воздух
Механические свойства
6, МПа о, 7. у, 7.
Механические свойства ниями избыточного феррита при нагре4О ве под закалку при окончательной термообработке облегчает быстрое образование гомогенного аустенита, что и приводит к повышению комплекса механических свойств.
Формула изобретения
Способ термической обработки конструкционной стали, включающий предварительный нагрев и охлаждение, закалку и отпуск, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности при сохранении пластичности, предварительный нагрев и охлаждение проводят в стекломассе, при этом
55 температура нагрева составляет (А
30 С) — Ас, °
