Устройство для удаления шлака с поверхности расплава

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к устройствам для удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением. Целью изобретения является повышение эффективности удаления шлака. В машине для скачивания шлака рабочий орган выполнен в виде вертикального полого цилиндра 11 с вертикальной перегородкой 12, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения тележки. При последовательных перемещениях рабочего органа вдоль поверхности расплава шлак сдвигается в сторону сливного носка. Благодаря выполнению рабочего органа цилиндрическим степень удаления шлака возрастает до 90%. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ЩСПУБЛИН цр 4 F 27 D 3/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4174349 /23-02 (22) 05.01.87 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (71) Всесоюзный научно-исследова" тельский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) Г.М.Астрахань, В.А.Годар и В.N,Õàëàìåç (53) 621.745.3(088.8) (56) Заявка ФРГ Р 2532188, кл. С 22 В 4/08, 1977.

Заявка ФРГ Р 2510497, кл. В 22 D 43/50, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЛАКА

С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к области

„„Я0„„1471053 А1 металлургии, конкретно к устройствам для удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением.

Целью изобретения является повышение зффективности удаления шлака. В машине для скачивания шлака рабочий орган выполнен в виде вертикального полого цилиндра.11 с вертикальной перегородкой 12, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения тележки. При последовательных перемещениях рабочего органа вдоль поверхности расплава шлак сдвигается в сторону сливного носка. Благодаря выполнению рабочего органа цилиндрическим степень удаления шлака возрастает до 90%. 10 ил.

1471053

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления шлака.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 . — рабочий орган, разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 и 6 — положение рабочего органа в крайних точках первого хода; на фиг. 7 и 8 — то же, в крайних точках второго хода; на фиг. 9 и 10 — то же, в крайних точках тре" тьего хода. Устройство содержит тележку 1, стрелку 2, рабочий лрган 3, направляющие 4 тележки 1 -и опору 5.

Тележка 1 выполнена в виде сварной рамы, снабженной колесами 6 и вертикальной стойкой 7. Тележка 1 перемещается посредством силового ци" линдра 8. Стрела 2 шарнирно соедине- 25 на посредством оси 9 со стойкой 7 тележки 1 и посредством силового цилиндра 10 с рамой тележки.

Рабочий орган 3 выполнен в виде полого цилиндра ll с вертикальной пе- З0 регородкой 12, В средней части к перегородке 12 прикреплен соединитель ный брус 13. Рабочий орган выполнен из жаропрочной стали.

Опора 5 и направляющие 4 располо- 35 жены на рабочей площадке печи 14, ванна которой образована двумя плоскими и двумя цилиндрическими стенками.

Зазор между стенкой печи и наруж- 4 ной поверхностью рабочего органа выбирается в зависимости от состояния стенки лечи в пределах 10-30 мм.

Устройство работает следующим образом °

В исходном положении перед началом удаления шлака рабочий орган находится в крайнем левом положении с нижней кромкой, опущенной на 50100 мм ниже границы раздела шлака и

50 расплавленного металла. При этом шлаковый слой делится на три зоны (фиг. 5): задняя эона А цилиндра, передняя зона Б цилиндра и эона В перед цилиндром. Далее тележка 1 пе- . ремещается вдоль оси печи 14, при этом рабочий орган 3 совершает первый рабочий ход вдоль поверхности расплава в сторону сливного носка печи и шлак зоны В перемещается к сливному носку и сливается в плаковницу (фиг. 61. 3a цилиндром 11 образ;ется свободная от шлака зона Г (фиг. 6).

Далее рабочий орган 3 поднимают над поверхностью расплава и перемещают в исходное положение. При этом поверхность расплава вновь делится на три зоны, но зона А уже свободна. от шлака (фиг. 7). За второй рабочий ход через носок удаляется шлак эоны

В, а оставшийся плак оказывается сосредоточенным в зоне Б (фиг. 8), пос-. ле чего рабочий орган возвращают в исходное положение, Третьим перемещением рабочего органа вытесняется остаток шлака, находящийся в зоне В, Необходимость третьего хода отпадает, если длина печи составляет более двух диаметров рабочего органа.

После удаления шлака устройство возвращают в крайнее исходное поло" жение. По сравнению с известными предлагаемое устройство позволяет удалить до 90 шлака с поверхности расплава.

«ъ о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для удаления плака с поверхности расплава, содержащее приводную тележку, стрелу, установленную на тележке с возможностью наклона в вертикальной плоскости, н рабочий орган, закрепленный на свободном конце стрелы, о.т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления шлака, рабочий орган выполнен в виде вертикального полого цилиндра с диаметральной перегородкой, расположенной в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения тележки.

1471053

Фиг. 2

1471053

Составитель А.Протасов

Текред И. Ходанич

Корректор О.Кравцова

Редактор В.Петраш

Заказ 1577/43 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,301